С другой стороны, технологии предоставили нам не менее эффективное решение: до недавнего времени мы могли использовать возможности, которые ранее были немыслимы. Другое удивительное нововведение — это детали из алюминия, разработанные с использованием ЧПУ (Числовое Программное Управление). Таким образом, машины могут изготавливать высоко точные алюминиевые детали с очень точными размерами, чтобы конечный продукт был максимально близок к восьмому уровню по гладкости и точности. Литьевые алюминиевые детали помогают создавать сложные формы и также наносить гравировку, что невозможно при ручном изготовлении. Детали из алюминия CNC производства Jincheng разрабатываются с помощью передового компьютерного программного обеспечения, известного как CAD (Компьютерное Проектирование) и CAM (Компьютерное Производство). литье алюминия под давлением требуются они для того, чтобы точно указывать машинам, что делать, и направлять их в создании деталей, идеально соответствующих дизайну.
Один из стандартных материалов, когда речь идет о прототипировании и изготовлении деталей, это пластик. На практике пластиковые детали редко бывают прочнее алюминиевых или превосходят по долговечности хорошо сконструированные и правильно используемые [детали]. Недостаток здесь в том, что пластиковые детали обычно не так прочны и могут легко ломаться под давлением или нагрузкой. В противоположность этому, обработанные методом ЧПУ алюминиевые детали компании Jincheng более надежны и могут выдерживать больший вес, не разбиваясь как стекло. Прочность этих материалов особенно важна в случаях, таких как крепежные элементы или несущие конструкции, где тяжеловесные предметы должны выдерживать большое количество силы или веса. Таким образом, хотя пластик дешевле на начальном этапе, он может не обеспечить такой долговечности и надежности, поэтому использование алюминия может быть лучшим выбором для некоторых людей с точки зрения долгосрочной перспективы.
Детали из алюминия, изготовленные методом ЧПУ, невероятно прочные и гибкие, что означает их возможность использования во многих разных отраслях. В автомобильном секторе, например, эти детали играют ключевую роль в обеспечении бесперебойной и безопасной работы транспортных средств. Они выполняют важную функцию, соединяя все механические элементы вместе. Более того, в авиационной промышленности это особенно актуально, учитывая, что безопасность и надежность имеют первостепенное значение. Самолет также оснащается компонентами Jincheng алюминиевый слиток для обеспечения безопасности эксплуатации во время полета. Кроме того, электронная промышленность имеет большой рынок для литых алюминиевых деталей, которые используются во многих устройствах, включая компьютеры и смартфоны. Эти компоненты делают гораздо больше, чем просто повышают эффективность наших устройств, помогая им выдерживать испытание временем — так они служат дольше и работают лучше для нас.
Детали из алюминия, обработанные на CNC-станке, являются самыми прочными и жесткими среди всей промышленной техники. И они отлично подходят для крупного оборудования, которое часто используется в промышленных заводах. При экстремальном натяжении и нагреве они могут немного растягиваться, но не ломаются внезапно (что важно, так как многие транспортные средства выполняют кибернетические модернизации своих машин). Детали из алюминия, обработанные на CNC-станке, не ржавеют, что делает их идеальными для использования в местах с агрессивными химическими веществами и даже на открытом воздухе, где их может прямо поливать дождь. Это исключительная долговечность обеспечивает поставщики литья под давлением из алюминия эксплуатацию в течение многих лет без постоянного ремонта или замены.
Поскольку больше заводов используют алюминиевые детали CNC, они могут производить их быстрее, чем с использованием других методов. Такая высокая скорость достигается исключительно благодаря преимуществам эффективности, которые технология CNC предоставляет во время производства. И поскольку эти детали можно создавать в сложных формах и конфигурациях, которые трудно или дорого изготавливать традиционными методами производства. Это, в свою очередь, позволяет заводам использовать 3D-принтеры для быстрого создания функциональных деталей, удовлетворяющих конкретные требования. Скорость также означает экономию затрат, и время критически важно не только для производства товаров по более разумной цене, но и для экономии ценных ресурсов. Предприятия смогут оптимизировать свое производство и разрабатывать лучшие продукты, улучшая способы их изготовления. процесс литья алюминия части.
В 2006 году наша компания начала свою деятельность в сфере производства деталей из алюминия методом CNC. Мы специализируемся на литье под давлением из алюминиевых сплавов, а также на точной механообработке и производстве общепромышленных компонентов. Мы предоставляем круглосуточное онлайн-обслуживание и общение с представителями разных языковых групп. У нас также есть сервисная команда для работы над проектами.
7 этапов производственного процесса: техническая поддержка, контроль качества, создание форм, литье под давлением, механическое производство, обработка поверхности и сопутствующие设施. Наша компания располагает центрами механической обработки алюминиевых деталей CNC, полностью автоматизированными линиями островного литья под давлением в холодной камере мощностью от 150 до 4000 тонн. Компания также имеет различные вспомогательные facilities и множество крупномасштабного точного измерительного оборудования и приборов, с годовым производством 50 000 тонн алюминиевых сплавов для производства литых деталей, а также разработки и точной обработки деталей для обеспечения крупномасштабного производства.
Все наши продукты производятся на предприятиях, принадлежащих к категории деталей из алюминия методом CNC. Мы предоставляем всю информацию о ценах, начиная от сырья до производства и услуг. В компании работает более 20 экспертов в области литья под давлением и более 80 профессиональных инженеров-модельщиков. Мы предлагаем решения по созданию форм и производству для наших клиентов. Наш дизайн продуктов гибкий и может использоваться для малотиражного производства.
У нас есть свои 3 важных производственных объекта: завод по литью автозапчастей Weitang, завод CNC-алюминиевых деталей Suzhou Jincheng, завод точного литья Xuzhou Jincheng. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней, занимает площадь около 300 му и имеет производственные помещения площадью 180 000 квадратных метров. На предприятии более 600 CNC-станков, включая более 60 вертикальных центров с ЧПУ, а также полный комплект оборудования для окраски, гальванического покрытия и испытаний. Мы предлагаем профессиональные услуги точной мехanoобработки, адаптированные под потребности наших клиентов.