Cetakan injeksi logam adalah alat manufaktur yang tidak tergantikan yang membantu menghasilkan bentuk identik seperti mobil mainan atau bagian logam dalam skala dan keseragaman yang tidak dapat dicocokkan oleh metode lain. Untuk melakukannya, para ilmuwan terbaik yang memungkinkan merancang cetakan yang merupakan tiruan dari objek masa depan. Akhirnya, cairan panas dituangkan ke dalam cetakan yang dipertahankan pada suhu tinggi. Sebagai akibat dari pendinginan dan pengerasan material pada permukaan rongga yang menentukan bentuk hasil cetakan, maka dihasilkan bagian berbentuk yang terbuat dari logam. Saat membuat cetakan injeksi logam, beberapa pertimbangan penting harus diperhatikan, seperti memastikan pada suhu apa logam meleleh dan berdasarkan ukuran apa sebuah bagian dengan ukuran yang sesuai harus dimold. Cetakan juga harus cukup kuat agar tidak pecah ketika logam panas ditekan masuk. Seorang perancang dan pembuat cetakan injeksi logam yang baik perlu menguasai banyak informasi teori profesional dan juga membutuhkan skala yang presisi.
Karena perkembangan modern, menjadi lebih mudah daripada sebelumnya untuk membuat cetakan pengecoran logam dengan kualitas tinggi. Salah satu prosesnya adalah menggunakan aplikasi komputer untuk membuat bentuk yang akurat dalam cetakan. Selain itu, peralihan ke logam canggih dengan kekuatan dan ketahanan yang lebih besar telah menjadi hal yang umum. Beberapa pihak bahkan sudah menggunakan printer 3D untuk pembuatan cetakan - sebuah ide yang, dijelaskan secara kolektif, berarti pencetakan digital langsung dari komputer. Ini menunjukkan penyempurnaan dalam proses pembuatan cetakan pengecoran logam.
Meskipun cetakan die cast dirancang untuk bertahan lama sebelum memerlukan perbaikan atau penggantian, pemeliharaan rutin harus dilakukan setelah cetakan Anda beroperasi oleh profesional berpengalaman. Para ahli fungsional juga menekankan pentingnya pembersihan mendalam dan pengobatan yang direkomendasikan dengan Lustre struts untuk melindungi terhadap kerusakan akibat adhesi kontak logam. Cetakan harus dirawat secara teratur, dan jika ada masalah maka perbaikan tepat waktu sangat penting. Merawat cetakan ini dengan hati-hati dapat menjamin penghematan biaya bagi produsen, serta produksi massal barang-barang dengan cepat.
Penggunaan teknologi terbaru dan juga pada mesin yang efisien memiliki potensi untuk meningkatkan produksi secara signifikan, sehingga meningkatkan keuntungan bagi perusahaan. Salah satu taktik untuk meningkatkan efisiensi produksi adalah penggunaan mesin multi-cavitas yang dapat memproduksi beberapa cetakan sekaligus. Selain itu, integrasi sistem robotik untuk mengambil bagian dari cetakan mempercepat proses ini secara besar-besaran, meningkatkan efisiensi dan akurasi. Melalui penggunaan teknologi terbaik di kelasnya, para produsen dapat mendorong keunggulan operasional serta laba mereka.
Pembuatan cetakan logam cair sangatlah penting bagi sektor manufaktur, karena memungkinkan produksi massal produk yang identik dengan cepat dan hemat biaya. Teknologi canggih, dikombinasikan dengan pemeliharaan standar tinggi pada cetakan membantu produsen mencapai hasil optimasi proses terbaik, menghemat biaya sambil meningkatkan keuntungan. Anda bahkan bisa saja membuat desain unik Anda sendiri untuk sebuah proyek menggunakan teknologi terbaru dalam pembuatan cetakan logam cair!
Kami memiliki tiga pusat produksi utama: Pabrik Pengecoran Bagian Otomotif Weitang, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Presisi Cetakan Logam Tetes. Total nilai aset lebih dari 1 miliar yuan, menutupi area hampir 300 hektar dengan luas total 180.000 meter persegi. Perusahaan memiliki lebih dari 600 mesin CNC, termasuk 60 pusat mesin horizontal, dengan peralatan pelapisan, penyemprotan, dan pengujian lengkap. Kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan kami dengan pemrosesan presisi berkualitas tinggi dan layanan khusus.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006, khusus memproduksi komponen die-casting aluminium paduan untuk mobil tradisional, kendaraan energi inovatif, inverter telekomunikasi, penyimpanan energi fotovoltaik, transportasi rel, penerbangan medis, serta komponen die-casting dan mesin presisi lainnya yang disesuaikan dan komponen industri umum. Kami mendukung layanan online 24 jam dengan dukungan komunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim layanan untuk terhubung dengan proyek.
7 proses produksi, dukungan teknis pengendalian kualitas, produksi cetakan, produksi pengecoran logam cair, produksi mesin, proses pengolahan permukaan, dan fasilitas pendukung. Perusahaan kami dilengkapi dengan 60 pusat pemrosesan presisi modern dan lini produksi pengecoran logam cair di bawah ruang dingin sepenuhnya otomatis dengan kapasitas antara 150 hingga 4000 ton. Perusahaan ini juga memiliki puluhan alat ukur dan peralatan presisi besar, serta berbagai layanan terkait lainnya. Produksi cetakan pengecoran logam cair perusahaan mencapai 50.000 ton, dan dapat melakukan manufaktur dan pemrosesan presisi.
Produk ini diproduksi oleh pabrik mereka sendiri. Mulai dari pembelian bahan baku hingga pengolahan lebih lanjut dan layanan produksi, kami menyediakan detail cetakan injeksi logam cair. Perusahaan dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli di bidang pengecoran logam cair dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Desain produk kami fleksibel, kami dapat mendesain cetakan untuk pelanggan kami dan menawarkan solusi untuk produksi. Ini akan memberikan kondisi yang tepat untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
