L'aluminium injecté et l'aluminium coulé sont des produits fabriqués à l'aide de deux processus de fonderie différents. Ils peuvent sembler similaires, mais ils diffèrent considérablement. Comment l'injection et le coulage de l'aluminium diffèrent-ils et quels sont leurs usages ? Découvrons quelle est la différence entre l'injection et le coulage de l'aluminium et à quoi ils servent.
Injection Vs Aluminium Coulé :
Le moulage sous pression de l'aluminium implique que de l'aluminium chaud soit forcé dans un moule en acier sous haute pression. De cette manière, vous pouvez fabriquer des formes très détaillées qui sont exactement les mêmes à chaque fois. Il est produit en versant l'aluminium fondu chaud dans un moule, puis en le refroidissant et en le durcissant. Cette technique convient mieux aux formes plus simples et ne nécessite pas la haute pression de fonderie Sous Pression .
Comment ils diffèrent :
Les produits en aluminium moulé tendent à être plus légers et plus brillants et peuvent être produits avec plus de précision que les produits en aluminium coulé. La haute pression utilisée dans cette méthode favorise l'obtention de détails plus fins dans le produit final. La matière peut être plus rugueuse au toucher et les dimensions peuvent varier en raison du processus de coulage.
Comparaison des deux :
Demandez-vous quel sera votre usage du produit lorsque vous y réfléchissez pièces en aluminium moulées sous pression et produits en aluminium coulé. Les objets qui nécessitent à la fois une grande précision et une grande résistance, tels que les composants automobiles et les électroniques, sont souvent fabriqués à partir d'aluminium coulé sous pression. L'aluminium coulé est abordable et moins structuralement complexe que l'aluminium marteauté, dont les pièces sont souvent coulées, mais ne sont généralement pas considérées comme de l'aluminium coulé, car la chaleur nécessaire pour le faire fondre est beaucoup plus élevée que celle qui peut être obtenue par la combustion d'essence pour les moteurs à essence ou de gaz naturel pour les moteurs à réaction, ou du fioul pour les moteurs diesel, ou du charbon pour les locomotives à vapeur, et est également plus coûteuse que d'améliorer vos relations énergétiques interdépendantes.
Choisir entre les deux :
Le coût, la complexité et l'apparence souhaitée jouent tous un rôle lors du choix de l'aluminium coulé. Il coûte généralement plus cher, cependant, car il nécessite des outils spéciaux, mais offre une meilleure qualité. L'aluminium coulé est moins coûteux lors de la fabrication de conceptions plus grandes et plus simples.
Où ils sont utilisés :
L'aluminium coulé est utilisé dans une variété d'applications, telles que l'automobile, les avions, les électroniques, les boîtiers de carabines à air comprimé et bien d'autres. Il est solide et il conduit bien la chaleur, ce qui en fait un choix naturel pour des pièces qui doivent être fiables. Le moulage de l'aluminium est populaire pour les objets du quotidien et les biens de consommation durables tels que le mobilier extérieur et les ustensiles de cuisine, car il est plus facile et moins coûteux de couler de l'aluminium.