Pada bila-bila masa awak bertanya-tanya apa sebenarnya berlaku di belakang tabir di sebuah kilang aluminium? Kilang Pengecoran Aluminium Dalam Perincian Menjadi akrab dengan kilang pengecoran khas untuk aluminium pada hari ini. Kilang itu tempat awak bekerja adalah jenis tempat di mana mereka melebur aluminium dan menggunakannya untuk membuat banyak barang, seperti barangan rumah tangga.
Tempat itu penuh dengan mesin dan tenaga kerja yang berlarian ke sana kemari semasa lawatan pertama ke kilang pengecoran aluminium. Ini boleh menjadi satu aktiviti yang hebat yang terkadang kelihatan seperti hospital jiwa yang kacau; tetapi setiap lebah melakukan bahagiannya seperti yang dirancang oleh alam untuk mereka, supaya manusia boleh mengambil madu... membuat lilin beeswax... dan lilin. Ia memproses aluminiumnya sendiri dalam tungku besar, dengan seseorang lain dengan teliti menuangkan logam cecair panas ke dalam cetakan. Semua orang bekerja bersama; kilang itu adalah sebuah pasukan, dan ia sepatutnya beroperasi dengan baik juga.
Sejenis pengecasan aluminium yang ditapak dan dipanaskan di sana dalam sebuah ketuhar. Ini adalah ketuhar panas merah dan haba akan menukar blok aluminium pepejal ini kepada bentuk cecair. Aluminium itu kemudian dipanaskan sehingga lebur dan dituangkan ke dalam cetakan. Ia tidak akan pecah kerana cetakan itu cukup kuat untuk menahan suhu tinggi. Mereka dicetak untuk muat ke dalam apa jua produk yang mereka digunakan. Aluminium dituangkan dan dingin di dalam cetakan untuk mengeras. Pencerekaan: Ini adalah nama proses pengetapan ini (pengerasan) yang merujuk kepada pepejalannya. Selepas itu, kami membuang cetakan dan terdapat satu jisim pepejal aluminium di sini, produk kami sudah siap.
Tempat di mana semua tindakan berlaku, orang bekerja atau bengkel pengecoran aluminium. Kawasan pencairan aluminium / pembuatan model sebuah bengkel besar yang penuh dengan mesin, ketuhar dan alat-alat kerja logam. Pekerja bergerak cepat ke segala arah, memastikan segala sesuatu berjalan lancar dalam setiap aspek proses. Tempat itu mungkin dikelilingi oleh banyak bunyi hingar-bingar dan agak hangat dengan ketuhar yang sedang beroperasi, manakala mereka mempunyai peralatan keselamatan tertentu untuk menjaga mereka tetap sejuk.
Langkah demi Langkah Kilang Pengecoran Aluminum untuk hiburan Langkah 1: Kita memasuki bengkel kilang. Kita dapat mendengar bunyi mekanikal dari tempat kerja yang sedang beroperasi, visual: kita melihat ketuhar aluminium dan pekerja menuangkan aluminium panas ke dalam cetakan untuk ditarik menjadi bentuk tertentu. Setelah aluminium mempunyai peluang yang cukup untuk menyejuk dan mengeras, kita boleh melanjutkan dengan mengeluarkannya daripada cetakannya, mendedahkan bahagian yang selesai dan hampir siap (biasanya memerlukan pengeboran CNC). Ia mungkin merupakan bahagian kereta, atau beberapa alat dapur. Kemudian produk di keluarkan daripada cetakan dan dibersihkan sehingga berkilau, begitulah hasil yang hebat tercapai.
Seterusnya, kita pergi ke kawasan pemantauan kualiti. Produk akhir dikenakan kepada beberapa ujian kualiti yang paling ketat. Produk yang rosak atau tidak mencukupi standard hanya dikembalikan ke kilang untuk pengubahsuaian atau pengeluaran semula. Ini adalah peringkat yang paling penting kerana ia membolehkan pelanggan mendapatkan apa yang mereka mahukan.
Akhirnya, mereka yang memproses dan membungkus semua pesanan untuk pengiriman. Penyediaan: Produk terakhir yang akan dihantar keluar kepada pelanggan. Pekerja dalam bahagian ini memastikan bahawa segala sesuatu dilabelkan dengan betul dan dibungkus supaya ia boleh disusun rapi untuk pengangkutan. Proses panjang ini adalah sistem kawalan kualiti yang perlu dilakukan supaya pelanggan menerima apa yang mereka pesan, dan tiada sesuatu yang salah apabila ia sampai kepada pengguna.
Tujuh proses pengeluaran termasuk sokongan teknikal, kawalan kualiti, pengecoran aluminium, pengecoran injek dan perlakuan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pengecoran injek bilik sejuk sepenuhnya automatik dengan keluasan 150 - 4000 tan, serta mesin-mesin presisi tinggi lebih daripada 600. Ia juga mempunyai puluhan peralatan dan alat ukur presisi besar, bersama-sama dengan pelbagai perkhidmatan sampingan lain. Pengeluaran tahunan syarikat adalah 50,000 tan dan ia mampu melakukan pembuatan dan pemprosesan presisi.
Syarikat kami merupakan kilang pengecasan aluminium pada tahun 2006, berspecial dalam kenderaan tradisional, kenderaan tenaga inovatif, penukar telekomunikasi, storan energi fotovoltaik, pengangkutan rel, perubatan penerbangan, serta komponen cetakan die aluminium lain yang disesuaikan dan pemprosesan presisi serta komponen industri am. Kami menyokong sokongan dalam talian 24 jam dan komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh memberi pasukan perkhidmatan untuk menyambung dengan projek.
Barang-barang dibuat di kilang sendiri. Kami memberi semua maklumat berkaitan harga, dari bahan mentah melalui pengeluaran hingga perkhidmatan. Lebih daripada jurutera mold pakar kilang pengecasan aluminium dan 20 pakar dalam pencetakan die hadir di syarikat. Kami boleh memasok mold serta penyelesaian pengeluaran kepada pelanggan kami. Reka bentuk produk kami fleksibel. Ia boleh memberi syarat untuk menghasilkan dalam jumlah kecil.
Kami memiliki tiga tapak pengeluaran utama, Weitang auto parts casting plant, kilang pengecasan aluminium Jincheng precision casting plant, dan Xuzhou Jincheng precision casting plant. Nilai keseluruhan hartanah lebih dari 1 bilion dolar, menempati keluasan hampir 300 ekar, dengan keluasan kilang 180,000 meter persegi. Kilang ini mempunyai lebih daripada 600 alat mesin CNC, lebih daripada 60 pusat mesin horizontalt serta peralatan elektroplating dan penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk memberikan perkhidmatan pemotongan presisi berkualiti tertinggi kepada pelanggan kami.