Hvad er Dækkeri
Ved du, at virksomheder bruger dækkeriteknikken til at fremstille komplekse metaldele på et rimeligt kort tid? På grund af dens evne til at producere veldefinerede dele, findes der en omfattende anvendelse af denne metode i flere industrier. Lad os udforske verdensdækkeriet i detaljer for at få en fuld forståelse af dets karakteristika og appel Jincheng formgivnings har over flere industrier.
Formstøbning fungerer ved at injicere metaller som aluminium, zink og magnesium i stålfformer designet til at producere dele med komplekse former. Formstøbning bruger i de fleste tilfælde to hovedtyper af formstøbningsprocesser, nemlig varmekammer- og kuldkammerformstøbning. Varmekammer motorblok er bedst egnet til metaller med lav smeltepunkt såsom zink. Kuldkammerformstøbning imod er egnet til nogle metaller med høj smeltepunkt såsom aluminium og kopper.
Metal smeltes i ugnen og derefter med høj præcision skal Jincheng motorcylindre skal indsprøjtes i former, når vi taler om varmekammer-dieslagning. På den anden side kræver kuldkammer-dieslagning en forhåndsopskæringsovn til at smelte metallene før de bliver hældt i en maskine til yderligere processer. Dieslagningstyper har hver deres styrker og svagheder, som du skal veje op mod hinanden for at vælge den optimale proces.
Den aluminiumsformstykke sektoren har meget at byde på, og en af de betydelige fordele er hurtig fremstillingshastighed, lavkostnadet produktionsserie i balance med pålidelighed ved at fremstille nøjagtige metaldele hurtigt. Desuden er det en grøn alternativ til produktion, da det genererer meget lidt affald og bruger genbrugte materialer i form af sammensætninger.
Dieslagningsspecialister tilbyder en række services relateret til dieslagninger. Gennem tæt samarbejde mellem designere og producenter, ved brug af avancerede teknologier såsom computer-tilstedeværende design (CAD), garanterer disse at alle partier er af højeste kvalitet og overholder de højeste standarder.
Alle vores produkter produceres på anlæggene for den gysningsproces, de hører til. Vi leverer al information om priser, fra råmaterialer igennem produktion og services. Virksomheden er udstyret med mere end 20 ekspert(er) inden for gysningsindustrien og mere end 80 professionsmæssige ingeniører inden for mølder. Vi tilbyder løsninger for mølder og produktion til vores kunder. Vores produkt design er fleksibelt. Det kan bruges til produktion i små serier.
De syv produktionstilgange omfatter følgende: teknisk support, kvalitetskontrol, formgøring ved skivering, maskinproduktion og overfladebehandling. Vores virksomhed har en formgøringsproces med 150 - 4000 tons fuldt automatisk kolde-kammer-formgøringsskiveanlæg på 60 stykker, samt avancerede præcise CNC-behandlingscentre på mere end 600. Virksomheden ejer også en række højpræcise instrumenter og måleudstyr, samt forskellige tilvalgservices. Dets årlige produktion er 50.000 tons, og det kan udføre præcise behandlinger og produktion.
Vi har tre produktionseinanlæg: Weitang auto del Støbeproces, Suzhou Jincheng Præcisionsstøbning, Xuzhou Jincheng Præcisionsstøbning. Virksomhedens samlede aktiver overstiger 1 milliard yuan og besætter et område på 300 akre. Vores anlæg dækker 180.000 kvadratmeter. Virksomheden har over 600 CNC-maskiner med 60 vandrette bearbejdningssentre samt fuldstændig elektroplaterings- og sprøjteprøveudstyr. Vi er dedikerede til at levere vores kunder højkvalitets tilpassede bearbejdningservices.
I 2006 blev vores virksomhed grundlagt. Vi specialiserer os i støbning af aluminiumskåbelige komponenter i præcisionsbearbejdning samt almindelige industrielle dele. Vi tilbyder online menneskelig service ved støbeprocessen og kommunikerer på mindretalssprog. Vi kan også tilbyde en serviceteam for dit projekt.
I dagens tid alene af bæredygtighed værdsætter slangestøbningsselskaber ikke kun genanvendelsesfodspor mere og mere, men har også indført avancerede teknikker i deres produktionsprocesser for at eliminere affald. De 4 største fejl ved slangestøbning, behandling og konklusion. Den korrekte udførelse af aluminium formgivningsform processer er nødvendige for at forhindre fejl i producerede dele.