Раньше был очень специальный способ, называемый литьем под давлением, для изготовления множества разных вещей много веков назад. Чтобы правильно разлить самую освежающую жидкость из горячего производства, сначала мы должны быстро взглянуть на то, как работает литье под давлением, а затем продолжить, чтобы получить представление о том, что на самом деле происходит «за кулисами», помимо простого выливания в наш ковш.
Литье под давлением — эффективный способ производства широкого спектра металлических деталей и изделий, близких к заданной форме. Первым шагом в литье под давлением, конечно же, является расплавление металла, который затем заливается в очень специальную и точную форму, называемую «формой». Эта форма является ключевой частью, поскольку она придает форму металлу. Затем металл затвердевает и охлаждается после заливки в Jincheng литье алюминия под давлением, предполагая конструкцию формы. После того, как металл остынет и полностью затвердеет, он выталкивается из формы и может быть подвергнут дальнейшей обработке, такой как удаление заусенцев или полировка.
Сначала нам нужно очистить пресс-форму, прежде чем мы сможем что-либо с ней сделать. Они удостоверяются, что их область чистая, то есть внутри нет грязи или масла, которые могут нарушить металл при его заливке. Грязный или маслянистый, и это приведет к уродливому конечному продукту, может вызвать проблемы. Затем дизельное топливо наносится внутрь пресс-формы после очистки специальным туманом, называемым смазкой. Он действует как смазка и помогает горячему металлу не застревать в пресс-форме, что действительно хорошо. Это самый важный шаг с тех пор, как Jincheng процесс литья под давлением гарантирует, что ваш штамп прослужит дольше, а также гарантирует более гладкую отделку металлических форм.
Металл, с которым мы будем работать, поставляется в виде большого блока, называемого слитком. Слиток — это своего рода гигантский кусок металла, который можно просто расплавить. Слиток помещается в специальную печь и нагревается до тех пор, пока металл не станет горячим, расплавленным жидким. Прежде всего, он должен быть очень горячим; в противном случае твердый металл не расплавится. После того, как слиток полностью расплавится, его можно отлить в литье алюминия под давлением из Цзиньчэна.
После того, как пресс-форма очищена и металл расплавился, мы можем залить этот горячий расплав в наши детали. Это сложная область, потому что если металл остынет слишком быстро, он может образовать пузырьки воздуха, и некоторые части вашего объекта могут не повернуться так, как планировалось. Что ж, надеюсь, у нас все получится идеально. Поскольку металл медленно переходит в более твердое состояние, это называется затвердеванием металла в пресс-форме. Это означает, что затвердевание. После того, как металл полностью остынет и снова станет твердым, его можно осторожно извлечь из пресс-формы и обработать дальше.
And now that we have the metal part out of its die, you might also see some flash. These extra parts are known as fins, which have to be removed so it looks neat and tidy. Smooth-After trimming, the metal object is sanded well to alloy a glossy surface. The sanding process actually helps to make the object look better one way and feel safer to work with as well. Last but not least, the metal object goes through quality control. This изделия для литья под давлением is actually an extremely important step that everyone takes a lot of care with to ensure the metal object looks appealing and fulfills its purpose for being strong. If all has gone well, the object is finally fit for use
Продукция представляет собой этапы процесса литья под давлением на объектах компаний, которым она принадлежит. У нас есть все подробности о ценах, начиная от сырья, до производства и обслуживания. Компания оснащена более чем 20 экспертами в области литья под давлением и более чем 80 профессиональными инженерами по пресс-формам. Наше проектирование продукции является гибким, и мы можем проектировать пресс-формы для клиентов и предоставлять производственные решения. Подходит для изготовления небольших партий продукции.
Семь процессов производства - это этапы процесса литья под давлением с технической поддержкой, а также контроль качества, литье под давлением, литье под давлением и обработка поверхностей. Наша компания может похвастаться 150 - 4000 тонн полностью автоматизированных линий литья под давлением с холодной камерой 60, а также передовыми прецизионными машинами, количество которых превышает 600. Кроме того, компания включает в себя вспомогательные объекты, а также многочисленные крупномасштабные прецизионные измерительные приборы и инструменты с годовым объемом производства 50,000 XNUMX тонн деталей из алюминиевого сплава для литья под давлением и исследований и разработок деталей, а также возможности прецизионной обработки для получения преимуществ производства в больших масштабах.
У нас есть собственные 3 основных этапа процесса литья под давлением, завод по литью автозапчастей Weitang, завод точного литья Suzhou Jincheng, завод точного литья Xuzhou Jincheng; общий размер активов превысил 1 миллиард юаней и занимает площадь более 300 акров, а площадь завода составляет 180,000 600 квадратных метров. На заводе имеется более 60 станков с ЧПУ с более чем XNUMX вертикальными обрабатывающими центрами, а также полное гальваническое, распылительное и испытательное оборудование. Мы предлагаем профессиональные решения по точной обработке, которые настраиваются под наших клиентов.
В 2006 году наш бизнес был основан в 2006 году. Мы занимаемся литьем под давлением деталей из алюминиевого сплава, а также прецизионной обработкой и общепромышленными компонентами. Мы предоставляем онлайн-услуги круглосуточно, каждый день. Мы также общаемся на разных языках. Мы также можем предложить команду сервисных представителей для работы с вашим проектом.