Vanha-ajaisina oli näitä laitteita, joita he kutsuivat kuolevaislumppujen lumppujenksi. Ne ovat työkaluja, jotka tekevät monia asioista, joita käytämme joka päivä, kuten leluja, auton osia ja tietokonekomponentteja. Monia nykymyynnissä olevia tuotteita olisi erittäin vaikea tehdä ilman näitä välineitä. Mitä nämä ainutlaatuiset laitteet ovat ja miksi niitä tarvitaan valmistuksessa? Selvitäme lisää tästä aiheesta.
Pisaraformit ovat erityisiä työkaluja, jotka käytetään prosessissa nimeltä pisaraforminta. Jinchengin pisaraformintaprosessi on menettely, jossa kuumaa nestemettä vedetään muovialukseen saadaksesi halutun muodon. Käyttämämme alukset auttavat muovaamaan metalia näihin suunnitelmiin. Formit valmistetaan korkean vetovoiman materiaalista (esim. teräs), joka kestää tarvittavan lämpötilan ja paineen, jotta prosessi onnistuu. CNC-koneet muodostavat nämä formit oikeiksi muodoiksi. Niinpä nämä alumiiniliuoksena koneet auttavat luomaan erittäin tarkkoja muotoja, jotka ovat tarpeen erilaisille tuotteille.
Valmistuksessa se tarkoittaa, että sinun on aina investoitava hyvänlaatuisten pudotusmuovien hiekka-iskujen hankintaan. Ne tuottavat monimutkaisia muotoja ja suunnittelemia, jotka ovat muuten mahdotonta valmistaa millään muulla menetelmällä. Huonolaatuiset hiekka-iskut hidastaisivat merkittävästi tuotteiden tuotantoa ja tekisivät sen paljon vähemmän tarkaksi. Tämä johtaisi virheisiin ja tuotteisiin, jotka eivät täytä laadunormeja. Laadukkaat Jincheng-hiekka-iskut vähentävät myös jätettä, koska ne varmistelevat, että jokainen tuote tehdään täsmälleen niin kuin se pitäisi. Seuraustena on vähemmän materiaalihenkilöitä ja kaikki osa käytetään tehokkaasti.
Painokuplilevyt ovat työkalu, ja kuin useimmat työkalut niiden on hoitopitoon varmistaa, että ne tuottavat hyviä osia kauan. Tämä tarkoittaa, että niitä on hoidettava oikein jäljelle jääneen ja puhdastettava käytön jälkeen muiden hoidonsuositusten joukossa. Tämä tarkoittaa säännöllisiä tarkistuksia varmistaakseen, ettei niissä ole kulun merkkejä tai vahingon aiheuttamien alueiden mahdollisuutta. Tämä on erityisen tärkeää, koska vaurioitunut kuplilauta voi tuhoaa kaikki tulevat tuotteenasi. Valmistajat voivat säästää huomattavan määrän aikaa ja rahaa pitkällä tähtäimellä vain hoitamalla näitä hyvin alumiinileikku ja tehdä niistä kestävämpi. Säännöllisen ylläpitötoimenpiteiden avulla yritykset voivat välttää vaihtoehtojen useiden korvausten sekaannuksen, jotka heikentävät tehokkuutta.
Monimutkaiset geometriat, jotka voidaan tuottaa helposti painutusmalleilla, on toinen suuri etu tässä valmistusprosessissa. Koska jokainen suunnitelma vaatii mukautetun mallin, jokainen malli suunnitellaan huolellisesti ja työkaloidaan tarkoitettua osaa varten. Tiettyjä tietokoneohjelmia käytetään näiden mukautettujen mallien luomiseen tarkoituksenmukaisilla mitoilla, mikä mahdollistaa suuremman vapauden suunnittelussa. Tämä Jincheng-tuote mahdollistaa valmistajille tarkkojen sovitusten suunnittelu. Lisäksi mukautetut mallit voivat säästää aikaa ja kustannuksia poistamalla tarpeen useisiin muotoihin ja muihin työkaluihin erilaisten osien valmistamiseksi.
