Teräsimplantaatit ovat jo kevyitä, ja ne vain paranevat tästä lähtien... Vaikka teräs ei olekaan ensimmäinen valinta meidän tulostusmateriaaleista: 4 lbs PÄIVÄSSÄ tällä vaiheella! Toisessa vaiheessa uskomme, että materiaalien rajojen ylittäminen kasvattaa vaihtoehtoja ortopaedialla tunnetuille sovelluksille. Kun asioita alkaa tehdä aluminiumista nykyään (ja usein!), yksi hyvä tapa on menetelmä, jota kutsutaan kuoppalikiöiksi; Odottamme heidän saavuttavan saman tason ennen kuin arvioimme muita seurauksia myöhemmin. Nämä ovat ainutlaatuisia materiaaleja, jotka helpottavat monipuolisen aluminiumosien valmistusta ilman suuria hankaluuksia. Erilaisiin valmistusmenetelmiin käytetyt muut materiaalit eivät tarjoa niin monia edullisia etuja kuin nämä liitovalineet.
Vahvuus - Die-casting-sidokkeiden suurin edunsaattaja on ehkä vahvuutensa. Se tarkoittaa, että näistä sidokkeista tehtyjä osia ei todennäköisesti murtu tai kuluneet ajan myötä. Nämä komponentit voivat kestää valtavan paineen ja stressin ansiosta vahvuudelleen. Toinen hyvä puoli die-casting-sidoksista on se, että ne ovat erittäin vahvoja, eivät häiritsy työskennellä uudelleen ja näyttää uusilta vuosikymmeniä. Tämä kestävyys tarkoittaa, että ne sopivat moniin jokapäiväisiin tuotteisiin.
Meidän korkealuokkaiset alusliitokset ovat ainutlaatuisia painokangasliitosliitoksia, jotka eivät ole vain ympäristöystävällisempiä, vaan tarjoavat myös lisäedut verrattuna perinteisiin painokangasmateriaaleihin. Ne on rakennettu käyttämällä premium-materiaaleja, ja ne ovat superliitokset, joissa on erittäin korkea nikkelin sisältö, koska nämä komponentit täytyy olla tarpeeksi vahvoja kestääkseen monia tunteja. Ne ovat loistavia hankalampiin sovelluksiin, jotka vaativat vahvuutta ja kestävyyttä.
Korkean suorituskyvyn alumiinilevyt ovat erittäin kevyitä. Ne pystyvät tehokkaasti tuottamaan tuotteita, jotka ovat järjestysluvun verran kevyempiä kuin jos ne olisivat tehty muista materiaaleista. Mootturisportin raskaudet alumiinilevyt käytetään korkean suorituskyvyn komponenttien kustannusten säästämiseen: osa, joka on valmistettu kevyimmästä leikkauskelpoisesta levestä, voi olla 45% kevyempi kuin ennen, riippumatta siitä, edustavatko painonsäätö---poistoja tai ei. Tämä on erityisen tärkeää autoteollisuudessa, jossa kevyemmät osat auttavat parantamaan polttoainekulutusta ja nopeutta.
Alumiinikomponentteja voidaan valmistaa monista eri alumiinilevyistä erilaisilla puuvirtausprosesseilla. On olemassa erilaisia leveyksiä, joilla on niiden ainutlaatuiset ominaisuudet ja etuja eri sovellusten käytössä. Tämä monimuotoisuus mahdollistaa valmistajille valita oikea leveys tarkoitukseen.
A View 92 - Tämä on toinen tyyppi pränttialloysia. Tämä on seos, joka vastaa rostia ja korroosia paremmin kuin mikään muu. Siksi niitä voidaan käyttää osien tuottamiseen, jotka vuorovaikuttavat kostumuksen tai muiden haitallisten kemikaalien kanssa ilman vahingoa. Nämä ominaisuudet tekevät A360:sta ideaalin valinnan ulkoilmoisille sovelluksille tai osille, jotka saattavat altistua vedelle.
Osia, jotka valmistetaan moottorointi- tai liimauksesta, kuluttaa paljon aikaa ja kustannuksia. Tällaiset tekniikat ovat aikavaativia ja koostuvat useista vaiheista. Kuitenkin pränttimoottori tekee osia nopeammin ja alhaisemmalla hinnalla. On tämä kustannusherkkyys, joka todennäköisesti houkuttelee yrityksiä, jotka haluavat tehdä laadukkaita osia budjetilla.
7 tuotantoprosessi, tekninen tuki, laadun tarkastus, mouhinnan valmistuskuivakammiossa, koneiden valmistamat mouhintalevyt hopealle ja alumiinille sekä tukipalvelut. Yhtiöömme on 150 - 4000 tonnin kokoinen täysin automatisoitu kylmän huoneen mouhintasaarituotantolinja 60 kappaletta, sekä yli 600 edistynyttä tarkkuusmoottorikeskusta. Yhtiöllä on myös runsaasti korkean tarkkuuden mittausrumentteja ja laitteita sekä monia erilaisia tukipalveluita. Yhtiön vuosituotanto on 50 000 tonnia, ja se pystyy suorittamaan tarkkaa käsittelyä ja tuotantoa.
Painokuivatuksen alumiinilaitos perusti ryhmä ihmisiä vuonna 2006. Erikoistumme perinteisiin autoihin, uusiutuvaan energiaan liikenne- ja telekommuunikaatiojärjestelmiin, fotovolttaiseen energianvarastointiin, jännitysmuunnoksiin rautateiliikenteessä, lääketieteelliseen lentoliikenteeseen sekä muihin alumiinipohjaisiin mukautettuihin osiin, sekä tarkkaan kuivaamiseen ja yleisiin teollisuuskomponentteihin. Tarjoamme päivittäistä ihmispalvelua verkossa ja viemme keskusteluja vähemmistökielillä. Voimme myös tarjota palveluiden tiimiä työskentelemään projektiasi kanssa.
pyyhdytusliitokset alumiinista valmistamispaikoiltamme: Weitang auto-osien puhdistuslaitos, Suzhou Jincheng tarkkuuspuhdistuslaitos, Xuzhou Jincheng tarkkuuspuhdistuslaitos. Kokonaistavarat ovat yli 1 miljardi yuania ja peittävät 300 muka. Tehtaalla on 180 000 neliömetriä tilaa. Yrityksellä on yli 600 CNC-koneita ja 60 vaakasuuntaista moottorikeskusta sekä täydellinen elektroplaatointi- ja hienovärjäysesteettävä laite. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattimaisia tarkkuusmoottorintenisiä ja mukautettuja palveluita.
Tuotteet valmistetaan yrityksen omilla toimistoilla. Meillä on kaikki tiedot hinnoista, alkaen raaka-aineista tuotantoon ja jopa palveluihin. Yritys on pyyhdytysliitokset alumiinista, jolla on yli 20 pyyhdytysliiton alan asiantuntijaa ja yli 80 moukon ammattimiestä. Voimme tarjota asiakkaillemme moukoja ja tuotantoratkaisuja. Tuotemme suunnittelu on mukautettavissa. Se kykenee tarjoamaan olosuhteita pienimuotoisen tuotannon toteuttamiseksi.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
