Πολλά πράγματα στη βιομηχανία κατασκευάζονται από κοινού με αλουμινιακό χαλκού, το πιο δημοφιλές υλικό λόγω των πολλών καλών ιδιοτήτων του, όπως το ότι είναι ελαφρύ αλλά δυνατό και μορφοπλαστικό. Σήμερα χρησιμοποιείται εξτενώς στην παραγωγή αυτοκινήτων ή μερών αεροπλάνων μέχρι και σε καθημερινά αντικείμενα όπως κουτιά ή ανάγκες στην κουζίνα. Είναι μια συνδυασμένη μειγματιά τριών βασικών συστατικών που είναι αλουμάνιο, μαγνήσιο και σιλίκιο.Όταν μειγνύονται σωστά, αυτά τα υλικά συνδυάζονται για να δημιουργήσουν ένα υλικό που αναπτύσσεται επιταξιακά, ελαφρύ και εξαιρετικά δυνατό - ακριβώς αυτό που θέλεις σε ένα χαλκωμένο. Η κύρια πλεονέκτημά του είναι ότι μπορεί να μοντελοποιηθεί για να δημιουργήσει διαφορετικούς τύπους σχημάτων για την κατασκευή διάφορων πραγμάτων.
Ίσως φαίνεται λίγο τρομακτικό και πολύπλοκο να επιλέξεις το σωστό χαλκούχο αλλοίωμα, αλλά μη φοβάσαι! Υπάρχουν πολλά πράγματα που πρέπει να κρατήσεις υπόψη πριν λάβεις την απόφαση. Το πρώτο πράγμα που πρέπει να λάβεις υπόψη είναι το τελικό υλικό που προσπαθείς να αναπτύξεις, κυρίως. Χρειάζεσαι κάτι εξαιρετικά βιώσιμο ή αντίθετα ελαφρύ; Δεύτερον, πώς το θα κάνεις; Αυτά τα αλλοίωμα μπορεί να διαφέρουν με τη μέθοδο. Έτσι, στο τέλος της μέρας, τοποθεσία όπου θα χρησιμοποιηθεί το προϊόν είναι σίγουρο σημείο. Χρήση: εκτός, όπου το αντικείμενο μπορεί να περιστραφεί βρεμένο; μέσα.
Πλεονεκτά του Αλουμινίου Μετάλλακτου για Καστιγμένα Προϊόντα: Για ένα πράγμα είναι εξαιρετικά ελαφρύ - Και στη μεταφορά λέει: βάρος > κόστος. Είναι επίσης πιο ανθεκτικό στη ρζαβιά και τη διάβρωση, που το καθιστά εξαιρετικό υλικό για εξωτερικά προϊόντα όπως κήπια εργαλεία ή πλαίσια ποδηλάτων. Το μεγάλο πλεονέκτημα αυτού του υλικού είναι ότι είναι ελαφρύ και φθηνό σε σύγκριση με το τιτάνιο ή άλλα υψηλής ισχύος υλικά, αλλά από την άλλη πλευρά - δεν μπορείτε να συνδέσετε καθόλου καλά. Αυτό επιπλέον δυσκολεύει τη δουλειά σας αν έχετε δύο ξεχωριστά αντικείμενα που χρειάζεται να κρατηθούν μαζί. Επιπλέον, είναι εύθραυστο και μπορεί να φτιάξει σχίσματα σε μια σκληρή πτώση ή μια έντονη χτύπηση.
Για να καταλάβουμε τι είναι ένα σπούδιο αλουμινίου, είναι σημαντικό να γνωρίζουμε πρώτα τη σύσταση του αλουμινίου ως μέταλλου. Συνήθως αποτελείται από 90-95% αλουμινίου, 4-8% κασσιτέριου και λίγες άλλες ποσότητες μαγνήσιου με ακόμη και άλλα στοιχεία σε μικρές ποσότητες. Αυτό παράγει ένα δυνατό αλλά ελαφρύ προϊόν - και αυτή είναι μια δύσκολη ισορροπία να επιτευχθεί για πολλές εφαρμογές. Αυτό το καθιστά επίσης καλό σε ό, τι αφορά τη θερμότητα, δηλαδή υψηλές θερμοκρασίες δεν θα διαστρέφουν το υλικό πολύ. Επιπλέον, δεν ξανθαίνει ή δεν κατασείεται γρήγορα, κάτι που το καθιστά χρήσιμο σε αντικείμενα που είναι σχεδιασμένα για χρήση εξωτερικά.
