Metalni delovi u revolucionarnom procesu proizvodnje Jincheng
Jincheng aluminijumske lisne odlike je najzanimljiviji proces proizvodnje i koristi se u izradi različitih vrsta metalnih delova. Premačavanje u matricu je proces ubacivanja tekućeg metala u matricu koja se može koristiti ponovno za proizvodnju hiljada identičnih delova sa minimalnim odbacivanjem. Premačavanje u matricu ističe kao jedini efektivan i ekonomičan proces za izradu navedenih oblika. Ovo je takođe najbolji način da se izrade velike količine složenih metalnih delova sa tačnim dimenzijama i čistom površinom
Prednosti Jincheng kutija brzina kuća u Savremenoj Proizvodnji, prvo je to vrlo efikasan proces koji može da proizvede ogromne količine delova u brzom tempu. Ovo ima mnoge prednosti za masovnu proizvodnju delova, kao u slučaju delova za automobilski industriju. Drugo, litivanje u formu je ekonomičan proces jer omogućava značajan izradu stotina do hiljada identičnih delova bez velikih ulaganja u obliku troškova rada po jedinici dela. Može se koristiti za proizvodnju delova različitih dimenzija, veličina i uzoraka. Količina recikliranog otpada koji se nastaje tijekom proizvodnje može biti skoro 100%, pa je litivanje u formu takođe prijateljski način rada prema okruženju, što je razlog zbog čega se ovo poznaje kao 'zeleno' u smislu recikliranja.
Evolucija Proizvodnje Metalnih Dijelova Putem Tehnologije Litivanja u Formu
Pretpostavka je da je uvođenje tehnologije pražninske litije sada prevzelo proces proizvodnje metalnih delova. Pre pražninske litije, veliki metalni delovi su bili ili obradjeni iz čvrstog masa ili odliveni u pesku, što je bilo sporo, trudno i skupo. Međutim, pražninska litija je omogućila masovnu proizvodnju mnogobrojnih identičnih visokokvalitetnih metalnih delova lako i ekonomično. Sa pomoću tehnologije pražninske litije, CAD i CAM pružaju bolju performansu brzim i ekonomičnim putem.
Jincheng vodootporni spoljni zid premašuje mnoge druge metode po opštoj kvaliteti informacija na blogu. Na primer, prelivanje u čeljusti proizvodi delove sa bližim tolerancijama od onih koji se kreiraju pomoću pesčane litije. Takođe, to je efikasniji proces što znači da možemo praviti delove brže i po nižoj ceni. Prelivanje u čeljusti je brže i ekonomičnije za proizvodnju velikog broja delova u usporedbi sa obradom. Međutim, u usporedbi sa 3D štampanjem, preferencija za proizvodnju velikog broja visokokvalitetnih metalnih delova je prelivanje u čeljusti. Iako je 3D štampanje prikladno samo za izradu prototipova i ostaje previše sporo kao i skupo da bi zamenilo masovnu proizvodnju.
Jincheng панели vanjska vodootporni zid je domen koji se neustano razvija, a trendovi se menjaju sa svakom godinom. Jedan od najuzbudljivijih trendova u poslednjih godina je bio upotreba drona i drugih neobitnih letelica (UAV) za inspekciju mašina za prelivanje pod pritiskom i izvršavanje rutinskih održavanja. Ovo smanjuje potrebu za ljudskim intervencijama, koje mogu biti opasne i trajati dugo. Drugi trend koji se čini da će nastaviti je 3D štampa za alat i matricu strane prelivanja pod pritiskom, jer omogućava proizvodnju složenijih delova, jer neke oblike jednostavno nije moguće fizički obraditi. Konačno, nove računarske tehnologije vode ka inteligentnim mašinama za prelivanje pod pritiskom koje mogu da otkriju i isprave greške trenutno, što još više poboljšava efikasnost procesa i kvalitet.
Kontrola kvaliteta: Da bi održali kvalitet i konzistentnost praćenja, proizvođači moraju da prate stroge sisteme. To uključuje periodično proveravanje mašina, alata i završenih delova. Takođe, kompanije moraju koristiti visokokvalitetne sirovine za proizvodnju delova i pažljivo pratiti sve korake obrade/radjenja sa tim vrstom materijala. Konačno, treba pažljivo pratiti celu proizvodnju kako bi se omogućio najbolji performans i poštovanje svih bezbednosnih koraka koji su neophodni.
Jincheng панели vanjska vodootporni zid je izuzetno efikasan i ekonomičan proces proizvodnje koji je potpuno revolucionirao proizvodnju metalnih delova. Složeni komponenti mogu se brzo proizvesti sa odličnim dimenzionim performansama i kvalitetom površine tako što se topljeni metal ubacuje u oblik. Posedujući čudovitu trojku od efikasnosti, fleksibilnosti i cene, prelivanje u oblike se smatra štednjivijim u odnosu na druge metode proizvodnje. Novi trendovi su stalno menjači pravila igre, ali jedna stvar je sigurna: tehnologija prelivanja će biti u srcu vrhunskog proizvodnjenja dugo vreme.
Imamo tri važne proizvodne lokacije: Weitang auto dijelovi gusarenja, Suzhou Jincheng štamparsko gusarenje, Xuzhou Jincheng precizno gusarenje; ukupna vrednost imovine prelazi 1 milijardu juna, zauzima površinu od skoro 300 jugera i poseduje proizvodni prostor od 180.000 kvadratnih metara. Kompanija raspoloživa je preko 600 CNC strojeva sa više od 60 vertikalnih CNC centara za obradu, kao i kompletnim opremom za spremanje i elektroplating testiranje. Ponuditi ćemo profesionalne usluge precizne obrade prilagođene naše klijente.
U 2006. godini smo osnovali posao. Radimo u oblasti štampanog gusarenja aluminijumskih spojeva, precizne obrade i opšte industrijske komponente. Pružamo online ljudsku podršku 24/7, a takođe komuniciramo na različitim jezicima. Možemo takođe ponuditi tim predstavnika koji će raditi na vašem projektu.
Sedam procesa proizvodnje uključuje lisanje pod pritiskom sa tehničkom podrškom kao i kontrolom kvaliteta, izradu formi za lisanje, samostalno lisanje i obradu površina. Naša kompanija poseduje 60 potpuno automatskih linija za proizvodnju lisnih radova u hladnom sobom od 150 do 4000 tona, kao i preko 600 naprednih preciznih strojeva. Pored toga, kompanija ima pomoćne instalacije i brojne velike precizne merne opreme i instrumente, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tonskih aluminijumske legure lisanih delova, razvoja i proizvodnje delova kao i sposobnosti precizne obrade kako bi se ostvarile prednosti masovne proizvodnje.
Sve naše proizvode proizvodimo na objektima njihovih kompanija za litu metalom pod pritiskom. Imamo sve detalje o cijenama, od sirovina do proizvodnje i čak i usluga. U tvrtki raspoloživo je preko 80 inženjera štampača te 20 stručnjaka za litu metalom pod pritiskom. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan, možemo projektirati štampe kako bismo ispunili potrepštine naših kupaca, a također nudimo rješenja za proizvodnju. To je prikladno za maloprodukciju.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY