Diecast Tooling - Peranti khas yang diperlukan untuk membentuk logam menjadi mainan, ini adalah mesin die cast schnelly. Untuk melakukan ini, pakar menggunakan mesin dan cetakan khas yang dibuat daripada keluli gred tinggi. Cetakan-cetakan itu adalah kotak kecil dengan bentuk-bentuk yang dipotong ke dalamnya. Anda mula dengan mencurahkan logam cair ke dalam cetakan yang akan mengisi semua ruang kosong dan kemudian mengeras untuk menjadi mainan baru!
Ini bukan perkara mudah untuk dicipta. Langkah 1: Pola untuk Mainan - Dikod oleh Pengarah Mereka menerima pelan untuk membuat mainan kepada semua komponennya yang dipanggil "blueprint", yang seperti peta yang menunjukkan kepada mereka bagaimana ia kelihatan dan apa bahagian yang perlu disertakan. Dengan blueprint di tangan, pengarah yang tidak cekap menggunakan pelbagai alat membuat mold yang mengukir setiap bentuk dan lengkung yang mesti dimasukkan dalam mainan anda.
Alat pengecoran adalah proses yang terperinci dan telah banyak diperbaiki serta menjadi lebih canggih sepanjang tahun. Beberapa prosedur baru telah ditemui untuk meningkatkan kekuatan dan rincian cetakan. Oleh itu, mainan boleh menjadi lebih menarik dan hebat berbanding sebelumnya!
Alat Pengecoran - Bahan Lebih Baik Salah satu kemajuan terbesar adalah dalam bahan alat pengecoran. Keluli masih merupakan bahan popular, tetapi kini lebih canggih berbanding keluli pada zaman dahulu dengan pengeluaran keluli yang lebih kuat dan tahan lama. Ini membolehkan pembuat mainan membuat mainan yang lebih besar dan lebih rumit kerana ia memastikan cetakan tidak aus terlalu cepat atau rosak.
Pemilihan Bahan untuk Alat Penyusun adalah Perkara Utama. Keluli dibuat daripada besi dan karbon, tetapi tidak semua keluli mempunyai sifat yang sama - sesetengah lebih fleksibel atau lentur berbanding yang lain dalam hal ketahanan terhadap haba. Variasi dalam keluli ini telah menyebabkan pembuat mainan menjadi sangat pemilih semasa memilih salah satu daripada mereka untuk mainan mereka.
Ambil contoh sebuah kereta mainan, anda tidak boleh menggunakan apa jua cetakan plastik untuk itu kerana logam cecair akan dituang di situ dan ia memerlukan sesuatu yang keras yang mampu menanggung haba dan tekanan dalam proses pencetakan, jadi di sini kita memerlukan penyelesaian cetakan injeksi ICM yang kuat. Sebagai alternatif, mainan dengan bahagian yang sangat nipis seperti... sebuah robot mini akan memerlukan cetakan yang lebih elastik. Dengan cara ini, lebih mudah bagi mainan untuk keluar dari penyusun tanpa merosakkan dirinya sendiri atau terperangkap.
Alatan berkualiti tinggi dan tahan lama boleh menghasilkan mainan dengan lebih cepat dan dengan lebih sedikit kecacatan untuk pembuat mainan. Pembuatan cetakan yang buruk boleh menyebabkan logam penuh dengan gelembung udara atau elemen-elemen yang tidak muat bersama. Ini boleh menyebabkan masa dan bahan terbuang, yang akan mengakibatkan mainan yang kurang sempurna untuk pelanggan.
Syarikat kami telah terlibat dalam alat penyusun logam dicetak pada tahun 2006, berspecial dalam kereta tradisional, kenderaan tenaga inovatif, pengubahsuaian telekomunikasi, storan tenaga fotovoltaik, pengangkutan rel, perubatan penerbangan, serta komponen pengecasan aluminium tersuai lain dan pemprosesan presisi dan komponen industri am. Kami menyokong sokongan manusia dalam talian 24 jam dan komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh memberi pasukan perkhidmatan untuk menghubungkan dengan projek.
Tujuh proses pengeluaran adalah sokongan teknikal, kawalan kualiti, pengecasan alat cetakan, pengecasan dan rawatan permukaan. Syarikat kami mempunyai 60 garis pengeluaran pulau pengecasan bilik sejuk sepenuhnya automatik dengan tonase 150 - 4000, mesin-mesin presisi tinggi yang melebihi 600 unit. Ia juga mempunyai beberapa dozen peralatan dan alat ukur ketepatan besar, serta pelbagai perkhidmatan sampingan lain. Pengeluaran tahunan syarikat adalah 50,000 tan dan mampu menjalankan pembuatan dan pemprosesan tepat.
Kami memiliki tiga tapak pengeluaran utama, iaitu Weitang auto parts casting plant, Suzhou die cast tooling precision casting plant, dan Xuzhou Jincheng precision casting plant. Nilai keseluruhan hartanah lebih dari 1 bilion yuan, menempati keluasan hampir 300 ekar, dengan ruang kilang sebanyak 180,000 meter persegi. Kilang ini dilengkapi dengan lebih daripada 600 jentera CNC termasuk lebih daripada 60 jentera horizontaal, serta peralatan penuh untuk elektroplating, penyemprotan dan ujian. Kami menyediakan perkhidmatan Machining kejit yang dikhususkan mengikut keperluan pelanggan kami.
Semua produk kami dihasilkan di facilites syarikat-syarikat alat cetakan logam cecair mereka. Kami mempunyai maklumat terperinci tentang harga, dari bahan mentah sehingga pengeluaran dan malah perkhidmatan. Lebih daripada 80 jurutera mold serta 20 pakar cetakan logam cecair tersedia di syarikat. Reka bentuk produk kami fleksibel, kami boleh mendesain mold untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, dan juga memberi penyelesaian untuk pengeluaran. Ia sesuai untuk pengeluaran dalam jumlah kecil.