Gietvormtooling - Speciale apparaten nodig om het metaal te vormen tot een speelgoed, dit is de snelheidsmachine voor gietvormen. Om dit te doen, gebruiken experts gespecialiseerde machines en vormen die zijn gemaakt van hoogwaardig staal. De vormen zijn de kleine doosjes met vormen erin uitgesneden. Je begint door vloeibaar metaal in de vorm te gieten, dat alle lege ruimte opvult en dan hard wordt om een nieuw speelgoed te worden!
Dit was niet eenvoudig om te creëren. Stap 1: Patroon voor het Speelgoed - Ontwerp door een Ontwerper. Ze ontvangen een plan om het speelgoed in al zijn onderdelen te maken, genoemd "blauwdruk", wat een soort kaart is die hun toont hoe het eruit moet zien en welke stukken erin moeten worden opgenomen. Met de blauwdruk in handen gebruiken ontwerpers met tekortkomingen een verscheidenheid aan vormgevingsinstrumenten die elke vorm en elke curve uitsnijden die het speelgoed moet bevatten.
Drukgietsmeeden is een geoptimaliseerd, zeer gedetailleerd proces dat door de jaren heen ook aanzienlijk is verbeterd en geavanceerder is geworden. Sommige recent ontdekte procedures zijn bedoeld om de sterkte en het detail van de vormen te vergroten. Zo kunnen speelgoedfiguren nog fantastischer en cooler zijn dan ooit!
Drukgietsmeeden - Beter materiaal Gebruikt Een van de grootste vooruitgangen is gemaakt in het materiaal voor drukgietsmeeden. Staal blijft een populair materiaal, maar kan nu geavanceerder zijn dan in het verleden, met sterker en langer meegaand staal dat wordt geproduceerd. Dit heeft speelgoedfabrikanten in staat gesteld om grotere en ingewikkelder speelgoedartikelen te maken, omdat het zorgt dat de vormen niet te snel verslijten of breken.
De keuze van het materiaal voor een drukgietvorm is cruciaal. Staal wordt gemaakt van ijzer en koolstof, maar niet alle staal heeft dezelfde eigenschappen - sommige zijn bijvoorbeeld meer buigzaam of flexibel dan andere in termen van hittebestendigheid. Deze variatie in staal heeft geleid tot een zeer selectief proces bij speelgoedfabrikanten bij het kiezen van het juiste type voor hun producten.
Neem bijvoorbeeld een speelgoedauto; je kunt geen willekeurig plastic formaat gebruiken omdat er vloeibaar metaal in wordt gegoten en je iets harders nodig hebt dat hitte en druk kan verdragen tijdens het gietproces, dus hier hebben we een sterke injectiemoldoplossing ICM nodig. Aan de andere kant vereisen speelgoedartikelen met zeer dunne onderdelen, zoals bijvoorbeeld een mini-robot, elastischer gieten. Op deze manier komt het speelgoed gemakkelijker uit de vorm zonder zichzelf te beschadigen of vast te komen te zitten.
Hoge-kwaliteit, lange-levensduurige tools kunnen speelgoed sneller produceren en met minder gebreken voor speelgoedfabrikanten. Slechte vormgeving kan leiden tot metaal gevuld met luchtbellen of elementen die niet helemaal goed bij elkaar passen. Dit kan leiden tot verspilling van tijd en materialen, wat resulteert in minder dan perfecte speelgoed voor de klant.
Ons bedrijf begon met drukgietsgereedschap in 2006, gespecialiseerd in traditionele auto's, innovatieve energievoertuigen, telecommunicatie-inverteren, fotovoltaïsche energieopslag, spoorwegvervoer, medische luchtvaart, evenals andere aangepaste aluminiumleggingsdelen en precisiebewerking en algemene industriële onderdelen. We bieden 24-uurs menselijke online ondersteuning en communicatie in minderheidstalen. We kunnen ook een serviceteam leveren dat kan samenwerken aan een project.
De zeven productieprocessen zijn technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, drukgietvormen, drukgietsel en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf heeft 60 volledig geautomatiseerde productielijnen voor koude-kamer-drukgietsel met een capaciteit van 150 - 4000 ton, meer dan 600 hoognauwkeurige machines. Het beschikt ook over tientallen grote precisie-metingstoestellen en -instrumenten, samen met een reeks andere bijbehorende diensten. De jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf is 50.000 ton en het is in staat om precisieproductie en -bewerking uit te voeren.
We bezitten drie grote productiebases: het Weitang auto-onderdelen gieterijbedrijf, het Suzhou drukgietsystemen precisie-gieterijbedrijf en het Xuzhou Jincheng precisie-gieterijbedrijf. De totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan, beslaat een oppervlakte van bijna 300 mu en heeft een fabrieksoverdekking van 180.000 vierkante meter. De fabriek is uitgerust met meer dan 600 CNC-scharenmachines, waaronder meer dan 60 horizontale machines, evenals volledige electroplating-, spuiten- en testapparatuur. We bieden professionele precisiebewerkingsdiensten afgestemd op de behoeften van onze klanten.
Alle onze producten worden geproduceerd in de installaties van hun drukgietsystemenbedrijven. We hebben alle details over prijzen, van grondstoffen tot productie en zelfs diensten. Er zijn meer dan 80 modelleringingenieurs en 20 drukgietexperts beschikbaar in het bedrijf. Onze productontwerp is flexibel; we kunnen modellen ontwerpen om de behoeften van onze klanten te voldoen en ook oplossingen voor productie bieden. Het is geschikt voor kleine-series productie.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
