Le Moulage sous Investissement en Aluminium est une méthode superbe et abordable pour créer des objets légers de toutes formes. Cette méthode unique est très utile car elle permet aux fabricants de créer des formes complexes et détaillées qui non seulement ont belle allure mais fonctionnent également bien. C'est pourquoi l'investissement pièces en aluminium moulées sous pression par Jincheng est devenu essentiel pour de nombreux fabricants aujourd'hui.
L'un des avantages de la fonderie d'aluminium par injection est qu'elle a la capacité de produire de nombreuses pièces identiques avec une grande qualité. Tous les produits créés peuvent être très similaires au précédent, garantissant aux clients une qualité égale à chaque commande. Pour les entreprises visant à développer la confiance et la loyauté, cette cohérence de qualité est essentielle.
La fonderie d'aluminium est utilisée dans de nombreuses industries variées, comme la fabrication d'avions, de voitures et d'équipements destinés à des fins médicales. La fonderie Sous Pression D'aluminium de Jincheng a conduit à ce que le procédé devienne extrêmement précieux pour la fabrication de pièces qui seront utilisées dans différentes applications.
Étant donné le faible poids de l'aluminium, il offre une excellente résistance à la rouille et une immunité exceptionnelle contre la corrosion, et est généralement utilisé pour produire des composants. Cela est particulièrement important car les avions volent très haut dans toutes sortes de conditions météorologiques. Ceci pièces en aluminium injecté doivent être solides et résister à l'utilisation jusqu'à ce que les pièces se soient réchauffées ; elles doivent rester suffisamment fortes pour un usage ultérieur grâce à l'aluminium.
La fonderie sous-traitance aluminium est également utilisée pour de nombreux composants automobiles tels que les portes et les roues. Cela inclut des pièces majeures comme le bloc-moteur et la culasse de cylindre. Les voitures plus efficaces qui consomment moins de carburant sont également plus respectueuses de l'environnement. L'aluminium est également connu pour sa robustesse et serait donc une bonne option lorsqu'il s'agit de pièces soumises à de lourdes charges ou à des températures élevées.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection de la qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surface et installations annexes. Notre entreprise possède des centres d'usinage en aluminium par fonderie d'investissement, ainsi que des lignes de production entièrement automatiques de fonderie sous pression à chambre froide allant de 150 à 4000 tonnes. L'entreprise dispose également de divers équipements annexes et de nombreux instruments de mesure précise à grande échelle, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium issues de la fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche, développement et usinage précis pour atteindre une production à grande échelle.
Nous disposons de nos propres 3 grands sites d'investissement en fonderie d'aluminium : l'usine de fonderie automobile Weitang, l'usine de fonderie précise Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie précise Xuzhou Jincheng ; la taille totale des actifs a dépassé 1 milliard de yuans, couvrant une superficie de plus de 300 acres, avec une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet pour l'électrodeposition, le sablage et les essais. Nous offrons des solutions d'usinage précis sur mesure pour nos clients.
Les produits sont en aluminium obtenu par fonderie d'investissement dans les installations des entreprises auxquelles ils appartiennent. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et au service. L'entreprise compte plus de 20 experts dans le domaine de l'injection sous pression et plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Notre conception de produits est flexible et nous sommes en mesure de concevoir des moules pour les clients et de fournir des solutions de production. Cela convient pour la fabrication de petites séries.
La fonderie d'aluminium par moulage sous coquille a été fondée par un groupe de personnes en 2006. Nous spécialisons dans les véhicules automobiles traditionnels, les véhicules à énergie nouvelle, les télécommunications, l'énergie photovoltaïque et le stockage, les systèmes ferroviaires inversés, l'aviation médicale, ainsi que d'autres pièces sur mesure en alliage d'aluminium, y compris l'usinage de précision et les pièces industrielles générales. Nous offrons un service en ligne avec du personnel disponible toute la journée et communiquons dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de représentants de service pour travailler sur votre projet.
La fonderie d'aluminium permet aux fabricants de créer des produits d'une qualité extrêmement élevée répondant à certaines des exigences les plus exigeantes. Il s'agit d'une procédure spécifiquement conçue pour permettre chaque moule de fonderie sous pression une partie de cela, du début à la destination finale, afin qu'il puisse être fabriqué de la même manière chaque fois, tout comme d'autres méthodologies reconnues établies par les industries et obligatoires pour la qualité.
Un moule est installé autour de ce modèle en cire, qui est ensuite fondu à l'aide de la chaleur. Une fois la cire retirée, le moule est rempli d'aluminium. Lorsque cet aluminium refroidit, il produit un produit final qui est essentiellement supérieur à quelque chose fabriqué de manière traditionnelle. Cela se remarque surtout lors de la conception de pièces pour avions et véhicules. Certaines pièces de moteurs d'avion sont fabriquées à partir d'un moulage sous pression en aluminium. Le fonderie Sous Pression les pièces doivent pouvoir résister à des hautes températures et pressions lorsque l'avion vole, il est essentiel que celles-ci soient fabriquées avec des matériaux de première qualité.
Ceususinage leur permet de résister aux charges subies pendant la conduite et de durer aussi longtemps qu'ils ont été préprogrammés, avec une performance constante. Grâce à ce procédé, il est possible de produire des composants hybrides tout en alignant la quantité de matériaux et de force sur ceux-ci. Des pièces plus légères contribuent à améliorer les performances globales de votre véhicule sans avoir besoin de matériaux exotiques qui ne durent pas longtemps.
Le moulage sous pression en aluminium est à la fois solide et léger, ce qui en fait une excellente solution pour des industries comme l'aéronautique et la fabrication automobile, où le poids superflu peut avoir un impact considérable sur le taux, la consommation de carburant, la vitesse et l'efficacité globale. Les pièces doivent évoluer plus rapidement, alors que la technologie et les transports se développent - comme c'est le cas pour toute l'humanité ; les pièces seront toujours en demande. moule de fonderie sous pression en aluminium le moulage sous pression restera un processus clé pour répondre aux besoins de nos industries modernes.
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