Pernahkah Anda bertanya-tanya apa yang terlibat dalam membuat mesin? Itu adalah proses yang menarik! Semuanya dimulai dengan membuat komponen - bagian penting yang digunakan dalam mesin. Hal ini dilakukan dengan mengubah bahan mentah menjadi komponen yang memberikan dukungan pada mesin. Namun, mesin tidak akan berfungsi tanpa komponen-komponen ini!
Untuk membuat komponen, kita membutuhkan beberapa hal. Kami memproses benda-benda; terutama logam, plastik, keramik, dan kayu: kami memotongnya, mengeborinya, membentuk bagian sekitarnya. Semua bahan ini memiliki sifat-sifat tertentu sehingga dapat digunakan untuk berbagai komponen. Kami semua memiliki alat yang berbeda untuk melakukan pekerjaan ini, seperti mesin bubut, mesin frais, dan gergaji. Ini adalah alat-alat yang memungkinkan kami mengubah bahan mentah menjadi apa yang kita inginkan. Sebagai contoh, kami mulai dengan bahan mentah seperti batang logam atau persegi, dan merancangnya menjadi berbagai komponen yang saling terhubung dalam mesin.
Jelas bahwa komponen sangat penting karena harus dibuat dengan presisi dan perhatian yang besar. Pekerjaan presisi inilah yang disebut presisi. Ketika komponen diproduksi dengan benar, mereka akan berfungsi lebih baik dan bertahan lebih lama. Sedikit saja keliru akan menyebabkan komponen tersebut tidak cocok dengan bagian lain atau tidak berfungsi dengan baik. Metode produksi komponen ini memungkinkan kita untuk memproduksi komponen yang mudah dirakit dan berfungsi dengan baik. Dengan begitu mesin dapat bekerja, dan itulah yang kami sukai!
Bagian-bagian digunakan dalam banyak hal seperti mesin, mesin pembakaran internal, pesawat terbang, dan elektronik. Coba pikirkan semua barang yang kita miliki yang memerlukan manufaktur. Bagian-bagian itu penting karena memastikan bahwa Anda hanya membuat komponen perangkat lunak yang berkualitas baik, dipikirkan dengan matang, dan dirancang dengan baik sejak awal. Membuat bagian-bagian secara tidak akurat mungkin bisa diterima jika bagian tersebut digunakan untuk sesuatu yang tidak benar-benar perlu bekerja dengan baik, tetapi Tuhan melarang jika itu masuk ke dalam sebuah mesin karena maka kita akan menghadapi masalah. Itulah sebabnya insinyur dan produsen sangat peduli tentang bagaimana suatu bagian disatukan. Mereka ingin semua bagian mereka berpadu dengan baik.
Apa Artinya: Tentu saja, manufaktur presisi. Ini sangat krusial di beberapa industri - seperti pembuatan pesawat dan perangkat medis, di mana keakuratan sangat penting. Sebagai contoh, kesalahan kecil dalam penerbangan dapat menyebabkan kesalahan fatal. Untuk itu, presisi sering digunakan untuk memproduksi komponen pesawat dan alat untuk dokter. Komponen-komponen ini harus sempurna karena digunakan dalam situasi yang berkaitan dengan keamanan dan kesehatan manusia.
Kami memiliki tiga basis produksi utama, Pabrik Komponen Otomotif Weitang, Pabrik Presisi Pengecoran Bagian Mesin Suzhou, dan Pabrik Presisi Pengecoran Xuzhou Jincheng. Total nilai aset lebih dari 1 miliar yuan, menutupi lahan seluas hampir 300 hektar, dengan luas bangunan pabrik 180.000 meter persegi. Pabrik ini dilengkapi dengan lebih dari 600 mesin CNC, termasuk lebih dari 60 mesin horizontal, serta peralatan lengkap untuk pelapisan elektro, pengecatan, dan pengujian. Kami menyediakan layanan Pengecoran Presisi yang profesional sesuai dengan kebutuhan klien kami.
Pada tahun 2006, perusahaan kami didirikan. Kami khusus dalam komponen die-casting dari paduan aluminium dalam pengecoran presisi serta bagian industri umum. Kami menyediakan layanan pemrosesan bagian secara online dan berkomunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim layanan untuk proyek Anda.
Produk-produk dibuat oleh fasilitas milik perusahaan sendiri. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan bahkan layanan. Perusahaan memproses suku cadang dengan lebih dari 20 ahli dalam industri pengecoran logam dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Kami dapat menyediakan solusi cetakan dan produksi untuk pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Ini mampu memberikan kondisi yang diperlukan untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
Tujuh proses produksi mencakup hal-hal berikut: dukungan teknis, pengendalian kualitas, pembuatan cetakan pengecoran, produksi mesin dan pengolahan permukaan. Bagian pemrosesan perusahaan kami memiliki 60 lini produksi pengecoran logam dingin sepenuhnya otomatis dengan kapasitas 150 - 4000 ton, serta pusat mesin CNC presisi canggih lebih dari 600 unit. Perusahaan juga memiliki banyak alat ukur dan peralatan presisi tinggi, serta berbagai layanan tambahan. Kapasitas produksi tahunannya adalah 50.000 ton dan mampu melakukan pemrosesan dan produksi presisi.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
