Heb je ooit gewonderd wat er allemaal in gaat om machines te maken? Het is een fascinerend proces! Het begint met het maken van onderdelen - de belangrijke componenten die worden gebruikt in machines. Dit gebeurt door ruwe materialen om te zetten in onderdelen die steun bieden aan de machine. Maar machines konden niet functioneren zonder deze onderdelen!
Om onderdelen te maken hebben we een paar dingen nodig. We bewerken materialen; voornamelijk metaal, plastic, keramiek en hout: we snijden erin, boren erin, vormen eromheen. Alle materialen hebben specifieke eigenschappen waardoor ze kunnen worden gebruikt voor verschillende onderdelen. We hebben allemaal verschillende gereedschappen om dit werk te doen, zoals draaibanken, fräsmachines en zaagmachines. Dit zijn de gereedschappen die ons in staat stellen om ruwe materialen om te vormen in wat we willen dat ze zijn. Bijvoorbeeld, we beginnen met ruwe materialen zoals metalen staven of vierkanten, en vervaardigen deze tot verschillende onderdelen die samenhangend werken in machines.
Duidelijk zijn onderdelen cruciaal omdat ze met precisie en grote zorgvuldigheid gemaakt moeten worden. Dit nauwkeurige werk noemt men precisiewerk. Wanneer onderdelen correct worden vervaardigd, presteren ze beter en houden ze langer mee. Zelfs een kleine afwijking zal ervoor zorgen dat het niet past bij andere delen of juist functioneert. Deze methode van onderdeelproductie laat ons componenten vervaardigen die gemakkelijk in elkaar te monteren zijn en juist functioneren. Op die manier werken de machines, en dat bevalt ons!
Onderdelen worden gebruikt in veel dingen zoals machines, motoren, vliegtuigen en elektronica. Denk eens aan al die dingen die we hebben die productie vereisen. Onderdelen zijn belangrijk omdat het ervoor zorgt dat je alleen goed ontworpen en goed uitgedachte softwarecomponenten maakt vanaf het begin. Onnauwkeurig maken van onderdelen is misschien goed genoeg als de onderdelen gaan in iets wat niet echt goed hoeft te werken, maar God beware dat het in een machine komt, want dan krijgen we problemen. Daarom geven ingenieurs en fabrikanten zo veel om hoe een onderdeel samenkomt. Ze willen dat al hun onderdelen mooi aansluiten.
Wat het betekent: Nauwkeurige productie, natuurlijk. Dit is vooral cruciaal in een aantal industrieën - zoals vliegtuig- en medische apparatenproductie, waar nauwkeurigheid essentieel is. Een klein foutje in de luchtvaart kan bijvoorbeeld onherstelbare fouten veroorzaken. Daarom wordt vaak precisie gevraagd om onderdelen voor vliegtuigen en instrumenten voor artsen te produceren. Deze moeten perfect zijn omdat ze worden gebruikt in situaties met betrekking tot de menselijke veiligheid en gezondheid.
We bezitten drie grote productiebases: de Weitang-autodelen gieterij, de Suzhou-machineringdelen precisiegieterij en de Xuzhou Jincheng precisiegieterij. De totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan, beslaat een oppervlakte van bijna 300 mu en heeft een fabrieksoverdekking van 180.000 vierkante meter. De fabriek is uitgerust met meer dan 600 CNC-scharenmachines, waaronder meer dan 60 horizontale machines, evenals volledige galvanisatie-, spuiten- en testapparatuur. We bieden professionele precisiemachineringdiensten afgestemd op de behoeften van onze klanten.
In 2006 is ons bedrijf opgericht. We specialiseren ons in zuiveringsgieting van aluminiumlegingen en algemene industriële onderdelen in precisiebewerking. We bieden online menselijke service voor machinedelen en communiceren in minderheidstalen. We kunnen ook een serviceteam leveren voor uw project.
De producten worden geproduceerd door de eigen faciliteiten van het bedrijf. We hebben alle details over prijzen, van grondstoffen tot productie en zelfs diensten. Het bedrijf produceert onderdelen met meer dan 20 experts uit de drukgietindustrie en meer dan 80 professionele ingenieurs op het gebied van modellenbouw. We kunnen onze klanten modellen en productieoplossingen bieden. Onze productontwerp is aanpasbaar. Het kan de nodige voorwaarden bieden om kleine series te produceren.
De zeven productiestappen omvatten het volgende: technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, modellenbouw drukgietsel, machineproductie en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf heeft 60 volledig automatische koude-kamer-drukgietselproductielijnen met een capaciteit van 150 - 4000 ton, en meer dan 600 geavanceerde CNC-machineringcentra. Het bedrijf beschikt ook over een grote hoeveelheid hoogprecisie-instrumenten en meetapparatuur, evenals diverse bijzondere diensten. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 50.000 ton en het kan precisiebewerking en productie uitvoeren.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
