En tiempos antiguos, existían estos dispositivos a los que llamaban moldes de fundición a presión. Son herramientas que fabrican muchas de las cosas que usamos todos los días, como juguetes, piezas de automóvil y componentes de computadora. Muchos de los productos que usamos hoy serían extremadamente difíciles de hacer sin estas herramientas. ¿Qué son estos dispositivos únicos y por qué los necesitas en la fabricación? Expliquemos más sobre esto.
Los moldes de fundición son las herramientas especiales empleadas en un proceso llamado fundición por inyección. La Fundición de Jincheng es el proceso en el que se vierte metal líquido caliente en un molde para obtener la forma deseada. Usamos moldes para ayudar a dar forma al metal en estos diseños. Los moldes se construyen con materiales de alta resistencia a la tracción (por ejemplo, acero) que pueden soportar la temperatura y la presión necesarias para que el proceso funcione correctamente. Se utilizan máquinas CNC para formar estos moldes en las formas adecuadas. Así que estas colada a Presión de Aluminio máquinas ayudan a crear formas altamente precisas que son necesarias para diferentes productos.
En la fabricación, el resultado es que siempre tienes que invertir en moldes de fundición de calidad. Ellos producen formas y diseños intrincados que de otro modo serían imposibles de fabricar con cualquier otro método. Moldes de baja calidad ralentizarían significativamente la producción de productos y la harían mucho menos precisa. Esto provocará errores y productos que no cumplen con los estándares de calidad. Los moldes de calidad de Jincheng también reducen el desperdicio al asegurar que cada producto se fabrica exactamente como debería. Como resultado, hay menos desperdicio de material y todas las piezas se utilizan eficazmente.
Los moldes de fundición a presión son una herramienta, y como la mayoría de las herramientas, requieren cuidado para asegurar que produzcan buenas piezas durante mucho tiempo. Esto significa asegurarse de que se enfríen y limpien adecuadamente después de su uso, entre otros lineamientos de cuidado. Esto implica revisiones regulares para asegurar que no haya señales de desgaste o áreas propensas a dañarse. Esto es primordial porque un molde dañado puede arruinar todos tus productos futuros. Los fabricantes pueden ahorrar una cantidad significativa de tiempo y dinero a largo plazo simplemente cuidando bien estos fundición de aluminio y haciéndolos durar más. Al mantenerse al día con el mantenimiento regular, las empresas pueden evitar las molestias de reemplazos frecuentes que afectan su eficiencia.
Geometrías complejas que pueden producirse fácilmente mediante la colada en molde es otra gran ventaja de este proceso de fabricación. Como cada diseño necesita hacerse con un molde personalizado, cada molde se planifica meticulosamente y se herramienta para la pieza específica que se producirá. Programas informáticos específicos permiten la creación de estos moldes a medida con medidas exactas, lo que permite una mayor libertad en el diseño. Este artículo de Jincheng permite a los fabricantes diseñar con ajustes precisos. Además, los moldes personalizados pueden ahorrar tiempo y costos al eliminar la necesidad de múltiples moldes y otras herramientas para crear varias partes.
Estos moldes no solo ayudan a fundir el material, sino que también permiten fabricar productos con gran precisión y eficiencia. Los fabricantes pueden crear moldes precisos utilizando un material resistente y forzándolo a través de una máquina CNC avanzada. Esto es importante para que los productos se desarrollen correctamente y asegurarnos de evitar correcciones posteriores. proceso de fundición a presión las técnicas también son preferidas por su sostenibilidad, ya que procesan más rápido, lo que ahorra energía y genera menos residuos en comparación con los métodos de producción antiguos. Debido a que toda la fabricación se realiza aquí, no solo nuestros productos son de un nivel superior, sino que también es mejor para el medio ambiente.
El producto se fabrica en sus propias fábricas. Desde la compra de materias primas hasta el procesamiento adicional y los servicios de producción, proporcionamos detalles de moldes de fundición por presión. La empresa cuenta con más de 20 expertos en el campo de la fundición y más de 80 ingenieros profesionales en moldes. Nuestro diseño de productos es flexible, podemos diseñar moldes para nuestros clientes y ofrecer soluciones para la producción. Proporcionará las condiciones adecuadas para producir lotes pequeños.
Nuestra empresa fue fundada en 2006 y está especializada en moldes de fundición a presión, tecnología moderna para vehículos de energía, telecomunicaciones, almacenamiento de energía fotovoltaica, inversores, médico, ferrocarril aviación, y otros componentes de fundición a presión de aleación de aluminio personalizados, así como mecanizado preciso y piezas industriales generales. Ofrecemos servicio en línea de persona a persona durante 24 horas, así como comunicación en idiomas minoritarios. También podemos proporcionar representantes de nuestro departamento de servicio para ayudarte con tu proyecto.
Poseemos tres grandes bases de producción: la planta de fundición de piezas automotrices de Weitang, la planta de moldes de fundición a presión de Suzhou y la planta de fundición precisa de Xuzhou Jincheng. El valor total de los activos es superior a los 1.000 millones de yuanes, cubre un área de casi 300 acres y cuenta con una superficie de planta de 180.000 metros cuadrados. La planta está equipada con más de 600 herramientas CNC, incluidas más de 60 máquinas horizontales, así como instalaciones completas de electroplacado, pulverización y pruebas. Ofrecemos servicios profesionales de mecanizado preciso adaptados a las necesidades de nuestros clientes.
Los 7 procesos de producción son soporte técnico, control de calidad, fabricación de moldes, colada, fundición por presión y tratamiento de superficie. Nuestra empresa cuenta con líneas de producción de islas de fundición por presión de cámara fría totalmente automáticas de 150 a 4000 toneladas, 60 en total, así como centros de mecanizado avanzados que superan los 600. La empresa también posee decenas de instrumentos de precisión y equipos de medición grandes, junto con una variedad de servicios adicionales. La producción anual de la empresa es de 50,000 toneladas y tiene la capacidad de fabricación y procesamiento de moldes de fundición por presión de alta precisión.