Aluminiumgietvormen zijn soorten belangrijke tools die worden gebruikt om een precies goed onderdeel te maken uit ISO-gecertificeerd aluminium. Dit begint door vloeibaar aluminium in een vorm te gieten om deze vormen te creëren. We laten het aluminium dan afkoelen en harden. Wanneer het aluminium is afgekoeld en vastgesteld, is het klaar om uit de vorm te worden gehaald. Deze onderdelen kunnen variëren van kleine consumentenartikelen tot grotere motonderdelen.
Hier zijn enkele voordelen van het gebruik van aluminium bij het maken van gietvormen voor de productie. Ten eerste zijn ze ontzettend eenvoudig te fabriceren. Nadat ze zijn gemaakt, kunnen ze worden gebruikt voor verschillende productieseries van identieke onderdelen. Met andere woorden, producenten hoeven geen nieuwe vormen te maken telkens wanneer ze een onderdeel willen produceren. Aluminium gietvormen laten ook toelatingen toe die nauwkeuriger en preciezer zijn. Deze nauwkeurigheid telt, omdat het gaat om de exacte manier waarop deze componenten samenpassen of samengesmolten worden wanneer het geheel wordt samengesteld. Tweede, aluminium is lichtgewicht en duurzaam. Het is een populair materiaal vanwege zijn flexibiliteit, dus het heeft uitgebreide toepassingen in auto's bijvoorbeeld, maar ook in vliegtuigen en elektronica.
Er zijn verschillende creatieve manieren waarop je kanalen voor aluminiumgieting kunt maken. Het is een voorbeeld van een nieuwe en "opwindende" proces genaamd snel prototypen. Deze methode vereist een 3D-geprinte vorm die in minder dan een uur kan worden vervaardigd. Veel sneller dan traditionele vormgebouwmethoden. Een praktischer aanpak voor vormontwerp gaat gepaard met het gebruik van computerondersteunde ontwerproftware, of CAD. Je kunt CAD gebruiken om de vormen gedetailleerd te ontwerpen, waardoor ze nauwkeuriger en gemakkelijker te fabriceren zijn wanneer nodig. Dit maakt het mogelijk om aanpassingen eenvoudiger te maken, zodat auteurs en fabrikanten weten dat het correct is voordat de vorm wordt gemaakt.
Aluminium gietvormen maken het ook mogelijk voor fabrieken om duizenden onderdelen in een paar uur te produceren. Fabrikanten kunnen tijd besparen door veel onderdelen in een korte periode te maken met meerdere vormen tegelijkertijd en door hun productieplanning te coördineren. Het laatste is het beste voor reageren op de eisen van klanten die hun bestellingen gisteren nog wilden. Daarnaast kunnen automatiseringssystemen en machines zelfs nog snellere productiesystemen bieden. Het kan helpen bij het verminderen van fouten en ervoor zorgen dat elk aspect correct uitkomt, wat deze apparaten biedt.
Als je kijkt naar het gebruiksscenario van een project, zijn er veel dingen die je moet overwegen om de juiste vorm te kiezen voor aluminiumgieting. Het eerste wat je in aanmerking moet nemen is de grootte en vorm van het vereiste onderdeel. En ook dien je de nauwkeurigheid van dat onderdeel in overweging te nemen. Het benodigde nauwkeurigheidsniveau bepaalt welke vorm het beste past. Een andere factor om te bekijken is de prijs van de vorm en hoe de productie zal plaatsvinden. Je moet ervoor zorgen dat de kosten-kwaliteitsafweging succes oplevert in het project.
Ons bedrijf is opgericht in 2006. We specialiseren ons in aluminium gietvormen, aluminium legeringscomponenten in precisiebewerking en ook algemene industriële onderdelen. We bieden 24 uur per dag menselijke online service aan en ook communicatie in minderheidstaligen. We kunnen ook een expertenserviceteam leveren om te helpen bij een specifiek project.
De zeven productieprocessen omvatten het volgende: technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, vormgeving voor drukgieting, machineproductie en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf heeft 60 volledig automatische koude-kamer drukgijsproductielijnen voor aluminiumgietvormen met een capaciteit van 150 - 4000 ton, en meer dan 600 geavanceerde precisie CNC-machineringcentra. Het bedrijf beschikt ook over een grote hoeveelheid hoogprecisie instrumenten en meetapparatuur, evenals diverse bijkomende diensten. De jaarlijkse productie is 50.000 ton en het kan precisiebewerking en productie uitvoeren.
We hebben drie productiecentra: aluminium gietvormen autodeel gietinstallatie, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, en Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. De totale activa bedragen meer dan 1 miljard yuan en beslaan een oppervlakte van 300 mu. Onze fabriek heeft een oppervlakte van 180.000 vierkante meters. Het bedrijf beschikt over meer dan 600 CNC-machines, waaronder meer dan 60 verticale bewerkingscentra en volledige electroplating- en spuitinstallaties. We zijn toegewijd aan het bieden van onze klanten hoogwaardige precisiebewerkingsaangepaste diensten.
Alle onze producten worden geproduceerd in de installaties van de bijbehorende aluminium gietvormen. We bieden alle informatie over prijzen, van grondstoffen tot productie en diensten. Het bedrijf beschikt over meer dan 20 experten in de drukgietindustrie en meer dan 80 professionele ingenieurs voor vormen. We bieden op maat gemaakte vormen en productieoplossingen voor onze klanten. Ons productontwerp is flexibel en kan worden gebruikt voor kleine serieproductie.