Qu'est-ce que la fonderie sous pression
Savez-vous que les entreprises utilisent la technique de fonderie sous pression pour produire des pièces métalliques complexes en un temps raisonnablement court ? Grâce à sa capacité à produire des pièces bien définies, cette méthode est largement utilisée dans de nombreuses industries. Explorons le domaine de la fonderie sous pression en détail pour comprendre pleinement ses caractéristiques et son attrait pour Jincheng, fonderie Sous Pression qui séduit dans plusieurs secteurs.
La fonderie sous pression fonctionne en injectant des métaux tels que l'aluminium, le zinc et le magnésium dans des moules en acier conçus pour produire des pièces à formes complexes. La fonderie sous pression utilise principalement deux types de procédés : la chambre chaude et la chambre froide. Chambre chaude Jincheng bloc moteur est mieux adaptée aux métaux à faible point de fusion comme le zinc. En revanche, la fonderie sous pression à chambre froide convient à certains métaux à haute température de fusion comme l'aluminium et le cuivre.
Le métal est fondu dans le four et ensuite, avec une grande précision, Jincheng bloc-cylindres du moteur doit être injecté dans les moules lorsqu'il s'agit de la fonderie à chambre chaude. Par contre, la fonderie à chambre froide nécessite un four pré-fusion pour fondre le métal avant qu'il ne soit versé dans la machine pour les processus suivants. Chaque type de fonderie présente ses propres forces et faiblesses, qu'il faut peser pour choisir le processus optimal.
Le pièces en aluminium moulées sous pression le secteur a beaucoup à offrir et l'un des avantages significatifs est un taux de fabrication rapide, une ligne de production à faible coût équilibrée avec la fiabilité pour produire rapidement des pièces métalliques précises. De plus, c'est une alternative écologique pour la fabrication car elle génère très peu de déchets et utilise des matériaux recyclés sous forme de composés.
Les entreprises spécialisées dans la fonderie sous pression, telles que Dynacast et Pace Industries, proposent un large éventail de services liés à la fonderie sous pression. Grâce à une coopération étroite entre les concepteurs et les fabricants, en utilisant des technologies avancées comme le design assisté par ordinateur (CAO), elles garantissent que tous les lots sont de haute qualité et respectent les normes les plus élevées.
En 2006, notre entreprise a été établie. Nous réalisons le procédé de fonderie sous pression pour des pièces en alliage d'aluminium ainsi que l'usinage de précision et les composants industriels généraux. Nous fournissons un service en ligne avec du personnel disponible 24/7. Nous communiquons également dans une variété de langues. Nous pouvons également offrir une équipe de représentants de service pour travailler sur votre projet.
Nous possédons trois centres de production principaux : la fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie de précision de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie sous pression de précision. La valeur totale des actifs est supérieure à 1 milliard de yuans, couvrant une superficie d'environ 300 acres, avec une superficie totale de 180 000 mètres carrés. L'entreprise compte plus de 600 machines-outils CNC, dont 60 centres d'usinage horizontal, avec des équipements complets de galvanoplastie, de pulvérisation et de test. Nous nous engageons à fournir à nos clients des services d'usinage de précision et sur mesure de haute qualité.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations du processus de fonderie sous pression auquel ils appartiennent. Nous fournissons toutes les informations sur les prix, des matières premières à la production et aux services. L'entreprise dispose de plus de 20 experts en fonderie sous pression et de plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Nous proposons des solutions de moules et de production pour nos clients. Notre conception de produit est flexible. Elle peut être utilisée pour une production en petites séries.
Les sept processus de production sont le procédé de fonderie sous pression avec un soutien technique ainsi que le contrôle qualité, la fabrication de moules, la fonderie sous pression et le traitement des surfaces. Notre entreprise dispose de 60 lignes de production de fonderie sous pression à chambre froide entièrement automatisées, allant de 150 à 4000 tonnes, ainsi que plus de 600 machines-outils de précision avancées. De plus, l'entreprise inclut des installations annexes ainsi que de nombreux équipements et instruments de mesure de précision à grande échelle, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de pièces de fonderie sous pression en alliage d'aluminium, ainsi que des capacités de recherche, développement, production et usinage de précision pour tirer parti de la production à grande échelle.
À l'ère du développement durable, les entreprises de fonderie sous pression accordent non seulement une attention croissante aux empreintes de recyclage, mais ont également adopté des techniques avancées dans leurs processus de fabrication pour éliminer les déchets. Les 4 principaux défauts des processus de fonderie sous pression, leur traitement et conclusion : l'exécution correcte de fonderie Sous Pression D'aluminium il est nécessaire de maîtriser les processus pour éviter les défauts dans les pièces produites.
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