Вы когда-нибудь задумывались, как они так аккуратно режут металлические детали точно до нужных форм и размеров для различных применений? Это довольно круто, правда? Специализированная машина, называемая CNC-металлообрабатывающий станок, может это делать. CNC расшифровывается как Числовое Программное Управление. Это позволяет компьютеру указывать машине, как именно и что резать на металле. Эта технология действительно классная, потому что она гарантирует, что каждый раз рез будет крайне точным и последовательным.
Он устанавливается в CNC-станке с учетом размеров конкретного металлического элемента, который будет вырезан в данный момент. Этот Джинчэнг резка с ЧПУ делает возможным компьютеру легко определить, какой размер детали нужно вырезать или удалить. Затем электрическая мощность использует острый инструмент для удаления ненужных частей. Это работает гораздо эффективнее, чем ручной инструмент, например, гипсовая пила и т.д. Это обеспечивает уверенность, что все будет идеально обработано.
CNC-обработка металла не только обеспечивает точные резы, но и помогает снизить нагрузку на производственный процесс, причем с большей скоростью. Традиционная резка металла является трудоемкой и времязатратной. Этот метод ускоряет время строительства изделий и снижает вероятность дефектов. При повторении операций, если человек устал, он может работать в замедленном темпе, пытаясь правильно резать металл, или допускать ошибки при его резке. CNC-станки могут обрабатывать металл быстрее, чем люди, а конечные продукты остаются последовательными. Jincheng машины для резки с ЧПУ может работать днем и ночью без перерыва и усталости
Автоматизированная резка такого типа также намного более эффективна и производит меньше отходов металла, или излишков, остающихся после производства. При отсутствии металлических отходов можно сэкономить деньги и сократить загрязнение, что положительно влияет на окружающую среду. CNC Jincheng резак для алюминия позволяет заводам производить больше товаров за меньшее время, а предоставляемые ими ресурсы используются эффективно.
Это полезно в CNC-обработке металла, которая в конечном итоге срезает необходимое количество материала для создания специальных и индивидуальных металлических деталей. В процессе резки может быть довольно сложно получить то, что желает клиент: идеальную форму или точный размер обычными методами. CNC-станки могут производить точные и индивидуальные резы за короткий промежуток времени. Производители могут создавать свои продукты в уникальных формах и дизайнах — подобно тому, как портной шьет одежду по мерке. Примером может служить компания, которая разрабатывает индивидуальные автомобильные запчасти для установки в определенную модель. Это чрезвычайно важно, так как это приводит к созданию уникальных продуктов, соответствующих потребностям каждого человека.
Существует несколько отличных методов, которые применяются при резке металла с помощью ЧПУ, и один из них может быть более эффективным. Этот метод использует мощную струю воды, усиленную специальными материалами, в данном случае для резки металла. Данная техника очень эффективна и может использоваться для резки твердых металлических стержней. Лазерная резка — это другой метод, который включает использование мощного и сфокусированного лазерного луча для плавления и резки металла. Преимущество лазерной резки заключается в том, что она позволяет получать хорошие дизайны с высокой точностью. Плазменная резка (металла) использует горячий плазменный факел для резки металла. У различных технологий есть свои преимущества и недостатки, зависящие от типа металла, который нам нужен, и от того, сколько его требуется для выполнения конкретной работы.
В 2006 году наша компания была основана. Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов с последующей точной механообработкой, а также на производстве общепромышленных деталей. Мы предоставляем онлайн-услуги по CNC-резке металла и общаемся на языках национальных меньшинств. Мы также можем предложить вам команду сервисного обслуживания для вашего проекта.
7 этапов производственного процесса: техническая поддержка, контроль качества, производство форм, производство штамповки под давлением, механическое производство, процесс обработки поверхности, вспомогательные设施. Наша компания оснащена 60 современными центрами точной механообработки и полностью автоматизированными линиями производства штамповки под давлением в холодной камере мощностью от 150 до 4000 тонн. Компания также располагает десятками крупных точных приборов и измерительного оборудования, а также различными связанными услугами. Объем производства металлообработки на станках с ЧПУ составляет 50 000 тонн, и предприятие может выполнять точное изготовление и обработку.
Все наши продукты производятся на предприятиях наших компаний по обработке металла методом CNC. У нас есть вся информация о ценах, от сырья до производства и даже услуг. В компании работает более 80 инженеров-конструкторов и 20 специалистов по литью под давлением. Наш дизайн продукции гибкий, мы можем разрабатывать формы для удовлетворения потребностей наших клиентов и предоставлять решения для производства. Это подходит для малосерийного производства.
У нас есть свои три основных направления обработки металла методом CNC: завод литья автокомпонентов Вейтан, завод точного литья Сучжоу Джинчэнг и завод точного литья Сючжоу Джинчэнг; общий размер активов превышает 1 миллиард юаней и занимает площадь более 300 му, с производственными помещениями площадью 180 000 квадратных метров. На заводе установлено более 600 CNC-станков, включая более 60 вертикальных обрабатывающих центров, а также полный комплект оборудования для электрохимической обработки, окраски и испытаний. Мы предлагаем профессиональные решения для точной мехanoобработки, адаптированные под потребности наших клиентов.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
