Alumiini on metallityyppi, jota ihmiset käyttävät lukuisissa paikoissa ja teollisuudenaloilla. Alumiinia käytetään lentokoneiden, rakennusten ja autojen rakentamisessa. Yksi alumiinin suurimmista etuista on se, että se painaa hyvin vähän, joten sitä voidaan kuljettaa ja käyttää turvallisesti. Tämä tekee siitä myös erittäin vahvan, joten se pystyy pitämään paljon painoa YLÖS ILMAN ETTEI SE MURRU. Ne valmistetaan alumiinista, joka ei röpisty niin helposti, joten ne kestää myös pidemmät ajat vedessä, jos työntekijät noudattavat toimintarajoituksia eikä ne ylittäköön määriteltyjä rajoja. Likiöinti (esineiden muotoilun taito, jonka metallityöntekijät harjoittavat) on se tapa, jolla ammattitaitoiset työntekijät pystyvät valmistamaan osia alumiinista.
Muovautus on menetelmä tuottaa tuotteita nestemetalista, mutta se käyttää muodon nimeltä moukka. Moukka on kuin vasi, joka antaa nestemetalalle sen muodon. Tämä on se, joka täytyy jäähdyttää ja muuttua kiinteäksi metallin lisäämisen jälkeen. Työntekijät poistavat sitten moukan siitä, kun se on muodostunut, jotta paljastetaan nyt valmis osa. Ne, jotka valmistavat alumiiniumiosia, ovat yleensä erittäin hyviä työssään. Se voi muodostaa osia monenlaisilla muodoilla ja kokoilla. He pystyivät tekemään sen, koska he ovat oppineet manipuloimaan lämpötilan ja nestemaluminiumin virtauksen kanssa, näin tuottamalla asiantuntijamaisesti kerroksellisen tuotteen.
He tietävät, mitä tarvitaan alumiiniosien tuottamiseksi koko prosessin ajan. Siksi he ovat riittävän kokeneet ja harjoituneet työskennellessään tällaisella metallilla. He tietävät, miten rakentaa vahvat, kevyt painon osat, jotka eivät rikkiä. Asiantuntijat voivat käyttää erilaisia alumiiniorasteja, joita tunnetaan leikkeiksi, luodakseen osia, jotka sopivat parhaiten tiettyyn tarkoitukseen. Tämä osaaminen mahdollistaa heille tuotteiden tuotannon niin, että ne ovat oikea koko asiakkaalle, vahvat silloin, kun vahvuutta tarvitaan, ja kevyt aina, kun se on käytännöllistä.
Monissa rooleissa ja sektoreissa alumiiniosien laatu on ratkaiseva. Esimerkiksi lentokoneosat täytyy olla vahvoja mutta myös erittäin tarkkoja. pienin virhe aiheuttaisi ongelmia lentokoneen lennon aikana, ja tämä tarkkuus täytyy säilyttää, jotta heidän lentokoneensa pysyvät turvallisina ilmassa. Kokeneet alumiinimiehet voivat tarjota tämän korkean laadun, sillä heillä on parhaat työkalut ja laitteet tehdäkseen ammattimaisen työn.
Ja varmistaakseen tarkkuuden heillä on tietokoneet ohjaamassa koneita, jotka tekevät muovien alumiinimallit. Tämä edistynyt teknologia on vastuussa siitä, että mallit ovat tarkkoja ja sopivat vaadittuihin mittoihin. He simuloivat ja testaavat myös alumiinin liikettä tietokoneella ennen kuin se hautoiin malliin. On tämä huolellinen suunnittelu, joka varmistaa, että asiat loppuvat suunnitelmien mukaisesti.
Tämä sisältää ymmärryksen siitä, mitkä alumiinilevyt voidaan käyttää, miten edistää oikeaa kiinteänä muuttumista jähmettyessään ja pitää sen lämpötila alhaisena joissakin tapauksissa sekä suunnitella sopivia muita malleja jokaiselle osalle. Tärkeä osa työtään on myös laadunvalvonta. Tämä tarkoittaa, että valmistajat tarvitsevat testata tuottamiaan osia tarkasti varmistaakseen, että ne täyttävät kaikki vaaditut standardit. Testaus kattaa mahdolliset epäonnistumiset ennen kuin osat lähetetään ulos.
Kun kyseessä on lämpökuivatus, kyseessä on alumiinin lammittaminen ja sen jälkeen erittäin nopea jäähdytys. Tämä prosessi muuttaa metallin ominaisuuksia niin, että se tulee kovemman ja kestavamman. On kyse kestävyyden parantamisesta myös tunnetusta menetelmästä, jota kutsutaan pinnan käsittelemiseksi. Tämä tarkoittaa, että uusi suojakerros laitetaan metallin pintaan estääkseen rostumisen ja hajoamisen.
7 alumiinimessausvalmistajien menettely, tekninen tuki, laadun valvonta, mouhinnan valmistus, tuotannon suunnittelu, pintojen käsittely sekä muut laitokset. Yhtiöömme on 150 - 4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmän huoneen mouhinnan tuotantolinja 60 kappaletta, yli 600 korkean tarkkuuden konekeskusta. Yhtiössä on myös apulaitteita sekä lukuisia suuria tarkkuusmitatoimistoja ja laitteita. Niillä on kyky tuottaa 50 000 tonnia alumiiniliekisosa- ja osien tutkimus- ja kehitystyötä, sekä tarkka käsittelemiskyky saavuttaakseen suuren mittakaavan tuotantovaikutukset.
Tuotteet valmistetaan yrityksen omilla toimistoilla. Meillä on kaikki yksityiskohdat hinnasta, alkaen raaka-aineista tuotantoon ja jopa palveluihin. Yritys on aluminiumkuivauksen valmistaja, jolla on yli 20 kuivauksenteollisuuden asiantuntijaa ja yli 80 moukkoa ammattitaitoisia insinöörejä. Voimme tarjota asiakkaillemme moukkosuunnitteluja ja tuotantoratkaisuja. Tuotemme suunnittelu on mukautettavissa. Se pystyy tarjoamaan edellytyksiä pienien erien tuotannolle.
Meillä on kolme tuotantokeskus: aluminiumkuivauksen valmistajan auton osien kuivauslaitos, Suzhoun Jincheng Tarkkuuskuivauksen Laitos ja Xuzhoun Jincheng Tarkkuuskuivauksen Laitos. Pääomamme yhteensä ylittää 1 miljardia yuania ja peittää alueen 300 muunnaa. Tehtoomme kattaa 180 000 neliömetriä. Yrityksellä on yli 600 CNC-koneita, yli 60 pysty-moottorikeskusta ja täydellinen elektroplaatointi- ja hienovärjäyslaitteisto. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tarkkuusmoottorintiloja mukautettuja palveluita.
Vuonna 2006 perustimme yrityksemme. Erikoistumme tarkkuusmekanisoituun alumiiniliekkeri-osien valmistukseen sekä yleisiin teollisuusosoihin. Tarjoamme verkkopalveluita alumiinileikkerivalmistajina ja viestimme vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota palvelu tiimiä projektillesi.