Συγκεκριμένα, όμως υπάρχουν και άλλες τεχνικές για να κάνουμε τον σφυρικό σύμφυτο ακόμα καλύτερο. Πρώτα απ' όλα, η θερμική μετατροπή είναι μια αποδεδειγμένη μέθοδος. Αυτή μπορεί στη συνέχεια να γίνει για να κινείται το υλικό και να παρέχει αντοχή κατά της προστασίας. Η πρώτη μπορεί να επιτευχθεί μέσω σύμφυσης με άλλα μέταλλα, όπως το χαλκό ή το κασσίτερο. Αλλάζει τις παραγωγικές ικανότητες ενός σύμφυτου και τροποποιεί τις ιδιότητές του για συγκεκριμένες εφαρμογές, με ένα παράδειγμα να είναι ένα μαχαίρι που μπορεί να ακυρωθεί.
Το προϊόν κατασκευάζεται στις δικές εγκαταστάσεις της εταιρείας. Από την αγορά ύλων πρώτης εγχώριας προέλευσης μέχρι τις επόμενες παροχές παραγωγής και επεξεργασίας. Παρέχουμε λεπτομερείς λεπτομέρειες τιμών. Παρεστήκι από περισσότερους από 80 ειδικούς μούλων μηχανικούς καθώς και 20 ειδικούς σε καταχυδηματισμό. Η σχεδιασμένη μας γραμμή προϊόντων είναι ευέλικτη και μπορούμε να σχεδιάσουμε μούλους για να καλύψουμε τις ανάγκες των πελατών μας και επίσης να παρέχουμε αλουμινιού άλλοιωμα για καταχυδηματισμό. Μπορεί να παρέχει συνθήκες για την παραγωγή μικρών παραγγελιών.
Οι επτά διεργασίες παραγωγής είναι τεχνική υποστήριξη, ελέγχος ποιότητας, χαλκοειδής σύμμιγμα για καταχύση, καταχύση σε μούλους και επεξεργασία επιφανειών. Η εταιρεία μας διαθέτει γραμμές παραγωγής αυτοματοποιημένων νήσων καταχύσεως σε ψυγεία κελιά με 150 - 4000 τόνους, 60, υψηλής ακρίβειας μηχανές που υπερβαίνουν τις 600. Διαθέτει επίσης δεκάδες μεγάλα εξοπλιστικά για ακριβή μέτρηση και οργάνων μέτρησης, καθώς και μια σειρά άλλων παραρτήματων. Η ετήσια παραγωγικότητα της εταιρείας είναι 50.000 τόνοι και έχει την ικανότητα να εκτελεί ακριβή κατασκευή και επεξεργασία.
Το μετάλλινο σπογγώμα αλουμινίου για καστισμό ιδρύθηκε από ομάδα ανθρώπων το 2006. Ειδικευόμαστε σε παραδοσιακά αυτοκίνητα, νέα ενεργειακά υπολοίπα, τηλεπικοινωνίες φωτοβολταϊκής αποθήκευσης ενέργειας, αντιστρέψιμες σιδηροδρομικές μεταφορές, ιατρική αεροπορία, καθώς και σε άλλες παραγωγικές μορφές αλουμινίου, καθώς και σε ακριβή μηχανική επεξεργασία και γενικά βιομηχανικά τμήματα. Παρέχουμε διαδικτυακή ανθρώπινη υπηρεσία καθημερινά, και επικοινωνούμε σε μειονοτικές γλώσσες. Μπορούμε επίσης να προσφέρουμε ομάδα εκπροσώπων υπηρεσιών για να συνεργαστεί με το έργο σας.
Διαθέτουμε τις δικές μας 3 κύριες σοδειώσιμες συγκρίσεις αλουμινίου για καστίνγκ, την εργοστάσιο καστίνγκ αυτοκινήτων Weitang, την εργοστάσιο ακριβούς καστίνγκ Suzhou Jincheng, και την εργοστάσιο ακριβούς καστίνγκ Xuzhou Jincheng. Το συνολικό μέγεθος των περιουσιακών στοιχείων έχει υπερβεί το δισεκατομμύριο yuan και καλύπτει μια επιφάνεια πάνω από 300 στρεμμάτων, με εργοστάσιο που καλύπτει 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Το εργοστάσιο διαθέτει πάνω από 600 CNC μηχανήματα, με πάνω από 60 κάθετα κέντρα μηχανολαθείας, καθώς και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα με εξοπλισμό για ηλεκτρολάχνιση, βράζιμο και δοκιμασίες. Προσφέρουμε επαγγελματικές λύσεις ακριβούς μηχανολαθείας που είναι προσαρμοσμένες στους πελάτες μας.