Le processus complet de fonderie des produits en alliage d'aluminium

En chemin, nous allons apprendre tout ce qu'il y a à savoir sur la fabrication des produits en aluminium par injection sous pression, étape par étape, de manière amusante et facile.

Qu'est-ce que la fonderie sous pression ?

Injection mécanique à haute pression en chambre froide : chauffage des matières premières métalliques dans un four pour les fondre ; Le métal fondu est transporté vers la chambre de pression de la machine d'injection en chambre froide grâce à un système de transmission ; Dans la chambre de pression, le métal fondu est projeté dans la cavité du moule grâce à une buse de pulvérisation à haute pression ; Le métal fondu se refroidit et se solidifie dans le moule, formant une pièce coulée ; Après que la pièce coulée se soit refroidie et solidifiée, l'éjecteur du cylindre hydraulique pousse la pièce hors du moule, achevant ainsi un cycle d'injection sous pression.

Types d'alliages d'aluminium

Les alliages d'aluminium sont des combinaisons spécialement formulées d'aluminium avec d'autres métaux, tels que le zinc ou le cuivre. Ces mélanges renforcent l'aluminium et augmentent sa durabilité. Les alliages d'aluminium utilisés dans fonderie Sous Pression varient considérablement, chacun ayant des propriétés uniques. Certains alliages conviennent mieux aux produits qui doivent être extrêmement solides, comme les outils ou les composants de machines. Et d'autres alliages sont excellents pour les objets qui doivent être légers, comme les pièces automobiles ou aéronautiques. Jincheng sélectionne les meilleurs alliages d'aluminium pour chaque tâche afin de garantir que tous nos produits sont respectueux de l'environnement et répondent de manière satisfaisante aux besoins de nos clients.

Procédé de fabrication de produits en aluminium de haute qualité

Conception du produit : Nos concepteurs professionnels commencent par un dessin détaillé du produit. Un tel plan nous permet de déterminer sa forme, sa taille et ses caractéristiques spéciales qui le distinguent de la concurrence.

Moule : Un moule est un outil indispensable qui crée le moule du produit. Après avoir finalisé la conception, nous fabriquons le moule en acier à haute résistance. Ce moule, fait d'acier, contiendra l'aluminium liquide et définira sa forme finale.

Fusion de l'aluminium : Maintenant, nous plaçons l'alliage d'aluminium choisi dans un four et le chauffons jusqu'à ce qu'il fonde en un liquide uniforme. Pour fondre complètement l'aluminium, il faut des températures très élevées.

Injection de l'aluminium : Une fois l'aluminium prêt, nous procédons à l'injection de l'aluminium fondu dans le moule sous haute pression. En utilisant une forte pression, l'aluminium liquide pénètre dans chaque petite section du moule, assurant son contour idéal.

Refroidissement et solidification : Après avoir versé la mousse avec de l'aluminium liquide, nous laissons refroidir. C'est ainsi que l'aluminium se refroidit, durcit et prend la forme du produit souhaité.

Extraction de production : Une fois que l'aluminium a refroidi et solidifié, nous retirons le produit du moule. Nous coupons tout excédent de matériaux pour lui donner une finition propre et élégante.

Dernières étapes : Finalement, nous affinons le produit afin qu'il ait une apparence brillante pour nos clients. Cette étape de polissage laisse le produit avec une finition brillante qui le rend encore plus désirable.

Contrôle qualité de la fonderie sous pression de l'aluminium : Ce qu'il faut savoir ?

Jincheng accorde une grande importance à la qualité. Nous faisons de notre mieux pour nous assurer que chaque pièce en aluminium expédiée depuis notre usine est parfaite. Nous le faisons grâce à des règles et des vérifications très rigoureuses. Avant que l'article ne soit emballé et envoyé, il est minutieusement inspecté pour détecter les défauts ou anomalies par notre équipe de contrôle qualité. Nous utilisons également des technologies de pointe, telles que des machines à rayons X, pour détecter les défauts internes des produits. De cette manière, nous pouvons nous assurer que les seuls produits que reçoivent nos clients sont les meilleurs que nous pouvons produire.

PROFOND : Former de nouvelles idées et changements dans l'industrie de l'aluminium

Dynamique et innovante : L'industrie de la fonderie sous pression de l'aluminium ne cesse d'évoluer. Un changement passionnant dans ce domaine est l'intégration des robots dans le processus de fonderie. Ils peuvent également travailler beaucoup plus vite que les humains, ce qui accélère le processus et le rend plus précis dans son ensemble. Un autre développement concerne les nouveaux fonderie Sous Pression D'aluminium qui performe bien mieux. Ces nouveaux alliages sont plus forts et plus légers que jamais, une aubaine pour fabriquer de meilleurs produits. En utilisant ces avancées, des entreprises comme Jincheng sont en mesure de produire des articles de pointe qui satisfont nos exigences clients et maintiennent notre compétitivité sur le marché commercial.

En conclusion, la fabrication de pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression est un processus passionnant et complexe. De la fonte de l'aluminium au polissage du produit fini, chaque étape nécessite soin, précision et compétence pour garantir la meilleure qualité. Grâce aux améliorations continues dans les technologies et matériaux, la fonderie sous pression de l'aluminium a de grandes chances de connaître un grand succès à l'avenir. Jincheng et des entreprises comme elles ouvrent la voie à des innovations passionnantes dans ce domaine – nous avons hâte de voir quels produits incroyables nous allons encore créer.