ЧТО ТАКОЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТНИЧНЫЕ ЧАСТИ?
Эти детали невероятно полезны и находят применение во множестве отраслей промышленности по вполне обоснованным причинам. В данной статье будут описаны многочисленные преимущества использования литников из алюминия Джинчэнг, а также процесс их производства, где они применяются сегодня и все, что вам нужно для создания отличной детали из алюминия при использовании процесса литья под давлением.
У алюминиевых литниковых частей есть множество преимуществ, и именно поэтому они остаются популярными в стольких разных отраслях. Во-первых, они ультра-легкие и сверх переносимые, что делает их очень удобными для транспортировки и формовки необычных компонентов. Этот процесс также делает их более удобными для обработки. Во-вторых, эти отливки из алюминия методом давления имеют высокую теплопроводность, поэтому они хороши для вещей, которые выделяют тепло, таких как двигатели или электроника. Третье преимущество литьевых деталей из алюминия — это антикоррозийная и противоржавческая стойкость. Это позволяет им долго выдерживать суровые условия. Кроме того, они являются хорошими проводниками электричества и поэтому используются для изготовления любых электрических компонентов, которые должны быть подключены с правильной проводимостью.
Литье под высоким давлением — это особый тип процесса для производства деталей. Здесь расплавленный алюминий впрыскивается в форму под высоким давлением. Форма состоит из двух частей, которые называются матрицей и сердечником. Это обеспечивает то, что расплавленный алюминий проходит через маленькое отверстие, называемое шлюзом, и принимает форму всей матрицы. Но когда алюминий охлаждается и затвердевает, форма снова открывается, и деталь удаляется. Этот цикл может повторяться много раз для быстрого и эффективного изготовления одинаковых деталей. Jincheng части из литого алюминия является эффективным способом создания большого количества одинаковых деталей.
Существует множество отраслей, где применяются детали литья под давлением из алюминия: автомобилестроение, авиакосмическая промышленность и электроника и т.д. Такие компоненты широко используются в автомобильной промышленности для изготовления ключевых деталей, таких как блоки двигателей, коробки передач и масляные поддона. Все эти элементы работают вместе, чтобы обеспечивать правильную и эффективную работу автомобиля. Важность литья под давлением из алюминия в авиакосмической промышленности: при производстве этих деталей невозможно игнорировать обработку алюминия, так как крылья, фюзеляжи и двигательные узлы являются конструктивными элементами, которые невозможно реализовать без них. Эти детали должны быть очень прочными, одновременно оставаясь легкими, чтобы обеспечивать безопасность и производительность полета. Они также используются в электронной промышленности для производства практически всех компонентов компьютеров и коммуникационных устройств. Такие литые под давлением алюминиевые изделия включают такие части, как радиаторы охлаждения, корпуса и соединители, которые необходимы для полноценной работы электронных устройств.
Литье под давлением выгодно для производителей, так как оно имеет множество экологических преимуществ. Первое — экономичность, поскольку требуется меньше материала по сравнению с другими методами производства. Оно также позволяет компаниям экономить деньги, не жертвуя качеством деталей. Второе — процесс литья под давлением создает меньше отходов и является экологически безопасным, что ограничивает возможный вред окружающей среде. Третьим преимуществом алюминиевых литых деталей является высокий срок службы, что снижает частоту замены и экономит ресурсы. Четвертое — эти детали легко перерабатываются, и их возврат предотвращает попадание большого количества отходов на свалки. Наконец, этот производственный процесс потребляет очень мало энергии, что снижает выбросы парниковых газов и делает литье под давлением одним из самых экологичных процессов.
Использование метода литья под давлением для создания высококачественной алюминиевой детали требует тщательного учета нескольких ключевых факторов. Конструкция детали — которая показывает точные размеры и особенности компонента. Этот шаблон должен содержать всю необходимую информацию, такую как высота, размеры и характеристики и т.д. Во-вторых, необходимо выбрать оптимальный метод литья под давлением, соответствующий вашим требованиям. Существуют два основных типа литья под давлением: горячекамерное и холоднокамерное литье. Эти различные методы имеют свои преимущества и подходят для определенных случаев использования. Обычно используются различные алюминиевые сплавы, каждый из которых имеет разные свойства и назначения. Третий шаг — выбор правильного типа алюминиевого сплава, что является критически важным, поскольку это влияет на различия во всех частях и т.д. Это решение будет зависеть от назначения. Если предполагается какая-либо обработка детали после производства, вы должны выбрать способ ее завершения следующим образом, чтобы он работал в рамках всех ограничений. Наконец, осмотрите форма для литья алюминия секция Джинчэнг тщательно проверяется, чтобы убедиться, что она соответствует всем необходимым спецификациям и готова к использованию.
7 этапов производства: техническая поддержка, контроль качества, производство форм, производство штамповки под давлением, механическое производство, процесс обработки поверхности, вспомогательные设施. Наша компания оснащена 60 современными центрами точной механообработки и полностью автоматизированными линиями производства штамповки под давлением в холодной камере мощностью от 150 до 4000 тонн. Компания также располагает десятками крупных точных приборов и измерительного оборудования, а также различными связанными услугами. Производство компонентов штамповки под давлением из алюминия составляет 50 000 тонн, и мы можем выполнять точное изготовление и обработку.
В 2006 году была основана наша компания. Мы специализируемся на производстве компонентов штамповки под давлением из алюминиевых сплавов, а также на точной механообработке и общепромышленных компонентах. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-поддержку по компонентам штамповки под давлением из алюминия и также обеспечиваем коммуникацию на различных языках с представителями разных групп. Кроме того, у нас есть сервисная команда, которая поможет с проектом.
Продукция изготавливается на собственных заводах. От закупки сырья до дальнейшей обработки и предоставления услуг по производству мы предлагаем детали для литья под давлением из алюминия. Компания располагает более чем 20 экспертами в области литья под давлением и более чем 80 профессиональными инженерами-модельщиками. Наш дизайн продукции гибкий, мы можем разрабатывать формы для наших клиентов и предлагать решения для производства. Это создаст правильные условия для выпуска малых партий.
Компоненты литья под давлением из алюминия с наших производственных площадок: завод по литью автозапчастей Вейтан, завод точного литья Сучжоу Цзиньчэн, завод точного литья Сючжоу Цзиньчэн. Общий объем активов превышает 1 миллиард юаней и занимает 300 мǔ. Площадь завода составляет 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками и 60 горизонтальными обрабатывающими центрами, а также полным набором оборудования для электрохимической обработки и испытаний покрытий. Мы стремимся обеспечить клиентов профессиональной точной механической обработкой и услугами по индивидуальному проектированию.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
