Heb je ooit gewonderd, waarom functioneren je speelgoedjes zoals ze functioneren... of Hoe zorgen gadgets ervoor dat al deze functies mogelijk zijn? Het proces heet precieze vervaardiging! Het produceren van alle onderdelen in een zeer specifieke grootte en vorm. Elk deel van de tentakel is zorgvuldig ontworpen om correct samen te passen en goed te functioneren. Daarom is nauwkeurigheid belangrijk, want wanneer dingen juist zijn, ondersteunt het ook de productie van veilige en betrouwbare goederen met kwaliteit. Het is een proces dat wordt gevolgd in veel industrieën, van geneeskunde tot ruimtereizen, elektronica, om ervoor te zorgen dat alles werkt zoals het hoort en blijft werken.
Alles perfect hebben is een beetje wetenschap en kunst. Gecombineerd met exotische wetenschap gehaald uit moderne machinerie, werken de wetenschappers samen met ingenieurs om er zeker van te zijn dat het op een manier wordt uitgevoerd die vrijwel garandeert dat de nauwkeurigheid belachelijk hoog is voor wat eigenlijk het laatste moment hoort te zijn. CAD (Computer Aided Designers) - Zij maken digitale ontwerpen of tekeningen van de producten met behulp van computers. Dit is onmisbaar, omdat het hen daarna in staat stelt om deze te gebruiken bij het besturen van hoogwaardige machinerie terwijl ze elk individueel onderdeel produceren. Terwijl deze machines lasers en waterstralen gebruiken om materialen te snijden of vormen als dat nodig is. Metaal 3D-printen - tenzij je een van de twee F1-teammedewerkers bent die het niet voor iets gebruiken tegenwoordig. Het biedt kansen voor innovatie in ontwerp en productie.
Tijdelijke RobotsDe belangrijkheid van Tijdelijke RobotsUitstalling 3: Het Just in sequence proces wordt gedreven door meer dan 15.000 sensoren en camera's die de vloeiende transparantie bieden. Laten we ze vergelijken, op de manier zoals ze worden vergeleken: die machines daar die "één ding goed" doen. Deze dingen helpen het proces te versnellen en ervoor te zorgen dat er geen fouten gebeuren. En ze kunnen worden geleerd om kleine, nauwkeurige invoeren (zoals schroeven en moeren) in een product zonder fouten te plaatsen. Tip: Niet moe, een van hen heeft speciale krachten waardoor hij of zij onophoudelijk kan werken; alleen mensen (ook hint). Ze doen dit door alles veel sneller te laten gaan en toch nog steeds een eindproduct van de specifieke kwaliteit te produceren waarop ze uit waren, niets minder. Ze kunnen ervoor zorgen dat de beste praktijken en beleidsregels op hun plaats zijn.
Hij vertelt ons over zuiverheid en volmaaktheid (hoogste kwaliteit omdat het zuiver is) als eenheid - maar de ECHT duurzame en beste voordelen van allemaal zitten niet in het product, de service of de hogere waarde van het bedrijf! Ten eerste verminderd het afval, tijd en uiteindelijk geld. Door deze methode toe te passen in bedrijven helpt het om de productietijd te verkleinen en het aantal defecte producten te reduceren. Dit geeft hun de mogelijkheid om zich te richten op triviale problemen, zodat ze die tijd kunnen besteden aan het maken van spannende dingen. Bovendien laat het de bedrijven toe om het maximale uit bestaande bronnen te halen en de kosten van materialen aanzienlijk te verminderen. Daarnaast leidt minder verspilling tot meer dollars in de zakken van de bedrijven.
De toekomst van perfecte dingen zal vrij leuk en zonnig zijn. Het is geweldig als je ziet hoe wonderen van moderne technologieën, robotica, kunstmatige intelligentie en 3D-printers echt het gezicht van deze industrie veranderen. Al deze hulpmiddelen brengen vooruitgang in: snellere creativiteit, nauwkeurigere productie en zelfs het soort producten dat je kunt verwerken. Het wordt ook steeds toegankelijker voor kleine en middelgrote bedrijven op het gebied van precisieproductie. Als de technologie goedkoper en toegankelijker wordt, kunnen steeds meer bedrijven deze doorbraken gebruiken. Vandaag de dag kunnen veel meer bedrijven deze weg volgen en geweldige producten bouwen die hun klanten effectief zullen dienen om de economie te laten groeien.
7 productieprocessen, technische ondersteuning, kwaliteitscontrole, vormgeving, drukgietproductie, machinale productie oppervlaktebehandeling en bijbehorende faciliteiten. Ons bedrijf beschikt over precisiebewerkingscentra, volledig automatische koude-kamer-eiland-drukgijsproductielijnen van 150 - 4000 ton. Het bedrijf heeft ook verschillende bijbehorende faciliteiten en veel grote precisie-metingstoestellen en instrumenten, met een jaarlijkse productie van 50.000 ton aluminiumlegeringendrukgecaste onderdelen en onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteit voor precisiebewerking om de impact van massaproductie te behalen.
We bezitten drie hoofdproductiecentra: de Weitang auto-onderdelen gieterij, de Suzhou Jincheng precisie-gieterij en de precisie-productie precisie-gieterij. De totale waarde van de activa bedraagt meer dan 1 miljard yuan, met een oppervlakte van bijna 300 hectaren en een totale gebouwoppervlakte van 180.000 vierkante meter. Het bedrijf telt meer dan 600 CNC-machines, waaronder 60 horizontale bewerkingscentra, met volledige electroplating-, spuitinstallaties en testapparatuur. We zijn toegewijd aan het bieden van onze klanten hoge kwaliteit precisiebewerking en op maat gemaakte diensten.
In 2006 is ons bedrijf opgericht. We specialiseren ons in precisieproductie van drukgietstukken van aluminiumlegeringen, precisiebewerking en algemene industriële onderdelen. We bieden 24/7 online klantenservice en communiceren in verschillende talen. We kunnen ook een team van servicemedewerkers leveren om samen te werken aan uw project.
Het product wordt vervaardigd in de eigen faciliteiten van het bedrijf. Van het aankopen van grondstoffen tot de volgende stappen van productie en verwerkingsdiensten bieden we gedetailleerde prijsinformatie. Het bedrijf beschikt over meer dan 80 expert mold ingenieurs en 20 specialisten in drukgiettechnieken. Ons ontwerp voor producten is flexibel en we kunnen molds ontwerpen die aan de behoeften van onze klanten voldoen, en ook precisieproductie bieden. Het kan de omstandigheden bieden om kleine series te produceren.