Технологическое развитие и прогресс являются неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Большинство того, что мы делаем, включает использование технологий, и они определенно предоставляют помощь во многом. Обработка с помощью CNC, одна из самых полезных технологий, которая помогает заводам. CNC расшифровывается как Числовое Программное Управление. Это метод создания точных и сложных компонентов с использованием компьютеров, которые управляют машинами. Так же, как и компания Цзинчэн, использующая обработку на CNC для создания высококачественных продуктов, удовлетворяющих потребности клиентов.
Обработка на CNC чрезвычайно точна и эффективна. По словам компании, это позволяет создавать идеально подходящие изделия с минимальными затратами усилий производителя. CNC Цзинчэн процесс литья под давлением использует то, что называется компьютерным проектированием, или CAD, для разработки деталей, что отличается от более старых методов изготовления вещей, которые медленные и грязные. CAD позволяет конструкторам создавать очень сложные и комплексные формы. ЧПУ (Цифровое программное управление) преобразует ваш дизайн в код после завершения проектирования. Затем этот код указывает машине, как точно сделать эту форму на конкретном материале. Благодаря этой процедуре, конечный продукт выглядит точно так же, как был создан.
Разнообразие задач является одной из ключевых особенностей станков с ЧПУ. Они способны выполнять такие операции, как резка, сверление, фрезерование, строгание и т.д. Все эти операции важны для производства различных продуктов. Виды станков с ЧПУ: Существуют различные типы станков с ЧПУ, среди которых компания Jincheng классифицирует некоторые из них на категории в зависимости от требований к продукту. Это предоставляет им большую гибкость в том, что они могут производить.
Фрезерный станок с ЧПУ — это вид станка с ЧПУ, который использует компания Jincheng. Этот станок формирует и обрабатывает круглые объекты. Процесс включает вращение материала, и пока материал вращается для создания формы, он срезается до желаемого профиля. Другой вид современных станков — это фрезерный станок с ЧПУ. Он предназначен для производства плоских и криволинейных поверхностей. В компании Jincheng процесс литья алюминия это достигается с помощью вращающегося режущего инструмента, который перемещается по материалу. Станки с ЧПУ типа «router» также используются для резки и гравировки различных материалов, таких как дерево, пластик и металл. Эти станки используют вращающийся инструмент на высокой скорости для резки поверхности и создания любых детализированных узоров.
Их техника в обработке на CNC является передовой, поэтому компания Джинчэнг использует эти продукты на максимальном уровне. Одним из основных инструментов, которые они используют, является программное обеспечение CAM (компьютерное проектирование производства). Это программа для оптимизации процесса, которая помогает повысить эффективность станков с ЧПУ. Она создает траекторию движения инструмента для выполнения машиной. Это важно, потому что это позволяет машине обрабатывать дизайн оптимальным способом, с меньшим количеством ошибок и за меньшее время. Доступность автоматизации Джинчэнг — что означает персональные машины для выполнения рутинных задач. Это ускоряет процесс и позволяет работникам уделять больше времени сложной работе, требующей специализированных навыков.
Обработка с ЧПУ включает три этапа, и даже на начальном этапе проектирования CNC Jincheng демонстрирует свою компетентность. На этом этапе конструкторы используют программное обеспечение CAD для разработки форм продукции самым простым способом. Вы можете увидеть, как это будет выглядеть, и откорректировать до того, как дизайн будет создан. После завершения дизайна он передается для обработки на станке Jincheng CNC. процесс литья алюминия под давлением программное обеспечение CAD создает траекторию инструмента для станка, который приступает к обработке детали. На этапе обработки Jincheng уделяет особое внимание контролю качества. У них также есть системы, которые гарантируют соответствие конечного продукта всем соответствующим спецификациям. Мы тщательно тестируем и проверяем каждый продукт до того, как он попадет к вам в руки.
У нас есть три важных производственных объекта: завод по литью на CNC в Вейтанге, завод точного литья Сучжоу Цзиньчэн и завод точного литья Сюйчжоу Цзиньчэн. Общий размер активов превысил 1 миллиард юаней и занимает площадь почти 300 мǔ, площадь завода составляет 180 000 квадратных метров. Компания оснащена более чем 600 станками с ЧПУ, свыше 60 горизонтальными станками, а также полным комплектом оборудования для электрохимической отделки и окраски. Мы стремимся предоставить нашим клиентам высококачественные услуги индивидуальной мехanoобработки.
7 этапов производственного процесса: техническая поддержка, контроль качества, создание форм, литье под давлением, производство машин, обработка CNC и сопутствующие设施. Наша компания располагает 60 полностью автоматизированными линиями производства литья под давлением в холодной камере мощностью от 150 до 4000 тонн, а также более чем 600 современными центрами точной мехanoобработки. Компания также имеет множество высокоточных измерительных приборов и оборудования, а также различные вспомогательные услуги. Годовая производственная мощность компании составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
Продукция изготавливается на заводах соответствующих компаний. Мы предоставляем всю информацию о ценах, от сырья до производства и даже услуг. В компании работает более 80 инженеров-моделистов и специалистов по обработке CNC и литью под давлением. Наши возможности проектирования гибкие, мы можем разрабатывать формы для клиентов и предлагать производственные решения. Это может использоваться для малосерийного производства.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов, а также на точной обработке и CNC-обработке деталей. Мы обеспечиваем круглосуточную техническую поддержку и связь с клиентами на различных языках. Кроме того, у нас есть сервисная команда, которая поможет с проектом.