Näitä malleja käytetään ei vain aineen kehittämiseen, vaan myös tuotteiden valmistamiseen suurella tarkkuudella ja tehokkuudella. Valmistajat voivat luoda tarkkoja malleja käyttämällä vahvaa materiaalia ja pakottaen sen läpi edistyksellisen CNC-koneen. Tämä on tärkeää, jotta tuotteet voidaan kehittää oikein ja varmistetaan, että emme tarvitse tehdä korjaavia toimenpiteitä myöhemmin. hiekkaformiajoprosessissa teknikat ovat myös suosittuja sen kestävyyden vuoksi, koska ne käsittelevät nopeammin, mikä säästää energiaa ja tuottaa vähemmän jätettä kuin vanhojen tuotantomenetelmien. Koska koko valmistus tehdään täällä, ei vain tuotteemme ovat korkeampi laatua, mutta se on myös parempi ympäristölle.
Tuote valmistetaan omassa tehtaassaan. Alusta raaka-aineiden hankintaan, lisäkäsittelyyn ja tuotantopalveluihin tarjoamme pudotusmuovauksen kuumamallien yksityiskohtia. Yrityksessä on yli 20 asiantuntijaa pudotusmuovauksen alalla ja yli 80 malli-insinööriä. Tuotemme suunnittelu on joustava, voimme suunnitella malleja asiakkaillemme ja tarjota ratkaisuja tuotantoon. Se tarjoaa oikeat edellytykset pienien sarjojen tuotannolle.
Yhtiömme perustettiin vuonna 2006 ja erikoistuu kuivakuplilippujen valmistukseen, modernien teknologisten ajoneuvojen komponentteihin energialla, telekommunikaatiolla, fotovoltaiisessa energianvarauksessa, kääntäjissä, lääketieteellisissä tuotteissa, rautatie- ja ilmailualalla sekä muiden mukautettujen alumiinilaitteiden kuivakuplituotannossa ja tarkka-käsittelyssä sekä yleisessä teollisuuden osissa. Tarjoamme 24 tunnin ihmisen välityksellä olevaa verkko-asiakaspalvelua sekä vähemmän puhuttujen kielten viestintää. Voimme myös tarjota asiakaspalvelustamme edustajia auttamaan sinua projektisi kanssa.
Omistamme kolme suurta tuotantobasettiä: Weitang Auto-osien pourustuslaitos, Suzhou Leikkausmoottoritarkkuuspourustuslaitos ja Xuzhou Jincheng tarkkuuspourustuslaitos. Varallisuuden kokonaisarvo ylittää 1 miljardia yuania, alue kattaa lähes 300 morganaa ja tehtaalla on 180 000 neliömetriä tilaa. Tehtaat varustettu yli 600 CNC-konekalusteella, mukaan lukien yli 60 vaakakoneita, sekä täydelliset elektroplaatteet, hienovärjäys- ja testauslaitteisto. Tarjoamme ammattimaisia tarkkuusmallintamispalveluita asiakkaidemme tarpeisiin sovitettuna.
7 tuotantoprosessia ovat tekninen tuki, laadunvalvonta, muovimaisennus, puolimaisennus ja pinnan käsitteily. Yhtiömme varustuu 150 - 4000 tonnin kokoina täysin automaattisilla kylmähuonepuolimaisennus tuotantolinjoilla, yhteensä 60 kappaletta, sekä yli 600 edistyksellistä tarkkuuskytkentää. Yhtiöllä on myös useita suuria tarkkuusvälineitä ja mittausterävästiä, sekä joukko muita lisäpalveluita. Yrityksen vuosituotanto on 50 000 tonnia, ja sillä on kyky valmistaa ja käsitellä puolimaisennuslevyjä tarkasti.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
