Diecast Tooling - Lloji veçan të pajisjeve të duhura për të formuar metalin në një lojër, ky është die cast schnelly mashinë. Për të bërë këtë, ekspertët përdorin mashina dhe modele të veçanta të ftuara nga aço i larg kalitete. Modelët janë ato gjysmë kutije me formë të ndryshme të larg atyre. Filloni duke e larg metalin larg në model, i cili mbush të gjitha hapat e zbrazeta dhe pastaj solidifikohet për të bërryer një lojër të re!
Kjo s’ishte e leht për të krijuar. Hapi 1: Modeli për Lushtinë - Dizajnuar nga një Dizajner. Ata marrin një plan për të bërë lushtin në të gjitha komponentet e saj, i quajtur "skemë", që është si një hartë që e tregon si duhet të duket dhe cilat pjesë duhet të përfshihen aty. Me skemën në dorë, dizajnerët me çmime të pavlefshme përdorin një rangë të mjeteve për krijimin e formave që largojnë çdo formë dhe rrymë që lushti juaj duhet të përfshij.
Mjete formimi me gjetim është një proces i optimizuar, i shumë detajuar, që gjithashtu ka përmirësuar shumë dhe ka bërthamuar më tepër në vitet e fundit. Disa procedura të fundit që janë zbuluar kanë dhënë rritje në fortin dhe detajin e formave. Pra, lojra mund të jenë edhe më fantastike dhe krujore se kurrë!
Mjete Formimi me Gjetim - Larg Materialesh Më të Larg. Një nga largjet më të mëdha ka qenë në materialin e mjeteve të formimit me gjetim. Çeliqi është ende një material i popullar, por mund të jetë më i përparuar se ato të tij të kaluara, me çelq të fortë dhe të mbajtshëm të prodhuar. Kjo ka lejuar prodhuesit e lojërave të krijojnë lojra më të mëdha dhe më të komplikuara, siç siguroi se format nuk do të harronin shumë shpejt ose të largohen.
Zgjedhja e Materialeve për Instruментin e Largimit të Formave është Larg Steel është bërtham i lumit dhe karbonit, por jo gjithmonë ajo ka të njëjtat veti – disa janë më larg ose fleksibël se të tjerat në lidhje me rezistencën termike. Kjo ndryshim në aciar ka shkaktuar prodhuesit e lojtarive të jenë shumë selektivë ndërkohë që zgjidhen njëra prej tyre për lojtarit e tyre.
Merrni për shembull një automjet luanç, nuk mund të përdorni asnjë formë plastike për këtë sepse do të huqet metall larg dhe kjo ka nevojë për diçka të pandriptshme që të jetë në gjendje të mbajë lutinjen dhe shtypjen brenda procesit të formimit, kështu që këtu ne kërkojmë një zgjidhje injeksioni të fortë ICM. Si alternativë, një lojtar me pjesë shumë larg si për shembull... një robot i vogël do të kërkojë forme më elastike. Në këtë mënyrë është më leht për lojtarin të erdhi larg formës dhe jo të lind ose të quhet.
Mjetë me kualitet larg dhe të trashuara mund të prodhojnë lojra më shpejt dhe me pak larg dhe parashikim për fabricantët e lojërave. Një modelimit e keq mund të shkaktojë dhëmbje me bula udë apo elemente që nuk përshtaten gjithmonë një me tjetrin. Kjo mund të shkaktojë zevendësimin e kohës dhe materialeve, e cila do të rezultojë në lojra jo të plotpërfshira për konsumator.
Kompania jonë ka filluar me formimin me shtypje të instruamenteve në vitin 2006, specializohet në automjet tradicionale, automjet me energji inovative, konvertere telekomunikacioni, depozit energjie fotovoltaik, transport rreshore, aviacion mjekësor, si dhe komponente të tjera të porositura të ligjheve të hapur dhe procesimi i preciz të komponenteve industriale të përgjithshme. Ne mbajmë mbajtje 24 orë në linjë dhe komunikim në gjuhë minoritete. Ne mund t'i ofrojmë edhe një grup servish për të lidhur me një projekt.
Shtatë procese të prodhimit janë mbështetje teknike, kontroll kualiteti, lushta me shkallë die-casting, die-casting dhe trajtiment i sipërfaqes. Kompania jonë ka 60 linja produksione të plotësisht automatizuar me kamere të ftohta për lushtjen me sasinë 150 - 4000 kg, makinash të përcaktuar me precizion që kalon 600. Ajo ka gjithashtu disa ekipamente dhestrumente të mëdhenj për matje të precize, si dhe një rang të tjera të shërbimeve ankesorë. Produktimi vjetor i kompanisë është 50.000 tone dhe ajo ka aftësi për prodhim me precizion dhe procesim.
Ne posedojmë tre baze prodhimi mëdha, fabrikat e pjesave automobilistike Weitang, fabrika e suqafit me injeksi dhe prejgjerjen e pjesave të detalluara në Suzhou, dhe fabrika e prejgjerjes së pjesave të detalluara Xuzhou Jincheng. Vlera totale e aktivave është më e larg 1 miliard juan, ka një zonë që mbulon gisht 300 hektar dhe ka hapësira industriale prej 180.000 metra katror. Fabrika është e pajisur me mbi 600 makinash CNC, përfshirë mbi 60 mashinë horizontale, si dhe me ekipim të plotë për elektroplatin, spritim dhe provime. Ofrojmë shërbime profesionale të maqjarit të detalluar të personalizuara sipas nevojave të klientëve tanë.
Të gjitha produktet e tanë janë prodhuar në instalacionet e kompanive të tyre për suqafin me injeksi. Kemi të dhëna të plotë për çmime, nga materialt e parë deri në prodhim dhe edhe shërbime. Mbi 80 inxhinierë të formave dhe 20 ekspertë në suqafin me injeksi janë në dispozicion në firmë. Dizajni i produkteve të tanë është i larg, mund të ndërrojë format për të plotësuar nevojat e klientëve të tanë dhe gjithashtu të ofrojë zgjidhje për prodhim. Është i percaktuar për prodhim në serit e vogla.