Fusão a Pressão - Em Resumo
A fusão a pressão é um processo de produção de conformação de metais. A fusão a pressão da Jincheng cria peças metálicas robustas dentro de limites de retenção dimensional que são difíceis de replicar com outros procedimentos. Esta Jincheng fusão a alta pressão de alumínio envolve derreter uma forma metálica do material e aquecê-la a temperaturas altas o suficiente para entrar em estado líquido (metal fundido). Este metal fundido é então injetado em um molde sob alta pressão. Por essa razão, é quase como usar uma pistola de cola quente gigante. Não era tanto que um jato de solda seria esguichado como cola quente; era mais semelhante a despejar pewter derretido no molde. Este é um molde de duas peças com as metades encaixando firmemente para criar um espaço vazio onde o metal derretido pode ser contido. O metal fundido se solidifica após algum tempo. Quando completamente resfriado, ele tem a forma exata do molde e dimensões posteriores muito precisas para serem utilizadas em diferentes casos de uso.
Neste aspecto, a fundição por alta pressão é uma ótima maneira de fabricar produtos metálicos com facilidade. Uma vantagem crucial deste método é a velocidade. Jincheng molde de fundição por alta pressão permite que os fabricantes produzam um grande número de peças em apenas um ciclo. No processo de produção, como o metal fundido pode ser injetado em um molde a altas velocidades, pouco tempo é perdido. Diz-se que isso ajuda a atender à vasta demanda de peças mais rapidamente. Fundamental, mas mais importante ainda, isso também afeta a precisão das peças. Não só as peças precisam se encaixar perfeitamente com alta precisão, mas também devem cumprir de perto as tolerâncias de fundição a alta pressão da HTC para funcionarem corretamente. Essas peças devem ser de alta qualidade, pois estão relacionadas à segurança nas aplicações em que são utilizadas.
O controle de qualidade é fundamental na fundição por alta pressão. Como resultado, cada peça deve ser projetada corretamente e funcionar perfeitamente. O controle de qualidade na fundição é como fazer um bolo. Claro, se você trocar os ingredientes e misturar muito bicarbonato de sódio, obterá algo parecido com um bolo, mas não o que você pediu. De forma similar, os fabricantes precisam examinar cada detalhe, pois os componentes devem ser produzidos exatamente conforme o planejado. Eles realizam regularmente controle de qualidade em suas peças de fundição sob pressão de alumínio Jincheng. Isso inclui verificar o metal antes de derretê-lo, garantir que não haja resíduos no molde após o processo e ajustar as peças em um gabarito de verificação dimensional para confirmar que atendem às especificações. Essas etapas têm uma importância essencial para garantir que os produtos fabricados sejam de boa qualidade.
Existem muitas áreas e indústrias onde a fundição por alta pressão é utilizada. A aplicação mais comum é na indústria automotiva, e ela tem sido usada na fabricação de muitas peças do motor de automóveis, bem como outras unidades críticas. Dessa forma, podemos ter certeza de que as peças serão tanto resistentes quanto precisas. Além disso, para a criação de peças de aviões e foguetes, a fundição por alta pressão também pode ser usada, o que é muito importante para fornecer segurança durante o voo. Essas peças são cruciais para a indústria aeroespacial. Além dessas indústrias, Jincheng fundição por alta pressão de alumínio também encontrou aplicação no setor médico. Seu papel na fabricação de instrumentos cirúrgicos e outros produtos de consumo ajuda hospitais, médicos e lares de idosos a realizarem seu trabalho de maneira mais eficaz. Enfim, a fundição por alta pressão serve para diferentes propósitos.
Desenvolvimentos no Fundição por Injeção a Alta Pressão: Fresagem por Canais Modernos → Os computadores estão desempenhando um papel cada vez maior na fabricação, sendo uma das tendências mais importantes. Ferramentas de design digital permitem que os fabricantes modelem vários componentes antes de eles serem criados fisicamente. Este método permite que eles testem diferentes designs e materiais no computador, o que significa que podem produzir produtos acabados mais rapidamente, utilizando menos material. O design digital está em uso e a automação robótica está aumentando nos locais que incorporam fundições de alta pressão. Robôs podem ajudar uma empresa a produzir coisas mais rapidamente enquanto mantêm o padrão elevado. Isso também pode resultar em uma redução do número de trabalhadores necessários nas linhas de montagem, o que economizará dinheiro e tempo para as empresas. Esses tópicos estão recebendo cada vez mais atenção na indústria de fundição por injeção a alta pressão. Como tal, os fabricantes estão realizando pesquisas ativas no campo da fundição por injeção a alta pressão de alumínio Jincheng e métodos ecológicos para produzir peças de primeira linha, como um testemunho de seu renovado compromisso com práticas melhores que tratam nosso planeta com respeito.
Temos três instalações de produção: Weitang auto part High pressure die casting, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. O total de ativos da empresa excede 1 bilhão de yuans e ocupa uma área de 300 acres. Nossa instalação cobre 180.000 metros quadrados. A empresa possui mais de 600 máquinas CNC, com 60 centros de usinagem horizontal, além de equipamentos completos de teste de eletrodo e pulverização. Estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes serviços de usinagem personalizados de alta qualidade.
O produto é fabricado nas próprias instalações da empresa. Desde a compra de matérias-primas até os serviços de produção subsequentes, fornecemos detalhes de preços detalhados. Mais de 80 engenheiros especialistas em moldes e 20 especialistas em fundição por injeção estão disponíveis na empresa. Nosso design de produtos é flexível e podemos projetar moldes para atender às necessidades dos nossos clientes, além de oferecer fundição por injeção de alta pressão. Isso pode proporcionar condições para produzir pequenas quantidades.
7 etapas do processo de produção, suporte técnico, inspeção de qualidade, fabricação de moldes, produção por fundição sob pressão, produção mecânica, tratamento de superfície e instalações de apoio. Nossa empresa possui centros de usinagem para fundição sob alta pressão, linhas de produção totalmente automáticas de fundição sob pressão em câmara fria, variando de 150 a 4000 toneladas. A empresa também conta com várias instalações auxiliares e numerosos equipamentos e instrumentos de medição de precisão em larga escala, com uma capacidade anual de produção de 50.000 toneladas de peças de fundição de liga de alumínio, bem como capacidades de pesquisa, desenvolvimento, produção e usinagem de precisão para obter o impacto da produção em larga escala.
Em 2006, nuestre empresa foi estabelecida no ano de Fundição sob Alta Pressão. Especializamo-nos em componentes de liga de alumínio por fundição, bem como usinagem de precisão e componentes industriais gerais. Oferecemos 24 horas de serviço online pessoa a pessoa, além de comunicação com minorias em vários idiomas. Também temos uma equipe de serviço para conectar com um projeto.
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