Cos'è la gettatura sotto pressione
Sai che le aziende utilizzano la tecnica della gettatura sotto pressione per produrre parti metalliche complesse in un tempo relativamente breve? Grazie alla sua capacità di produrre parti ben definite, questo metodo viene utilizzato ampiamente in numerosi settori. Esploriamo nel dettaglio il mondo della gettatura sotto pressione per ottenere una comprensione completa delle sue caratteristiche e del fascino che Jincheng esercita su vari settori. gettito sotto Pressione ha nei confronti di diversi settori.
La lavorazione a getto opera iniettando metalli come alluminio, zinco e magnesio in moldi di acciaio progettati per produrre parti con forme complesse. La lavorazione a getto utilizza principalmente due tipi di processi: camera calda e camera fredda. Camera calda Jincheng blocco Motore è più adatta per metalli con punti di fusione bassi come il zinco. D'altra parte, la lavorazione a getto con camera fredda è adatta per alcuni metalli con alto punto di fusione come l'alluminio e il rame.
Il metallo viene fuso nel forno e poi, con grande precisione, Jincheng blocco cilindri del motore deve essere iniettato nei moldi quando si parla di lavorazione a getto con camera calda. Viceversa, la lavorazione a getto con camera fredda richiede un forno preliminare per fondere il metallo prima che venga versato nella macchina per ulteriori processi. I tipi di lavorazione a getto hanno ciascuno le proprie forze e debolezze, che devi valutare per scegliere il processo ottimale.
La componenti in alluminio realizzati con tecnica di coniazione il settore offre molte opportunità e uno dei vantaggi significativi è il rapido tasso di produzione, una linea produttiva a basso costo bilanciata con affidabilità nella realizzazione di componenti metallici precisi in tempi rapidi. Inoltre, rappresenta un'alternativa ecologica per la produzione in quanto genera pochi rifiuti e utilizza materiali riciclati sotto forma di composti.
Aziende specializzate in colata under pressure come Dynacast e Pace Industries offrono una vasta gamma di servizi correlati alla colata under pressure. Attraverso una stretta collaborazione tra designer e produttori, utilizzando tecnologie avanzate come il disegno assistito da computer (CAD), queste aziende garantisco che tutti i lotti siano di altissima qualità e rispettino i livelli più elevati.
Nel 2006, la nostra azienda è stata fondata. Siamo specializzati nel processo di gettatura a freddo per pezzi in lega di alluminio, nonché nella lavorazione meccanica di precisione e componenti industriali generali. Offriamo un servizio umano online 24/7, tutti i giorni. Comuniciamo anche in una varietà di lingue. Possiamo fornire inoltre un team di rappresentanti del servizio per lavorare al vostro progetto.
Possediamo tre principali centri di produzione: Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng precision casting plant, Die casting process precision casting plant. Il valore totale degli asset supera i mille milioni di yuan, coprendo un'area di quasi 300 ettari con una superficie totale di 180.000 metri quadrati. L'azienda dispone di più di 600 macchine CNC, tra cui 60 centri di fresatura orizzontali, con attrezzature complete per galvanizzazione, immissione e test. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti servizi di lavorazione di precisione e personalizzati di alta qualità.
Tutti i nostri prodotti vengono prodotti negli impianti del processo di iniezione sotto pressione a cui appartengono. Forniamo tutte le informazioni sui prezzi, dal materiale grezzo alla produzione e ai servizi. L'azienda conta su più di 20 esperti del settore della lavorazione a freddo e su più di 80 ingegneri professionisti specializzati in mold. Offriamo soluzioni per mold e produzione ai nostri clienti. Il nostro design dei prodotti è flessibile e può essere utilizzato per la produzione in piccole serie.
I sette processi di produzione includono il processo di gettatura a freddo con supporto tecnico e controllo qualità, la fabbricazione di stampi, la gettatura e il trattamento delle superfici. La nostra azienda dispone di linee di produzione completamente automatizzate per la gettatura a freddo da 150 a 4000 tonnellate, per un totale di 60, nonché di macchine utensili avanzate superiori a 600. Inoltre, l'azienda include strutture ausiliarie e numerosi strumenti di misura e attrezzature di precisione su larga scala, con un'uscita annua di 50.000 tonnellate di parti in lega di alluminio ottenute con il processo di gettatura, nonché ricerca, sviluppo, produzione e capacità di lavorazione di precisione per trarre vantaggio dalla produzione su vasta scala.
In quest'era della sostenibilità, le aziende di colata under pressure non solo apprezzano sempre di più le impronte di riciclaggio, ma hanno anche adottato tecniche avanzate nei loro processi produttivi per eliminare i rifiuti. I 4 difetti principali dei processi di colata under pressure e conclusione: l'esecuzione corretta di gettito sotto Pressione in Alluminio è necessario prevenire difetti nelle parti prodotte.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
