Pembuatan mold die casting adalah salah satu kaedah yang biasa digunakan untuk menghasilkan artikel logam, dalam skop dan pelbagai industri. Proses ini bermula dengan apa yang dikenali sebagai mold. Mold adalah sesuatu di mana logam akan dituangkan, ia seperti bekas atau bentuk khas. Mold dipanaskan sangat panas supaya logam di dalamnya boleh lebur. Logam itu kemudian dituangkan ke dalam mold. Apabila logam sejuk, ia akan mengeras dan mengambil bentuk apa sahaja mold atau pengecasan yang telah dihasilkan.
Mold die casting telah wujud selama lebih dari satu abad! Secara ringkas, blow molding adalah proses menggunakan mold yang berbentuk seperti apa yang anda ingin hasilkan. Molds terdiri daripada dua separuh yang bertemu, seperti kepingan teka-teki. Kemudian, pada pertukaran suhu yang sangat panas, di mana mold itu sendiri dipanaskan dengan pantas. Buka semula penyuntikan logam cair ke dalam lokasi.
Industri kereta dan kapal terbang yang mengeluar kereta seperti kereta, lori, kapal terbang sangat bergantung kepada mould die casting. Ia adalah cara pantas dan mudah untuk membuat banyak bahagian logam yang sama saiz, bentuk dll. Kaedah ini membolehkan kejituan cemerlang dengan toleransi dalam dimensi yang sangat kecil, memastikan setiap bahagian yang dikeluarkan adalah sama dan berbentuk secara merata.
Terdapat bahagian lain yang sangat penting yang perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan atau mendesain sebarang bahagian baru untuk pengecasan logam dalam cetakan. Pertama, ia akan membantu jika bahagian-bahagian itu simetri. Simetri adalah apabila bahagian itu kelihatan sama dari kedua-dua perspektif. Reka bentuk ini menjamin logam, setelah dicairkan, akan mengalir secara seragam ke setiap sudut cetakan dan menghasilkan produk yang sama dan seragam.
Kedua, dinding nipis harus termasuk dalam reka bentuk bahagian. Dinding nipis menyejuk logam pada kadar yang lebih pantas dan ini membantu mengelakkan gelembung udara terbentuk dalam cetakan. Kehadiran gelembung udara menyebabkan kecacatan pada produk akhir. Akhirnya, sudut penyusunan adalah perkara yang mesti ada dalam reka bentuk. Sudut penyusunan diperlukan untuk membuat bahagian lebih mudah dikeluarkan daripada cetakan. Ia membantu meningkatkan pengeluaran yang lebih pantas dan juga mengurangkan jumlah bahan sisa (bahan yang tidak digunakan).
Ketepatan Salah satu kelebihan terbesar daripada memiliki pengecoran cetakan adalah ketepatan. Proses ini sangat baik apabila banyak bahagian yang sama diperlukan dan kerana ia hampir sepenuhnya automatik, setiap bahagian yang dihasilkan oleh proses ini akan hampir serupa. Kemampuan untuk menghasilkan bentuk yang rumit telah menjadi sangat sukar, jika tidak mustahil dengan kaedah pengeluaran lain. Proses ini adalah automatik dan menghasilkan bahagian pada kadar yang lebih pantas berbanding banyak kaedah lain, serta menawarkan faedah kos yang lebih rendah.
Terdapat trend yang semakin penting dalam teknologi yang digunakan untuk operasi pengecoran cetakan dalam beberapa tahun ini. Walaupun CAD (Pengaturcaraan Berbantuan Komputer) mungkin merupakan bidang kemajuan yang paling jelas! Penyusun CAD boleh mendesain "bahagian, kepada bentuk terperinci mereka (dan di antara ciri-ciri lain), 3D". Model-model ini dapat mencipta cetakan yang sangat tepat. Yang boleh menghemat masa dan wang dalam reka bentuk kerana sudah tidak perlu lagi mempunyai prototaip fizikal.
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2006, dan berspecial dalam pengecoran cetakan, teknologi kenderaan moden untuk tenaga, telekomunikasi, storan energi fotovoltaik, inverter, perubatan, penerbangan rel, serta komponen pengecoran aloi aluminium tersuai dan pemprosesan presisi serta bahagian perindustrian am. Kami menawarkan perkhidmatan dalam talian 24 jam dengan komunikasi dalam bahasa minoriti. Kami juga boleh menyediakan perwakilan dari jabatan perkhidmatan kami untuk membantu dengan projek anda.
Setiap produk diproduksi melalui pengecoran cetakan logam di syarikat masing-masing. Kami mempunyai semua maklumat mengenai harga, bermula dari bahan mentah hingga pengeluaran dan perkhidmatan. Lebih daripada 80 jurutera cetakan yang berpengalaman serta 20 pakar pengecoran logam tersedia di syarikat ini. Reka bentuk produk kami fleksibel, kami boleh merekabentuk cetakan untuk memenuhi keperluan pelanggan kami, serta memberi penyelesaian pengeluaran. Ia sesuai untuk pengeluaran dalam jumlah kecil.
Proses pengeluaran pengecasan die mould disokong oleh sokongan teknikal dan kawalan kualiti, pembuatan mold dan pengecasan die, pengeluaran mesin dan perlakuan permukaan. Syarikat kami memiliki 60 baris pengeluaran pulau pengecasan die bilik sejuk penuh automatik dengan kapasiti 150 - 4000 tan, serta pusat mesin presisi moden yang lebih daripada 600 buah. Syarikat ini juga mempunyai pelbagai alatan kitaran presisi tinggi dan peralatan pengukuran, serta pelbagai perkhidmatan sampingan lain. Pengeluaran tahunannya adalah 50,000 tan dan mampu menjalankan pengilangan dan pemprosesan dengan ketepatan.
Kami mempunyai tiga facilisasi pengeluaran: Weitang auto part mould die casting, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Aset keseluruhan syarikat melebihi 1 bilion Yuan dan menempati keluasan 300 ekar. Fasiliti kami meliputi 180,000 meter persegi. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 600 mesin CNC dengan 60 pusat mesin horizontol serta peralatan ujian elektroplating dan penyemprotan yang lengkap. Kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan kami dengan perkhidmatan mesin kustom berkualiti tinggi.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
