D'altra parte, la tecnologia ci ha fornito qualcosa di non meno efficiente: fino a poco tempo fa eravamo in grado di utilizzare opportunità inimmaginabili in precedenza. Un'altra innovazione straordinaria sono le parti in alluminio sviluppate con CNC (Computer Numerical Control). In questo modo, le macchine possono produrre componenti in alluminio estremamente precisi con misurazioni molto esatte, in modo che il prodotto finale sia il più vicino possibile al livello 8 in termini di lisciazza e precisione. Le parti in alluminio ottenute con il processo di gettatura sotto pressione consentono di progettare forme complesse e di incidere dettagli che non sarebbero possibili con artigianato umano. Le parti in alluminio CNC di Jincheng sono progettate da Jincheng con l'aiuto di software informatici avanzati, noti come CAD (Computer-Aided Design) e CAM (Computer Aided Manufacturing). gettito sotto Pressione in Alluminio sono richiesti, poiché istruiscono le macchine precisamente su cosa fare e le guidano nella creazione di componenti che corrispondono perfettamente ai disegni.
Uno dei materiali standard quando si parla di prototipazione e produzione di componenti è il plastica. E infatti i pezzi in plastica sono raramente più resistenti di quelli in alluminio o avranno una durata superiore alle prestazioni di uno costruito correttamente e ben utilizzato. Lo svantaggio qui è che i componenti in plastica non tendono ad essere altrettanto forti e si possono rompere facilmente quando sottoposti a pressione o stress. Al contrario, i componenti in alluminio lavorati con macchine CNC di Jincheng sono più robusti e possono reggere più peso senza frantumarsi come il vetro. La resistenza di questi materiali è particolarmente significativa in casi come l'installazione di hardware o supporti strutturali, dove oggetti pesanti devono sopportare una grande quantità di forza o peso. Quindi, sebbene la plastica sia più economica all'inizio, potrebbe non avere quella durata e affidabilità, quindi l'uso dell'alluminio può essere una scelta migliore per alcune persone quando si considera l'accordo a lungo termine su perché farlo.
Le parti in alluminio CNC sono incredibilmente resistenti e flessibili, il che significa che possono essere utilizzate in molti settori diversi. Nel settore automobilistico, ad esempio, queste parti sono fondamentali per garantire che i veicoli funzionino correttamente e in modo sicuro. Giocano un ruolo vitale per legare insieme tutti gli elementi meccanici. Inoltre, anche nell'industria aeronautica ciò è ancora più vero, considerando che sicurezza e affidabilità sono fondamentali. L'aeromobile è inoltre dotato di Jincheng blocco di alluminio componenti importanti per garantire la sicurezza durante l'operazione in volo. Inoltre, l'industria elettronica ha un vasto mercato per componenti in alluminio che compaiono in molti dispositivi, inclusi computer e smartphone. Questi componenti fanno molto di più che migliorare l'efficacia dei nostri gadget mentre li aiutano a resistere nel tempo — così durano di più e funzionano meglio per noi.
Le parti in alluminio CNC sono le più dure e rigide tra tutte le macchine industriali. E sono molto adatte alle grandi attrezzature che le fabbriche industriali utilizzano spesso. Possono essere leggermente elastiche sotto tensione e calore estremi, ma non si rompono all'improvviso (questo è importante perché molti veicoli eseguono aggiornamenti cibernetici alle loro macchine). Le parti in alluminio CNC non arrugginiscono, il che le rende perfette per l'uso in luoghi con sostanze chimiche aggressive e anche all'esterno, dove possono essere direttamente esposte alla pioggia. Questa straordinaria longevità garantisce fornitori di getti a freddo per alluminio di funzionare per anni senza richiedere riparazioni o sostituzioni costanti.
Poiché più fabbriche stanno utilizzando componenti in alluminio CNC, possono produrli più velocemente rispetto a metodi tradizionali. Questa maggiore velocità è raggiunta esclusivamente grazie ai vantaggi di efficienza che la tecnologia CNC introduce durante il processo di produzione. E poiché possono essere creati in forme e configurazioni complesse che sono difficili o costose da realizzare utilizzando tecniche di produzione convenzionali. Ciò può, a sua volta, consentire alle fabbriche di utilizzare stampanti 3D per la rapida generazione di parti funzionali che soddisfano requisiti specifici. La velocità si traduce anche in risparmi di costo e il tempo è fondamentale non solo per consentire la produzione di articoli a un prezzo molto più accessibile, ma anche per salvaguardare risorse preziose. Le industrie potranno ottimizzare la loro produzione e sviluppare prodotti migliori migliorando il modo in cui vengono prodotti. processo di fusione dell'alluminio .
7 processi di produzione, supporto tecnico, ispezione della qualità, realizzazione di stampi, produzione di gettatura sotto pressione, produzione meccanica, trattamento superficiale e strutture ausiliarie. La nostra azienda dispone di centri di lavorazione per parti in alluminio CNC, linee di produzione completamente automatiche per la gettatura sotto pressione a camera fredda con una gamma da 150 a 4000 tonnellate. L'azienda possiede inoltre varie strutture ausiliarie e numerosi strumenti di misurazione di precisione su larga scala, con una produzione annua di 50.000 tonnellate di componenti in lega di alluminio ottenuti con gettatura sotto pressione, nonché capacità di ricerca, sviluppo e lavorazione precisa per ottenere l'impatto della produzione su vasta scala.
Il prodotto è realizzato dalle loro fabbriche interne. Dall'acquisto di materie prime al successivo processo di produzione e servizi, offriamo dettagli sui componenti in alluminio Cnc. L'azienda dispone di più di 20 esperti nel campo della gettatura a freddo e di oltre 80 ingegneri professionali in ambito mold. Il nostro design di prodotto è flessibile, possiamo progettare mold per i nostri clienti e fornire soluzioni per la produzione. Ciò fornirà le condizioni giuste per produrre piccole serie.
Abbiamo tre impianti di produzione: Weitang auto part Cnc aluminum parts, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. I totali attivi dell'azienda superano i 1 miliardo di yuan e coprono un'area di 300 ettari. Le nostre strutture coprono 180.000 metri quadrati. L'azienda dispone di oltre 600 macchine CNC, con 60 centri di lavorazione orizzontali e attrezzature complete per il galvanizzazione e i test di verniciatura. Siamo impegnati a fornire ai nostri clienti servizi di lavorazione su misura di alta qualità.
Nel 2006, la nostra azienda è stata fondata. Siamo specializzati nella lavorazione di componenti in lega di alluminio con getti sotto pressione e nel trattamento meccanico di precisione, nonché nella produzione di parti industriali generali. Offriamo servizi online per componenti in alluminio Cnc e comunichiamo in lingue minoritarie. Possiamo anche fornire un team di servizio per il vostro progetto.
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