Το αλουμίνιο είναι ένα εξαιρετικό υλικό που έχει διάφορες εφαρμογές. Δημιουργεί ένα υλικό που είναι ισχυρό και ταυτόχρονα ελαφρύ, κάνοντάς το αδειαστικό για χρήση σε διάφορα προϊόντα. Η χωνευτική καταχώρηση είναι μια τρέντ που μπορεί να χρησιμοποιηθεί το αλουμίνιο. Ποια είναι λοιπόν η χωνευτική καταχώρηση; Είναι ένα μοναδικό εργαλείο μέσω του οποίου μπορούμε να φτιάξουμε διάφορες μορφές σε μέταλλο. Καταχώρηση σπονδυλωτού αλουμινίου. Αυτή η δημοσίευση blog απλώς παρουσιάζει τις διαδικασίες καταχώρησης, πώς λειτουργεί και γιατί είναι χρήσιμη σε τόσα διαφορετικά μέρη!
Η χωνευτική κασκάδα αλουμινού είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας μετάλλων, στην οποία το ζεστό τιτανωμένο μετάλλο πιέζεται και γεμίζει τη μορφή του μούλου, η οποία ονομάζεται κάσκα. Το μούλο που δίνει τη μορφή στο τιτανωμένο μετάλλο φτιάχνεται από μετάλλο. Στη συνέχεια, το μούλο ανοίγει και το νέο σχήμα μπορεί να αφαιρεθεί χειροκίνητα μετά από το ψύξιμο του μετάλλου από την τιτανωμένη κατάσταση στην κατάσταση απελευθερωμένης μορφής. Με αυτή τη διαδικασία μπορούμε να δημιουργήσουμε διάφορες μορφές και μεγέθη που μπορεί να είναι απαραίτητα για διάφορα προϊόντα.
Εντούτοις, αυτά είναι μερικά λόγοι γιατί η χωνευτική κατασκευή με άλουμινο είναι καλή επιλογή. Η ποικιλία που λάμπει περισσότερο σε τέτοιες σκοτεινές στιγμές είναι ευχάριστη λόγω της δύναμής της και των μεγάλων εργοδοτών. Το άλουμινο είναι βιώσιμο και υποβάλλεται σε πολλές δραστηριότητες για ώρες, που συνήθως σημαίνει ότι κάθε κομμάτι διέρχεται από ισοδύναμη χρήση για κάτι άλλο. Αυτοκινητιστικά μέρη ή εργαλεία απαιτούν υψηλή ισχύ και αντοχή, έτσι που αυτό είναι ένα εξαιρετικό υλικό γι' αυτό.
Υπάρχουν αρκετές κρίσιμες πλεονεκτίες για τη χρήση καταχυδαίας με συμπίεση αλουμινιού οξειδίου, περιλαμβανομένης της δυνατότητας να φτιάξεις πολύπλοκες μορφές με υψηλή ακρίβεια, που πιθανώς δεν θα ήταν εφικτές με καμία άλλη μέθοδο. Ειδικά, αυτοί οι τομείς που απαιτούν τμήματα με απολύτως ακριβείς ποσοστούς, όπως η παραγωγή αεροσκαφών, ιατρικά όργανα και ο αυτοκινητοβιομηχανίας. Τα προϊόντα που καταχυδαίνονται θα είναι πολύ ακριβά, δηλαδή πρέπει να ταιριάζουν τέλεια μεταξύ τους. Φαίνεται ότι αυτό είναι κρίσιμο για να λειτουργούν τα πάντα σωστά και ασφαλώς.
Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας, κάθε βήμα πραγματοποιείται με εξαιρετική προσοχή ώστε να εξασφαλιστεί ότι όλα τα προϊόντα που φτιάχνονται από καταχύσιμο μούλου αλουμινιού είναι της υψηλότερης ποιότητας. Επιτρέπεται η στενή παρακολούθηση κάθε στάδιου. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την εξέταση αν υπάρχουν προβλήματα στο σταθερό μούλο και εάν λειτουργεί σωστά όσον αφορά τη θερμοκρασία και την πίεση που εφαρμόζει η μηχανή καταχύσιμου μούλου, καθώς και τον έλεγχο των τελειωμένων προϊόντων, τα οποία πρέπει να αντιστοιχούν σε συγκεκριμένες αποδεκτές προδιαγραφές.
