Monia asioita teollisuudessa tuotetaan alumiinilastikosta, joka on suosittu materiaali monien hyvien ominaisuuksien takia, kuten kevyestä mutta vahvalta ja muovutelta. Tällä hetkellä sitä käytetään laajalti auton tuotannossa tai lentokoneosissa kaikkiin päivittäisiin esineisiin asti, kuten latjuksiin tai keittiötarvikkeisiin. Se koostuu kolmesta pääasiallisesta ainesosasta: alumiinista, magneesiosta ja silikoneista. Kun ne sekoitetaan oikein, nämä materiaalit yhdistyvät luomaan epitaksiaalisesti kasvaneen materiaalin, joka on kevyt ja erittäin vahva - juuri se mitä haluat moukasta. Sen pääedullisuus on se, että sitä voidaan muotoilla erilaisten kuorojen tekemiseen erilaisia asioita varten.
Voinut tuntua vähän uhkaavalta ja hämmentävältä valita oikea alumiinilikiisi, mutta älä pelkää! On kuitenkin monia asioita, joita sinun täytyy pitää mielessä ennen kuin teet päätöksen. Ensimmäinen asia, jota tulisi harkita, on loppumateriaali, jonka yrität kehittää, ennen kaikkea. Tarvitsetko jotain erittäin kestävää tai pikemminkin kevyt painoinen? Toiseksi, miten sen teet? Nämä liitosaineet saattavat vaihdella menetelmän mukaan. Joten lopulta siitä tuotteesta, johon se käytetään, riippuu varmasti. Käyttötarkoitus: ulkona, missä esine voi jäädä kostea? sisällä.
Alumiinilevyjen hyödyt tuotannossa: Yhtäältä se on erittäin kevyt – ja kuljetuksessa sanonta on: paino > kustannus. Se on myös vahvempaa rakkautta ja korroosia vastaan, mikä tekee siitä loistavan materiaalin ulkoilmaisille tuotteille, kuten puutarhaviesteille tai pyöränkehyksille. Tämän materiaalin suuri edunsa on se, että se on kevyt ja halpa vertaistuna titanillle tai muihin korkean vahvuuden materiaaleihin, toisaalta kuitenkin – sitä ei voi laskea ollenkaan hyvin. Tämä monimutkistaa työtäsi, jos sinulla on kaksi erillistä koetta, jotka täytyy pitää yhdessä. Lisäksi se on hauras ja voi muodostaa haarat, jos se putoaa kovasti tai törmää.
Jotta voisimme ymmärtää, mitä alumiinilevy on, on tärkeää, että ensin tiedämme alumiinin koostumuksen metallina. Se koostuu yleensä 90-95 %:sta alumiinista, 4-8 %:sta kuparista ja muutaman jälkijäämäisen magnesiosta sekä jälkijäämiaineista. Tämä tuottaa vahvan, mutta kevyen tuotteen – ja se on hankala tasapaino saavuttaa monissa sovelluksissa. Se on myös hyvä lämpötiloissa, mikä tarkoittaa, että korkeat lämpötilat eivät väännä materiaalia liikaa. Lisäksi se ei vain hanki harmaan tai rikki helposti, mikä johtuen tästä tekee sen käyttökelpoisemmaksi asioissa, jotka ovat tarkoitettuja ulkoiltaan hallitsemiseen.
Tarkemmin ottaen, on kuitenkin muitakin keinoja parantaa alumiiniligoiden ominaisuuksia. Ennen kaikkea, lämpökuivatus on todistettu menetelmä. Tätä voidaan käyttää siirtämään materiaalin rakennetta ja parantaa samalla vastustuskykyä. Tämä voidaan saavuttaa lisäämällä muihin metalleihin, kuten kupariin tai sinkkiin. Se muuttaa ligoiden toimintaa ja ominaisuuksia erityisten sovellusten tarpeisiin; esimerkiksi veitsi, jota voidaan terhittää.
Tuote valmistetaan yrityksen omassa laitteistossa. Alusta raaka-aineiden hankintaan ja siitä lähtien seuraaviin tuotantoon ja jälkikäsittelypalveluihin. Tarjoamme yksityiskohtaista hinnoittelutietoja. Yrityksessä työskentelee yli 80 ammattitaitoa olevaa malleipormestaria sekä 20 erikoistuntoa kuivakasteprosesseissa. Tuotteemme suunnittelu on joustava, ja voimme suunnitella malleja vastaamaan asiakkaidemme tarpeita sekä tarjota alumiinilevyjä tuotantoon. Se mahdollistaa myös pienten sarjojen tuotannon.
Tuotannon seitsemän prosessia ovat tekninen tuki, laadunvalvonta, alumiinilikiisi kaavaamiseen, muovaukset ja pintauskohteen käsittely. Yhtiöömme on 150 - 4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmämuovaus tuotantolinja 60, yli 600 kappaletta korkean tarkkuuden koneita. Se sisältää myös useita suuria tarkkuusmitatoimistot ja laitteet sekä muiden sivutoimintojen joukon. Yrityksen vuosituotanto on 50 000 tonnia ja se pystyy tekemään tarkkuustuotantoa ja -käsittelyä.
Kasteluun tarkoitettu alumiinilikiainen perustettiin ryhmän ihmisten toimesta vuonna 2006. Erikoistumme perinteisiin autoihin, uusiutuvaan energiaan perustuviin ajoneuvoihin, telekommunikaatioon, fotovoltaiiseen energianvarastointiin, käänteissähkönsiirtoon liikennejärjestelmissä, lääketieteelliseen lentoliikenteeseen sekä muihin alumiinilikiainesta valmistettuihin mukautetuksi osaksiin sekä tarkkaan kuormitukseen ja yleisiin teollisuusosoihin. Tarjoamme päivittäistä verkossa olevaa ihmispalvelua ja viemme keskusteluja vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota palveluiden edustajien tiimiä työskentelemään projektisi kanssa.
Meillä on oma 3 suurta alumiinilastea leijumista varten, Weitang auto-osien leijumislaite, Suzhou Jincheng tarkka leijumislaite ja Xuzhou Jincheng tarkka leijumislaite; kokonaisvarallisuuden koko on ylittänyt 1 miljardia yuania ja peittää yli 300 muka ja on tehtaatarua, joka on 180 000 neliömetriä. Tehtaalla on yli 600 CNC-koneita, joista yli 60 ovat pystysuuntaisia moottorikeskukset sekä täydelliset kaadonkalusteiden, lumppaamisen ja testauslaitteet. Tarjoamme ammattimaisia tarkkoja moottorointiratkaisuja, jotka mukautetaan asiakkaidemme tarpeisiin.