Painotuslouhinta - Erityislaitteet, jotka ovat tarpeen metallin muovaamiseksi lelun muotoon, tämä on die cast schnelly kone. Tätä varten asiantuntijat käyttävät erikoiskoneita ja mouhoja, jotka valmistetaan korkealatuisesta teräksestä. Mouhot ovat niitä pieniä laatikoita, joissa on muodot leikattuna niihin. Aloitat liskomalla nestemettä moulullesi, joka täyttää kaiken tyhjän tilan ja jälkeenpäin kiinteöityy uudeksi leluksi!
Tämä ei ollut helppo luoda. Vaihe 1: Malli lelulle - Suunnittelu suunnittelijan toimesta. He saavat suunnitelman, joka muuntaa lelun kaikkiin sen osiin, joita kutsutaan "suunnitelmaksi", ja se on kuin kartta, joka näyttää, miten se pitää näyttää ja mitkä osat tulisi sisällyttää siihen. Kun heillä on suunnitelma kädessään, vialliset suunnittelijat käyttävät laajaa valikoimaa muovimallintekovälineitä, jotka murskavat jokaisen muodon ja kaaren, jotka leluusi täytyy sisältää.
Mallintekojärjestelmä on optimoitu, erittäin yksityiskohtainen prosessi, joka on myös huomattavasti parantunut ja kehittynyt monimutkaisemmaksi vuosien kuluessa. Uusia menetelmiä on kehitetty vahvistamaan ja yksityiskohtaisten muovien laatua. Siksi lelut voivat olla vielä hienommat ja kiehtovammat kuin koskaan aiemmin!
Mallintekojärjestelmät - Parempia materiaaleja käytetty. Yksi suurimmista edistysaskelista on ollut mallintekojärjestelmien materiaalien alalla. Teräs on edelleen suosittu materiaali, mutta se on kehittynyt entisestään vahvemmaksi ja kestävämmäksi. Tämä on antanut lelujen valmistajille mahdollisuuden tehdä suurempia ja monimutkaisempia leluja, koska varmistettiin, etteivät muovit kuluneet liian nopeasti tai rikkoutuneet.
Materiaalin valinta kuivatuoppiin on ratkaiseva. Teräs tehdään rautasta ja hiilestä, mutta ei kaikki teräs ole samaa laatuista – jokainen on erilaisen joustavan tai joustamattoman ominaisuuksien suhteen lämpökestävyydestä. Tämän muuttuvan teräksen vuoksi lelutuottajat ovat olleet hyvin valikoivia, kun he ovat valinneet yhden niistä leluilleen.
Ota esimerkiksi leluauto. Et voi käyttää mitä tahansa muovimallia, koska sinne vedettäisiin nestemetalia ja siihen tarvitaan jotain kovaa, mikä kestää lämpötilan ja paineen muovauksen aikana, joten tässä meidän täytyy käyttää vahvaa injektio-malliratkaisua ICM. Vaihtoehtoisesti, lelu, jolla on todella ohuita osia, kuten esimerkiksi mini-robo, vaatisi joustavampia malleja. Näin on helpompi lelulle tulla ulos muodostimesta eikä se tuhoutu tai jää kiinni.
Korkealaatuiset, pitkäkestoiset työkalut voivat tuottaa leluja nopeammin ja vähemmällä puutteita lelujen valmistajille. Huono mouhonteko voi johtaa metalliin, joka on täynnä ilmapuuskia tai osia, jotka eivät sovi yhteen. Tämä voi johtaa ajan ja materiaalien hukkaamiseen, mikä aiheuttaa vähemmän kuin täydelliset lelut asiakkaalle.
Yhtiömme aloitti kuivakangastyökaluiden toimintansa vuonna 2006, erikoistuen perinteisiin autoihin, innovatiivisiin energia-ajoneuvoihin, telekommuunikaatio-inversoreihin, fotovoltaiseen energianvarastointiin rautatiekuljetuksessa, lääketieteelliseen ilmailuun sekä muihin mukautettuihin alumiinilaitteisiin ja tarkkuusmoottori- ja yleisindustriaalisia komponentteja. Tarjoamme 24-tuntisen ihmisen online-tukipalvelun ja vähemmistökielillä tapahtuvaa viestintää. Voimme myös tarjota palvelutyötä, joka voi ottaa yhteyttä projektin kanssa.
Tuotannon seitsemän prosessia ovat tekninen tuki, laadunvalvonta, pudotusmuovintapojahdytys, pudotusmuovintalinja ja pinta-osa. Yhtiöllä on 150 - 4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmäkammio puolikuivaan pudotusmuovintalinja 60, yli 600 kappaletta korkean tarkkuuden koneita. Se sisältää myös useita suuria tarkkuusmitatoimistot ja laitteet sekä muiden palvelujen joukon. Yhtiön vuosituotanto on 50 000 tonnia ja se pystyy tekemään tarkkuustuotantoa ja -käsittelyä.
Omistamme kolme suurta tuotantokeskusta: Weitang Auto-osien Pourtelopaikka, Suzhou Valjuopohjainen Työkalu- ja Tarkkuuspourtelopaikka sekä Xuzhoun Jincheng Tarkkuuspourtelopaikka. Laitosten kokonaismenetelmäarvo on yli miljardi yuania, ne kattavat alueen noin 300 morgaan, ja niillä on tehtaatarjoilua 180 000 neliömetriä. Tehtaassa on yli 600 CNC-konekalustoa, mukaan lukien yli 60 vaakakoneita, sekä täydellinen kaadon, maalauksen ja testauslaitteisto. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuusmallintamispalveluita asiakkaidemme tarpeiden mukautettuna.
Kaikki tuotteemme valmistetaan kuivatuote-yritysten laitoksissa. Meillä on kaikki hinnat yksityiskohtaisesti raaka-aineista tuotantoon ja jopa palveluihin asti. Yrityksessä työskentelee yli 80 moukkiperääntekijää sekä 20 kaadon asiantuntijaa. Tuotemme suunnittelu on joustava; voimme suunnitella moukkia vastaamaan asiakkaidemme tarpeita ja myös tarjota ratkaisuja tuotantoon. Se sopii erityisesti pienten sarjojen tuotantoon.