Η έλεγχος της ποιότητας των τελικών προϊόντων γίνεται με διάφορους τρόπους. Αυτοί περιλαμβάνουν τον οπτικό έλεγχο (που είναι η οπτική εξέταση των αντικειμένων), την διαστατική επαλήθευση (ελέγχοντας ότι όλα τα μέρη είναι στις σωστές διαστάσεις) και την μεταλλουργική ανάλυση για να επιβεβαιωθεί από ποιο τύπο μέταλλου κατασκευάστηκαν. Με την παρακολούθηση κάθε στάδιου της διαδικασίας καταχύσιμου μούλου και κατά τη διάρκεια της επιβλέψεως της ποιότητας, οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν αντικείμενα που να αποδιδουν στις ανάγκες των πελατών τους.
Οι δυνατότητες προσθέτων καμουφλάζ είναι σχεδόν απεριόριστες μέσω της εκτύπωσης 3D! Αυτό επιτρέπει όχι μόνο να είναι ισχυρότερα, αλλά και πιο συνεπή μέρη. Επιπλέον, υπάρχει καινοτομία στην εφαρμογή νέων σπονδυλωτών και υλικών, όπως και αυτομάτων συστημάτων που μπορούν να έχουν επίδραση. Αυτές οι βελτιώσεις δείχνουν ότι η καλλιεργημένη τεχνική της χωνευτικής καταχώρησης σπονδυλωτού αλουμινίου είναι προορισμένη να παραμείνει μια κεντρική πτυχή στην κατασκευή και τη μηχανική για πολλά χρόνια στο μέλλον.
χωριστική καστίνγκ αλουμινιού σε εγκαταστάσεις παραγωγής μας: Εργοστάσιο καστίνγκ αυτοκινητομεταβατών Weitang, Εργοστάσιο Ακριβούς Καστίνγκ Suzhou Jincheng, Εργοστάσιο Ακριβούς Καστίνγκ Xuzhou Jincheng. Τα συνολικά κεφάλαια υπερνοοτεί τα 1 δισεκατομμύριο γουαν και καλύπτει 300 ακρές. Το εργοστάσιο εκτείνεται σε 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 CNC μηχανήματα και 60 οριζόντια κέντρα μηχανολαθείας, καθώς και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα με εξοπλισμό για ηλεκτρολάδεση και δοκιμασία επιβλύσεων. Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες επαγγελματική ακριβή μηχανολαθεία και προσαρμοσμένες υπηρεσίες.
Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 2006. Ειδικευόμαστε στην καστίνγκ αλουμινιού καθώς και στην ακριβή μηχανολαθεία και στα κομμάτια καστίνγκ αλουμινιού. Υποστηρίζουμε 24ωρη υποστήριξη και επικοινωνία με τις μειονότητες σε διάφορες γλώσσες. Επιπλέον, διαθέτουμε ομάδα υπηρεσιών που βοηθά στα έργα.
Το προϊόν κατασκευάζεται στις δικές εγκαταστάσεις της εταιρείας. Από την αγορά υλικών πρώτων ύλων μέχρι την επόμενη παραγωγή και τις επεξεργασίες, παρέχουμε λεπτομερείς λεπτομέρειες τιμών. Παρέχεται περισσότερο από 80 ειδικοί μηχανικοί μούλων καθώς και 20 ειδικοί στην χωνευτική κατασκευή στην εταιρεία. Το σχεδιασμός μας για τα προϊόντα είναι ευέλικτος και μπορούμε να σχεδιάσουμε μούλους για να καλύψουμε τις ανάγκες των πελατών μας και επίσης να προσφέρουμε χωνευτική κατασκευή αλουμινιού. Μπορεί να παρέχει συνθήκες για την παραγωγή μικρών ποσοτήτων.
7 διαδικασία κάστιγμα από συμφύραση με συμφύραση αλουμινίου, τεχνική υποστήριξη, έλεγχος ποιότητας, φτιάξιμο μούλων για κάστιγμα, παραγωγή μηχανημάτων, επεξεργασία επιφανειών, καθώς και άλλες εγκαταστάσεις. Η εταιρεία μας διαθέτει γραμμή παραγωγής πλήρως αυτοματοποιημένων κάστιγμα με συμφύραση κρύου δωματίου με 150 - 4000 τόνους, 60, υψηλής ακρίβειας μηχανικά κέντρα που είναι πάνω από 600. Η εταιρεία περιλαμβάνει επίσης παραξενικές εγκαταστάσεις καθώς και αρκετά μεγάλα υπολογιστικά μετρητικά εργαλεία υψηλής ακρίβειας και οργάνων. Διαθέτουν την ικανότητα 50.000 τόνους αλουμινιού μερών για κάστιγμα καθώς και την έρευνα και ανάπτυξη παραγωγής μερών και την υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, για να επιτύχει τα οφέλη της μεγάλης κλίμακας παραγωγής.