Pernahkah kamu bertanya, mengapa mainanmu berfungsi seperti cara mereka bekerja.. atau Bagaimana gadget membuat semua fungsi ini menjadi mungkin? Proses tersebut disebut pembuatan yang tepat! Memproduksi semua bagian dalam ukuran dan bentuk yang sangat spesifik. Setiap bagian dari tentakel dirancang dengan hati-hati agar sesuai dan berfungsi dengan baik bersama-sama. Itulah sebabnya keakuratan sangat penting karena ketika segala sesuatunya benar, hal itu juga mendukung dalam membuat barang yang aman dan berkualitas. Ini adalah proses yang diikuti di banyak industri, dari obat-obatan hingga perjalanan luar angkasa, elektronik untuk memastikan bahwa semuanya bekerja seperti yang seharusnya dan terus berfungsi.
Memiliki segalanya sempurna adalah sedikit ilmu pengetahuan dan seni. Dikombinasikan dengan ilmu eksotis yang diambil dari mesin modern, para ilmuwan bekerja sama dengan insinyur untuk memastikan semuanya dilakukan dengan cara yang hampir menjamin akurasi yang sangat tinggi untuk apa yang seharusnya menjadi hampir menit-menit terakhir. CAD (Computer Aided Designers) - Mereka membuat gambar digital atau desain produk menggunakan Komputer. Ini sangat berharga, karena kemudian memungkinkan digunakannya dalam pengarahan mesin canggih saat mereka memproduksi setiap bagian individu. Sementara mesin-mesin ini menggunakan laser dan jet air untuk memotong atau membentuk bahan jika diperlukan. Pencetakan 3D logam - kecuali jika Anda adalah dua karyawan tim F1 yang tidak menggunakannya untuk sesuatu saat ini. Ini memberikan peluang untuk inovasi desain dan manufaktur.
Robot InterimPentingnya Robot InterimPameran 3: Proses just in sequence didukung oleh lebih dari 15.000 sensor dan kamera yang memberikan transparansi alur. Mari kita bandingkan mereka, cara mereka dibandingkan: mesin-mesin itu yang "satu hal baik". Hal-hal ini membantu mempercepat proses dan memastikan tidak ada kesalahan yang terjadi. Dan mereka dapat diajari untuk memasukkan input kecil dan presisi (seperti sekrup dan mur) pada produk tanpa kesalahan. Petunjuk: Tidak lelah, salah satunya memiliki kekuatan khusus yang memungkinkannya bekerja tanpa henti; hanya manusia (juga petunjuk). Mereka melakukannya dengan membuat segala sesuatunya jauh lebih cepat dan tetap berhasil menghasilkan produk akhir dengan kualitas spesifik yang diinginkan, tidak kurang. Mereka dapat menegakkan agar kebijakan praktik terbaik diterapkan.
Dia memberi tahu kami tentang kesempurnaan kebersihan (kualitas terbaik karena murni) sebagai satu-satunya - tetapi manfaat yang benar-benar bertahan dan terbaik dari semuanya bukan berada di produk, layanan, atau nilai lebih perusahaan! Pertama-tama, ini mengurangi limbah, waktu, dan secara keseluruhan uang. Dengan menggunakan metode ini di perusahaan membantu mengurangi waktu produksi dan jumlah barang cacat. Ini memungkinkan mereka untuk fokus pada masalah sepele sehingga mereka bisa menggunakan waktu tersebut untuk membuat hal-hal yang menarik. Selain itu, metode ini juga membuat perusahaan memaksimalkan sumber daya yang ada dan secara signifikan mengurangi biaya bahan. Lebih lanjut, pengurangan limbah menghasilkan lebih banyak uang masuk ke kantong bisnis.
Besok hari yang sempurna akan cukup menyenangkan dan cerah. Sangat luar biasa ketika Anda melihat keajaiban teknologi modern seperti robotika, kecerdasan buatan, dan pencetakan 3D yang benar-benar mengubah wajah industri ini. Semua kemajuan ini membantu dalam: kreativitas yang lebih cepat, produksi yang lebih akurat, bahkan hingga jenis produk apa yang dapat Anda proses. Teknologi ini juga semakin mudah diakses oleh usaha kecil dan menengah di bidang manufaktur presisi. Seiring teknologi menjadi lebih murah dan terjangkau, inovasi-inovasi ini dapat dimanfaatkan oleh jumlah perusahaan yang semakin bertambah. Saat ini, banyak perusahaan yang dapat mengikuti jejak ini dan membuat produk-produk hebat yang akan melayani pelanggan mereka secara efektif untuk mendorong pertumbuhan ekonomi.
7 proses produksi, dukungan teknis, inspeksi kualitas, pembuatan cetakan, produksi pengecoran die casting, produksi mesin pengolahan permukaan, dan fasilitas pendukung. Perusahaan kami memiliki pusat mesin manufaktur presisi, lini produksi pengecoran die-casting ruang dingin sepenuhnya otomatis berkisar dari 150 - 4000 ton. Perusahaan juga memiliki berbagai fasilitas pendukung dan banyak peralatan pengukuran presisi besar serta instrumen, dengan kapasitas produksi tahunan 50.000 ton bagian pengecoran alloy aluminium dan kemampuan riset serta pengembangan bagian serta pemrosesan presisi untuk mendapatkan dampak produksi skala besar.
Kami memiliki tiga pusat produksi utama: Pabrik Komponen Otomotif Weitang, Pabrik Presisi Casting Suzhou Jincheng, dan Pabrik Manufaktur Presisi. Total nilai aset lebih dari 1 miliar yuan, menutupi area hampir 300 hektar dengan luas total 180.000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC, termasuk 60 pusat mesin horizontal dengan peralatan pelapisan, pengecatan, dan pengujian yang lengkap. Kami berkomitmen untuk memberikan pelanggan kami layanan presisi mesin berkualitas tinggi dan layanan khusus.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan. Kami bergerak di bidang manufaktur presisi untuk bagian die-casting dari paduan aluminium serta mesin presisi dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan manusia online sepanjang hari, setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam berbagai bahasa. Kami juga dapat menawarkan tim perwakilan layanan untuk bekerja sama dengan proyek Anda.
Produk ini diproduksi di fasilitas milik perusahaan sendiri. Dari pembelian bahan baku hingga produksi dan layanan pengolahan selanjutnya, kami menyediakan rincian harga yang terperinci. Lebih dari 80 insinyur cetakan ahli serta 20 ahli dalam bidang pengecoran logam tersedia di perusahaan. Desain produk kami fleksibel, dan kami mampu mendesain cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan serta menyediakan manufaktur presisi. Ini dapat memberikan kondisi untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
ID
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
