For flere hundre år siden (langt før datamatert numerisk kontrollapparater) lagde mennesker motorblokker ved å gi varm metall i en form og la det kjøle av. Denne prosessen var tidskrevende og ikke særlig nøyaktig. En feilformet kasting kunne bety en dårlig passende motorblokk eller verre enn så, problemer med bilen din. Motorblokker lages nå ved hjelp av denne magiske teknologien, CNC, og hva har det endret alt.
CNC Datamatert Numerisk Kontroll. Med andre ord, en datamaskin kontrollerer maskinene som justerer seg og kaster motorblokker. Jincheng motorkrukka er et godt verktøy for å gjøre ting automatisk uten at folk må gjøre all jobben manuelt. I dag kan en motortrikk produseres på bare noen få dager med denne teknologien, i stedet for de uker det pleide å ta! Våre kjøretøy har blitt mer komplekse over årene, og dette bringer bilprodusenter et skritt nærmere å gjøre alt raskere.
Å produsere en motorkasse på den gamle måten, før CNC-teknologien eksisterte, var en oppgave og halvparten. Dette måtte gjøres av arbeidere som brukte tang og formingshamre, det kreves mye ferdighet å gjøre det, og det tok sikkert litt tid! Jincheng aluminium motortøy gjorde dem veldig nøyaktige med alt. I motsetning til CNC-prosessen, som tillater mye raskere maskinering som er vennlig for både de som skaler metall og de på bindede elementer.
Designere bruker en datamaskin for å modellere motorkassen først. Denne modellen illustrerer tydelig hvordan motorkassen bør se ut. Deretter overfører datamaskinen denne modellen til CNC-maskinen. Programmet leses av CNC-maskinen, som deretter bruker mikrojusteringer for å skjære og forme metaller slik at de ligner en motorkasse. Dette sparer mye tid og hjelper med å produsere mer nøyaktige komponenter som er avgjørende for bilens kvalitet.
Forbedring av motorblokkproduksjonsprosessen med CNC-teknologi
Bruken av CNC-teknologi har nå forandret produksjonsprosessen for å lage motorskal og dette er en viktig utvikling som har sted i bilindustrien. Likevel, det vil bare fortsette å forbedre seg! Det er klart at ingeniører alltid jobber på flere måter å forbedre praksisen med motorskaller i fremtiden. Oppsjagende betyr dette at biler kan bli bedre over tid med Jincheng. bil moteblokk .
Motorskal kan også nyte andre innovasjoner, slik som bruk av nye materialer. For øyeblikket er motorskaller hovedsakelig laget av kastjern eller aluminium. Sterke, men relativt tunge materialer. De vil også koste mer (selv om de i fremtiden kunne bli laget av lettere karbonfiber). Dette vil redusere vekten på kjøretøyene og dermed hjelpe dem til å bruke mindre brånnstoff, noe som er godt for miljøet.
De kunne også gå for 3D-skrivede sko. 3D-skriving er å produsere et fysisk objekt fra digitale filer som manipuleres i tre-dimensjonalt rom, og man kan lage noe av nesten hvilket som helst materiale eller medium. Kanskje en dag vil vi kunne lage motorblokker på denne måten. Dette ville spare mye tid og kunne være perfekt. Så tenk deg hvor fint det ville vært å utvikle og deretter skrive ut en motorblokk på kort tid - istedenfor å måtte skjære ut en klump fra stål.
CNC-silinderblokk fra våre produksjonssteder: Weitang auto deler gjutningsverksted, Suzhou Jincheng Nøyaktig Gjutningsverksted, Xuzhou Jincheng Nøyaktig Gjutningsverksted. De totale aktivaene er over 1 milliard yuan og dekker 300 akker. Fabrikken spredes over 180 000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 600 CNC-maskiner og 60 horisontale bearbeidingssentre, samt fullstendig elektroplaterings- og sprøyteprøveutstyr. Vi er dedikerte til å levere kundene profesjonell nøyaktig bearbeiding og tilpassede tjenester.
7 produksjonsprosesser, teknisk support, kvalitetskontroll, formproduksjon, presningsformproduksjon, maskinproduksjon, overflatebehandling, samt andre anlegg. Vår bedrift er utstyrt med 150 til 4000 tons fullstendig automatiserte kalde kammer presningsformøyler i produksjon på 60 enheter, og avansert presisjonsmaskiner som overskrider 600. I tillegg omfatter bedriften tilhørende anlegg og flere store presisjonsmåling Cnc sylindervegg og utstyr, med en årlig produksjon på 50,000 tons aluminiumlegeme presningsformkomponenter og forskning og utvikling av komponenter, produksjon og presisjonsbearbeidingsevner for å oppnå stor skala produksjon.
Produktet fremstilles i selskapets egne anlegg. Fra kjøp av råmaterialer til etterfølgende produksjon og bearbeidingstjenester, gir vi detaljerte prisdetaljer. Flere enn 80 eksperter i formverk og 20 ekspert i sprutforming er til stede i firmaet. Vår design for produkter er fleksibel, og vi kan designe former for å oppfylle kundenes behov, og også tilby Cnc motortøy. Det kan oppfylle betingelser for å produsere små serier.
Vår bedrift ble etablert i 2006. Vi spesialiserer oss på Cnc motortøy aluminiumlegeme-komponenter i nøyaktig maskinering og generelle industrielle deler. Vi tilbyr 24 timers menneskelig tjeneste online og også kommunikasjon på mindretallspråk. Vi kan også tilby en eksperttjenestegruppe for å bistå med et spesifikt prosjekt.