Pernahkah Anda bertanya-tanya apa sebenarnya yang terjadi di balik layar di sebuah pabrik aluminium? Penjelasan Rinci tentang Pabrik Pengecoran Aluminium. Kenali sebuah pabrik pengecoran khusus untuk aluminium pada hari ini. Pabrik tempat Anda bekerja adalah tempat di mana mereka melebur aluminium dan menggunakannya untuk membuat banyak barang, seperti barang-barang rumah tangga.
Tempat itu penuh dengan mesin dan tenaga kerja yang berlarian ke sana kemari saat pertama kali mengunjungi pabrik pengecoran aluminium. Ini bisa menjadi aktivitas yang sangat ramai, terkadang terlihat seperti rumah sakit jiwa yang kacau; tetapi setiap lebah melakukan tugasnya seperti yang dimaksudkan alam untuk mereka, sehingga manusia bisa mengambil madu... membuat lilin lebah... dan lilin. Pabrik itu melebur aluminiumnya sendiri di sebuah oven besar, dengan seseorang dengan hati-hati menuangkan logam cair panas ke dalam cetakan. Semua orang bekerja sama; pabrik adalah sebuah tim, dan seharusnya berjalan dengan baik juga.
Sejenis pengecoran aluminium yang dilelehkan dan dipanaskan di dalam sebuah tungku di sana. Ini adalah tungku yang sangat panas dan panasnya akan mengubah balok aluminium padat ini menjadi bentuk cair. Aluminium kemudian dipanaskan hingga meleleh dan dituangkan ke dalam cetakan. Cetakan tidak akan pecah karena cukup kuat untuk menahan suhu tinggi. Mereka dibentuk agar sesuai dengan produk apa pun yang mereka temani. Aluminium dituangkan ke dalam cetakan dan mendingin di dalam cetakan hingga mengeras. Pemotretan: Ini adalah nama proses pengerasan (pembekuan) ini yang merujuk pada pelekatan. Setelah itu, kita mengeluarkan cetakan dan di sini terdapat massa aluminium padat, produk kita siap.
Tempat di mana semua aktivitas terjadi, orang-orang bekerja atau bengkel pengecoran aluminium. Area peleburan aluminium/pembuatan model adalah bengkel besar yang penuh dengan mesin, tungku, dan alat-alat pengolahan logam. Pekerja bergerak cepat ke segala arah, memastikan semuanya berjalan lancar di setiap aspek proses. Tempat tersebut mungkin dikelilingi oleh banyak suara bising dan cukup hangat dengan tungku-tungku yang menyala, sementara mereka memiliki peralatan keselamatan khusus untuk menjaga agar tetap sejuk.
Langkah demi Langkah Pabrik Penempaan Aluminium untuk Hiburan Langkah 1: Kita masuk ke bengkel pabrik. Kita mendengar suara mesin dari tempat kerja yang sedang beroperasi, visual: kita melihat tungku aluminium dan pekerja menuangkan aluminium panas ke dalam cetakan tertentu. Setelah aluminium memiliki cukup waktu untuk mendingin dan mengeras, kita dapat melanjutkan dengan mengeluarkannya dari cetakan, mengungkapkan bagian yang hampir selesai (umumnya memerlukan penggilingan CNC). Bisa jadi itu adalah suku cadang mobil, atau alat dapur tertentu. Lalu produk dihapus dari cetakan dan dibersihkan sampai berkilau, begitulah hasil akhir yang luar biasa.
Selanjutnya, kita menuju area pemantauan kualitas. Produk akhir diuji melalui beberapa uji kualitas yang sangat ketat. Produk yang cacat atau tidak sesuai standar hanya dikembalikan ke pabrik untuk modifikasi atau produksi ulang. Ini lebih atau kurang merupakan tahap yang paling penting karena memungkinkan pelanggan mendapatkan apa yang mereka inginkan.
Terakhir, mereka yang memproses dan mengemas semua pesanan untuk pengiriman. Pengemasan: Produk terakhir yang akan dikirim kepada pelanggan. Pekerja di bagian ini memastikan bahwa segala sesuatunya dilabeli dan dibungkus dengan benar agar dapat diatur dengan rapi untuk transportasi. Proses panjang ini adalah sistem kontrol kualitas yang harus dilakukan agar pelanggan menerima apa yang mereka pesan, dan tidak ada kejutan ketika produk sampai kepada konsumen.
Tujuh proses produksi meliputi dukungan teknis, pengendalian kualitas, pencetakan alumunium, die-casting, dan pengolahan permukaan. Perusahaan kami memiliki 60 jalur produksi die-casting ruang dingin sepenuhnya otomatis dengan kapasitas 150 - 4000 ton, lebih dari 600 mesin presisi tinggi. Kami juga memiliki puluhan peralatan pengukuran presisi besar dan instrumen, serta berbagai layanan pendukung lainnya. Kapasitas produksi tahunan perusahaan adalah 50.000 ton dan mampu melakukan manufaktur dan pemrosesan presisi.
Perusahaan kami adalah pabrik pengecoran aluminium pada tahun 2006, yang khusus memproduksi komponen untuk mobil tradisional, kendaraan energi inovatif, inverter telekomunikasi, penyimpanan energi fotovoltaik, transportasi rel, penerbangan medis, serta komponen pengecoran die aluminium lainnya yang disesuaikan dan pemrosesan presisi serta komponen industri umum. Kami mendukung layanan online 24 jam dan komunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim layanan untuk terhubung dengan proyek.
Barang-barang dibuat di pabrik sendiri. Kami memberikan semua informasi mengenai harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan layanan. Lebih dari ahli cetakan di pabrik pengecoran aluminium dan 20 ahli dalam pengecoran die tersedia di perusahaan. Kami dapat menyediakan cetakan serta solusi produksi untuk pelanggan kami. Desain produk kami fleksibel. Ini dapat memberikan kondisi untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
Kami memiliki tiga basis produksi utama, Pabrik Komponen Otomotif Weitang, Pabrik Penempaan Alumunium, Pabrik Penempaan Presisi Jincheng, dan Pabrik Penempaan Presisi Jincheng Xuzhou. Nilai total aset lebih dari 1 miliar dolar, menutupi luas hampir 300 hektar, dengan luas pabrik 180.000 meter persegi. Pabrik ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC, lebih dari 60 pusat mesin horizontal serta peralatan pelapisan dan pengecatan yang lengkap. Kami berkomitmen untuk memberikan layanan pemrosesan presisi berkualitas tertinggi yang disesuaikan kepada pelanggan kami.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
