Alumiini on erinomainen materiaali, jolla on monia sovelluksia. Tämä Luo aineksen, joka on vahva samalla kun se on kevyt, mikä tekee siitä ideaalin kaikenlaisiin tuotteisiin. Pihkanleivonta on trendi, jossa alumiinia voidaan käyttää. Joten mitä on pihkanleivonta? Se on ainutlaatuinen työkalu, jonka avulla voimme tehdä erilaisia muotoja metallissa. Alumiinipihkan leivonta. Tämä blogiviesti esittelee yksinkertaisesti leivontaprosesseja, miten ne toimivat ja miksi ne ovat niin hyödyllisiä monissa paikoissa!
Alumiinilastike kuivatuksen mestarikunta on metallinkäsittelytekniikka, jossa liuottua metalia pakotetaan ja täytetään muovin muotoon, jota kutsutaan kuivauksiksi. Runko, joka antaa liuoteelle sen muodon, valmistetaan metallista. Kuivaus avautuu ja uusi muoto voidaan poistaa käsin, kun metaali on jäädyttynyt liuoteeltaan kiinteään muotoon. Tämän prosessin avulla voimme tuottaa erilaisia muotoja ja kokoa, jotka saattavat olla tarpeellisia eri tuotteille.
Silti nämä ovat joitakin syitä, miksi alumiinikuplaukko on hyvä valinta. Monipuoli, joka loistaa eniten tällaisissa tummissa aikoissa, johtuu sen voimasta ja suurista työnantajista. Alumiini on kestävää, ja se altistetaan paljon toiminnalle tunteina, mikä yleensä tarkoittaa, että jokainen osa käy läpi vastaavan verran käyttöä jotain muuta varten. Autoteollisuuden osat tai työkalut vaativat korkeaa vahvuutta ja paksuutta, joten tämä on erinomainen materiaali siihen.
On olemassa useita keskeisiä etuja alumiinilastepihankastuksen käytöstä, mukaan lukien kyky tuottaa monimutkaisia muotoja korkealla tarkkuudella, mikä todennäköisesti ei olisi mahdollista minkään muun menetelmän avulla. Erityisesti ne teollisuudenalat, jotka tarvitsevat osia suurimmassa tarkkuudessa, kuten ilmailuala, lääketieteelliset laitteet ja autoteollisuus. Kastattujen tuotteiden tulee olla erittäin tarkkoja, eli ne täytyy sovittua toisiinsa täydellisesti. Tämä näyttää olevan tärkeätä, jotta kaikki toimii oikein ja turvallisesti.
Koko prosessin ajan jokaisessa vaiheessa varmistetaan huolellisesti, että kaikki alumiiniliekostekniikalla tuotetut tuotteet ovat korkeinta laatuja. Kaikki seurataan tarkasti. Tämä menettely sisältää arvioinnin siitä, onko kiinteällä muovilla mitään ongelmia sekä sen toimivuuden tarkastuksen suhteen temperatuuriin ja paineeseen, jotka liekone moottori kohdistaa, sekä valmiiden tuotteiden testaamisen, jotka tulisi merkittävästi täyttää tietyt hyväksytyt standardit.
Valmiiden tuotteiden laadun tarkastus tehdään eri tavoin. Niihin kuuluvat visuaalinen tarkastus (joka on tuotteiden visuaalinen tarkastelu), mitallisten mittausten vahvistus (varmistetaan, että kaikki osat ovat oikeassa kokossa) ja metalliografinen analyysi varmistaakseen, mistä metaalista ne on valmistettu. Valvomalla jokaista liekonprosessin vaihetta ja koko laadunvalvonnan ajan valmistajat voivat tuottaa esineitä, jotka vastaavat asiakkaidensa tarpeita.
Kamuflaasitekniikoiden mahdollisuudet ovat melko rajattomia 3D-tulostuksen kautta! Tämä mahdollistaa vahvemmat, mutta myös yhtenomaisemmät osat. Lisäksi on olemassa innovaatioita uusien sideaineiden ja materiaalien käytössä sekä automatismissa, mikä voi vaikuttaa. Nämä parannukset osoittavat, että hyvin perustettu alumiinipihkan leivontatekniikka tulee pysymään keskeisenä piirtein sekä valmistuksessa että insinööri-toiminnassa monien vuosien ajan.
alumiinilevyjen pudotusmalleipito toimitustiloissamme: Weitang Auto-osien pudotusmalleipaja, Suzhou Jincheng Tarkka Malleipaja, Xuzhou Jincheng Tarkka Malleipaja. Kokonaistavarat ovat yli 1 miljardi yuania ja peittävät 300 muuta. Tehtaalla on 180 000 neliömetriä. Yrityksellä on yli 600 CNC-koneita ja 60 vaakasuuntaista moottorikeskusta sekä täydellinen elektroosumisen ja hienovärjauksen testauslaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaisia tarkkoja käsitteitä ja mukautettuja palveluita.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006. Erikoistumme alumiinilevyjen pudotusmalleipitoon sekä tarkkaan käsitteilyyn ja alumiinilevyjen pudotusmalleipitoon komponentteihin. Tarjoamme 24-tunnin ihmisten verkossa -tukipalvelun ja vähemmistökielten kielivalikoiman. Lisäksi meillä on palvelutimi projektiin liittyen.
Tuote valmistetaan yrityksen omassa laitoksessa. Alustaakaan raaka-aineiden hankintaan ja sen jälkeenkään tuotannon ja prosessipalveluiden kautta tarjoamme yksityiskohtaisia hinnoitteluksia. Yrityksessä on yli 80 ammattitaitoista muovimallintekijää sekä 20 partaamoasiantuntijaa. Tuotteiden suunnittelumme on joustava, ja voimme suunnitella malleja täyttämään asiakkaidemme tarpeet sekä tarjota alumiiniliasimallintaa. Se tarjoaa mahdollisuuksia pienempien sarjojen tuotantoon.
7 alumiinilastike kaiverrusmenetelmä, tekninen tuki, laadunvalvonta, moukkojen valmistus kaiverushankkeiden tuotannossa, koneiden valmistus, pintojen käsittely sekä muut laitokset. Yhtiöömme on 150 - 4000 tonnin kokonaan automatisoituja kylmän huoneen kaiverushankkeiden tuotantolinjoja 60 ja yli 600 korkean tarkkuuden konekeskusta. Yhtiö sisältää myös apulaitteita sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatoimintoja ja laitteita. Niillä on kyky tuottaa 50 000 tonnia alumiinilastikeosia kaiverukselle sekä osien tutkimukseen ja kehitykseen tuotantoon sekä tarkka käsittelemiskyky saavuttaakseen suuren mittakaavan tuotannon edut.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
