Pernahkah Anda bertanya-tanya apa sebenarnya yang terjadi di balik layar pabrik aluminium? Pengecoran Pengecoran Aluminium Secara Detail Mengenal pabrik spesialis pengecoran aluminium terakhir saat ini. Pabrik tempat Anda bekerja adalah tempat di mana mereka melelehkan aluminium dan menggunakannya untuk menghasilkan banyak kotoran, seperti barang-barang rumah tangga.
The place is full of machineries and workforce running here and there at a first visit to an aluminum casting factory. This can be a flurry of activity that sometime looks like an insane asylum run amok; but each bee is doing their part as nature intended for them. so humans can take the honey... make beeswax... and candles. It turns their own aluminum in a big oven, with someone else very carefully pours hot liquid metal into the forms. Everybody works together; the factory is a team, and that it should be running well too.
A kind of aluminum casting that gets melted up and heated up over there in a furnace. This is a red hot furnace and the heat will turn this block of solid aluminum into liquified form. The aluminum is then heated until melted and poured into the mold. It will not break as the mold is strong enough to withstand high temperatures. They are molded to fit into whatever product they go with. Aluminum is poured in and cools within the mold to harden. Filming: This is the name of this setting process (hardening) that refers to solidification. After that, then we removed the mold and there a solid mass of aluminum resides here our product is ready.
Tempat di mana semua aksi terjadi, tempat kerja orang atau bengkel pengecoran aluminium. Area peleburan / pembuatan model aluminium Sebuah bengkel besar yang penuh dengan mesin dan tungku serta peralatan pengerjaan logam Para pekerja berlarian ke sana kemari, memastikan semuanya berjalan lancar di setiap aspek proses. Tempat itu mungkin dikelilingi oleh banyak kebisingan dan agak hangat dengan layanan oven memasak, sementara mereka memiliki peralatan keselamatan yang sangat spesifik untuk menjaganya tetap sejuk.
Step by Step Aluminum Casting plant for entertainment Step 1: We set foot in the factory workshop We hear the mechanical sounds of an operational workplace, visual: weed see aluminium furnace and workers pouring hot aluminum to string out into some kind of template. At the time that the aluminum has had a proper chance to cool and harden, we are able to proceed with taking it out of its mold revealing a finished part that is virtually complete (usually requiring CNC milling) It might be an auto part, or some kitchen gadget. Then the product is removed from the mold and cleaned until it shines, that's how great ends up being.
Selanjutnya kita buat area pemantauan kualitas. Dengan produk akhir diuji melalui beberapa pengujian kualitas yang PALING ketat. Produk yang rusak atau di bawah standar dikembalikan ke pabrik untuk dimodifikasi atau diproduksi ulang. Ini kurang lebih merupakan tahap yang paling penting karena memungkinkan kliennya mendapatkan apa yang mereka inginkan.
Terakhir, yang memproses dan mengemas semua pesanan untuk pengiriman. Pengemasan: Produk terakhir yang akan dikirim ke pelanggan Para pekerja di kompartemen ini memastikan bahwa segala sesuatu diberi label dan dikemas dengan benar sehingga dapat dipesan dengan rapi untuk transportasi. Proses yang panjang ini merupakan sistem pengendalian kualitas yang perlu dilakukan agar pelanggan menerima apa yang dipesannya, dan tidak ada yang sia-sia ketika sudah sampai ke konsumen.
Tujuh proses produksi tersebut adalah dukungan teknis, kontrol kualitas, pengecoran pabrik pengecoran aluminium, die-casting dan perawatan permukaan. Perusahaan kami memiliki 150 - 4000 ton lini produksi pulau die-casting ruang dingin otomatis 60, mesin presisi tinggi yang melebihi 600. Perusahaan kami juga memiliki lusinan peralatan dan instrumen pengukuran presisi besar, bersama dengan berbagai layanan tambahan lainnya. Produksi tahunan perusahaan adalah 50,000 ton dan mampu melakukan manufaktur dan pemrosesan secara presisi.
Perusahaan kami adalah pabrik pengecoran aluminium pada tahun 2006, yang mengkhususkan diri dalam mobil tradisional, kendaraan energi inovatif, inverter telekomunikasi, transit kereta penyimpanan energi fotovoltaik, penerbangan medis, serta komponen die-casting paduan aluminium khusus lainnya dan permesinan presisi serta komponen industri umum. Kami mendukung dukungan online 24 jam dan komunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim layanan untuk terhubung dengan suatu proyek.
Barang-barang tersebut dibuat di pabriknya sendiri. Kami menyediakan semua informasi mengenai harga, mulai dari bahan mentah hingga produksi dan layanan. Lebih dari insinyur cetakan ahli pabrik pengecoran aluminium dan 20 ahli die casting tersedia di perusahaan. Kami dapat menyediakan cetakan serta solusi produksi untuk pelanggan kami. Desain produk kami fleksibel. Ini dapat memberikan kondisi untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
Kami memiliki tiga basis produksi utama, pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, pabrik pengecoran aluminium pabrik pengecoran presisi Jincheng, pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng. Nilai total aset lebih dari 1 miliar dolar, meliputi area seluas hampir 300 hektar, luas tanaman 180,000 meter persegi. Pabrik ini memiliki lebih dari 600 peralatan mesin CNC, lebih dari 60 pusat permesinan horizontal serta peralatan pelapisan listrik dan penyemprotan yang lengkap. Kami berkomitmen untuk menyediakan layanan khusus permesinan presisi dengan kualitas terbaik kepada pelanggan kami.