Cos'è la gettatura sotto pressione
Sai che le aziende utilizzano la tecnica della gettatura sotto pressione per produrre parti metalliche complesse in un tempo relativamente breve? Grazie alla sua capacità di produrre parti ben definite, questo metodo viene utilizzato ampiamente in numerosi settori. Esploriamo nel dettaglio il mondo della gettatura sotto pressione per ottenere una comprensione completa delle sue caratteristiche e del fascino che Jincheng esercita su vari settori. gettito sotto Pressione ha nei confronti di diversi settori.
La lavorazione a getto opera iniettando metalli come alluminio, zinco e magnesio in moldi di acciaio progettati per produrre parti con forme complesse. La lavorazione a getto utilizza principalmente due tipi di processi: camera calda e camera fredda. Camera calda Jincheng blocco Motore è più adatta per metalli con punti di fusione bassi come il zinco. D'altra parte, la lavorazione a getto con camera fredda è adatta per alcuni metalli con alto punto di fusione come l'alluminio e il rame.
Il metallo viene fuso nel forno e poi, con grande precisione, Jincheng blocco cilindri del motore deve essere iniettato nei moldi quando si parla di laminazione a calda. D'altra parte, la laminazione a freddo richiede un forno pre-fusione per fondere il metallo prima che venga versato nella macchina per ulteriori processi. I tipi di laminazione hanno ciascuno le proprie forze e debolezze, che devi valutare per scegliere il processo ottimale.
Il componenti in alluminio realizzati con tecnica di coniazione il settore offre molte opportunità e uno dei vantaggi significativi è il rapido tasso di produzione, una linea produttiva a basso costo bilanciata con affidabilità nella realizzazione di componenti metallici precisi in tempi rapidi. Inoltre, rappresenta un'alternativa ecologica per la produzione in quanto genera pochi rifiuti e utilizza materiali riciclati sotto forma di composti.
Gli specialisti della laminazione offrono una vasta gamma di servizi correlati alla lavorazione per via liquida. Attraverso una stretta collaborazione tra designer e produttori, utilizzando tecnologie avanzate come il disegno assistito da computer (CAD), si garantisce che tutti i loti siano di altissima qualità e conformi ai livelli più elevati.
Tutti i nostri prodotti vengono prodotti negli impianti del processo di iniezione sotto pressione a cui appartengono. Forniamo tutte le informazioni sui prezzi, dal materiale grezzo alla produzione e ai servizi. L'azienda conta su più di 20 esperti del settore della lavorazione a freddo e su più di 80 ingegneri professionisti specializzati in mold. Offriamo soluzioni per mold e produzione ai nostri clienti. Il nostro design dei prodotti è flessibile e può essere utilizzato per la produzione in piccole serie.
I sette processi di produzione includono quanto segue: supporto tecnico, controllo qualità, costruzione di stampi, laminazione a freddo, produzione meccanica e trattamento superficiale. La nostra azienda dispone di linee di produzione per la laminazione a freddo da 150 a 4000 tonnellate, completamente automatizzate, per un totale di 60 linee, e di centri di fresatura CNC avanzati in numero superiore a 600. L'azienda possiede inoltre una vasta gamma di strumenti e attrezzature di misura ad alta precisione, nonché vari servizi aggiuntivi. La sua produzione annuale è di 50.000 tonnellate e ha la capacità di eseguire lavorazioni e produzioni con precisione.
Abbiamo tre impianti di produzione: Weitang auto part Die casting process, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Il patrimonio totale dell'azienda supera i 1 miliardo di yuan e copre un'area di 300 acri. Il nostro impianto si estende su 180.000 metri quadrati. L'azienda dispone di oltre 600 macchine CNC, con 60 centri di lavorazione orizzontali e attrezzature complete per il galvanizzazione e la prova dello spray. Siamo impegnati a fornire ai nostri clienti servizi di lavorazione su misura di alta qualità.
Nel 2006 è stata fondata la nostra azienda. Siamo specializzati in componenti in lega di alluminio per il processo di gettatura sotto pressione e nella lavorazione di precisione, nonché in parti industriali generali. Offriamo servizi umani online per il processo di gettatura e comunichiamo anche in lingue minoritarie. Possiamo inoltre fornire una squadra di servizio per il vostro progetto.
In quest'era della sostenibilità, le aziende di colata under pressure non solo apprezzano sempre di più le impronte di riciclaggio, ma hanno anche adottato tecniche avanzate nei loro processi produttivi per eliminare i rifiuti. I 4 difetti principali dei processi di colata under pressure e conclusione: l'esecuzione corretta di gettito sotto Pressione in Alluminio è necessario prevenire difetti nelle parti prodotte.
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