Hvad er Dækkeri
Ved du, at virksomheder bruger dækkeriteknikken til at fremstille komplekse metaldele på et rimeligt kort tid? På grund af dens evne til at producere veldefinerede dele, findes der en omfattende anvendelse af denne metode i flere industrier. Lad os udforske verdensdækkeriet i detaljer for at få en fuld forståelse af dets karakteristika og appel Jincheng formgivnings har over flere industrier.
Formstøbning fungerer ved at injicere metaller som aluminium, zink og magnesium i stålfformer designet til at producere dele med komplekse former. Formstøbning bruger i de fleste tilfælde to hovedtyper af formstøbningsprocesser, nemlig varmekammer- og kuldkammerformstøbning. Varmekammer motorblok er bedst egnet til metaller med lav smeltepunkt såsom zink. Kuldkammerformstøbning imod er egnet til nogle metaller med høj smeltepunkt såsom aluminium og kopper.
Metal smeltes i ugnen og derefter med høj præcision skal Jincheng motorcylindre injiceres i former når vi taler om varmekammerformstøbning. På den anden side kræver kuldkammerformstøbning en forhånds-smeltugn til at smelte metallene før de skylles over i maskinen for yderligere processer. Formstøbningsmetoderne har hver deres styrker og svagheder, hvilket du skal vurdere for at vælge den optimale proces.
Den aluminiumsformstykke sektoren har meget at byde på, og en af de betydelige fordele er hurtig fremstillingshastighed, lavkostnadet produktionsserie i balance med pålidelighed ved at fremstille nøjagtige metaldele hurtigt. Desuden er det en grøn alternativ til produktion, da det genererer meget lidt affald og bruger genbrugte materialer i form af sammensætninger.
Slangestøbningsspecialister som Dynacast og Pace Industries tilbyder en række tjenester relateret til slangestøbninger. Gennem tæt samarbejde mellem designere og producenter, ved hjælp af avancerede teknologier såsom computer-støttet design (CAD), garanterer disse, at alle partier er højeste kvalitet og overholder de højeste krav.
I 2006 blev vores virksomhed etableret. Vi udfører skiveringsprocessen ved skiving af aluminiumslige dele samt præcisionsbearbejdning og generelle industrikomponenter. Vi tilbyder online kundeservice dygnet rundt, hver dag. Vi kommunikerer også på en række sprog. Vi kan også tilbyde en hold af serviceansatte til at arbejde med dit projekt.
Vi ejer tre hovedproduktionscentre: Weitang auto deler skiveværksted, Suzhou Jincheng præcisionskiveværksted og Skiveværksted for præcisionskiving. Den samlede aktiviværdi overstiger 1 milliard yuan og dækker et område på næsten 300 akre med en total arealstørrelse på 180.000 kvadratmeter. Virksomheden har mere end 600 CNC-maskiner, heraf 60 horisontale bearbejdningssentre, sammen med fuld elektroplaterings-, sprøjte- og testudstyr. Vi er dedikerede til at levere vores kunder høj kvalitet præcisionsbearbejdning og tilpassede tjenester.
Alle vores produkter produceres på anlæggene for den gysningsproces, de hører til. Vi leverer al information om priser, fra råmaterialer igennem produktion og services. Virksomheden er udstyret med mere end 20 ekspert(er) inden for gysningsindustrien og mere end 80 professionsmæssige ingeniører inden for mølder. Vi tilbyder løsninger for mølder og produktion til vores kunder. Vores produkt design er fleksibelt. Det kan bruges til produktion i små serier.
De syv produktionstrin er: Formstøbning proces med teknisk support samt kvalitetskontrol, formproduktion, formstøbning og overfladebehandling. Vores virksomhed har 60 fuldt automatiserede kolde kammer-formstøbningsproduktionslinjer på 150 - 4000 tons, samt avancerede præcisionsmaskiner der overstiger 600. Desuden omfatter virksomheden tilhørende faciliteter samt flere store præcisionsmåleudstyr og instrumenter, med en årlig produktion på 50.000 tons aluminiumformstøbningskomponenter og komponenter til forskning, udvikling, produktion og præcisionsbearbejdning for at opnå fordelerne ved stor skala produktion.
I dagens tid alene af bæredygtighed værdsætter slangestøbningsselskaber ikke kun genanvendelsesfodspor mere og mere, men har også indført avancerede teknikker i deres produktionsprocesser for at eliminere affald. De 4 største fejl ved slangestøbning, behandling og konklusion. Den korrekte udførelse af aluminium formgivningsform processer er nødvendige for at forhindre fejl i producerede dele.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
