Метални делови у револуционарној производњи у Џинченгу
Џинцхенг алуминијумске лимпе је најинтереснији производни процес и користи се у производњи различитих врста металних делова. Лијечење је процес убризгавања течног метала у штампу која се користи више пута у производњи хиљада идентичних делова са минималним одбацивањем. Личење штампањем се истиче као једини ефикасан и економичан процес израде одређених облика. Ово је такође најбољи начин да се створи велике количине сложених металних комада са тачним димензијама и чистом површином
Користи од џинчена кутија за мењаче у модерној производњи, пре свега, то је веома ефикасан процес који може производити огромне количине делова у брзим темповима. Ово има многе предности за масовну производњу делова, као што је случај са деловима аутомобилске индустрије. Заврхање ливења је, друго, економски процес јер омогућава значајну производњу стотина до хиљада идентичних делова без великих инвестиција у облику трошкова радне снаге по јединици делова. Може се користити за производњу делова многих димензија, величина и обрасца. Рециклирана количина скрапа која се ствара током производње процеса може бити скоро 100%, тако да ливање штампањем је такође еколошки пријатељски начин за рад производње која зашто, ово је познато као "зелено" у смислу рециклибилности
Еволуција производње металних делова путем технологије лијечења
Ствари се тако да је увођење технологије лијечења штампањем сада преузело производњи металних делова. Пре него што је дошло до ливења, велики метални делови су били обрађени или из чврсте масе или ливени у песку која пада испод конзона свих спорог, напорног и скупог. Док лијечење штампања, међутим, учинио масовно производњу бројних идентичних висококвалитетних металних делова ветровитом и трошковно ефикасним у то ll Уз помоћ технологије лијечења штампања, ЦАД & ЦАМ је обезбеђује бољи перформансе у брзим темповима и трошко

Џинцхенг водоотпорни спољни зид на пример, лијечење штампањем производи делове са ближим толеранцијама од оних створених лијечењем песком. Такође, то је рационалнији процес што значи да можемо производити делове брже и појефтиније. Ливање штампањем је брже и ефикасније за производњу великих количина делова у поређењу са обрадом. Међутим, у односу на 3Д штампу, предност за производњу великих количина висококвалитетних металних делова је ливање. Иако је 3Д штампање погодно само за стварање прототипа и и даље је превише споро и скупо да замени масовну производњу

Џинцхенг панел ванђери водоотпорни зид је домена која се стално развија, а трендови се мењају сваке године. Један од најзанимљивијих трендова последњих година био је распоређивање дронова и других беспилотних летећих возила (УАВ) за инспекцију машина за ливање и обављање рутинског одржавања. То смањује потребу за људским акцијама, које могу бити веома опасне и трајати неко време. Још један тренд који се чини да се наставља је 3Д штампање за алате и штампање на лијечење штампањем, јер може направити сложеније делове јер се неки облици једноставно не могу физички обрадити. Коначно, нове компјутерске технологије воде ка интелигентним машинама за лијечење штампама које могу одмах открити и исправити грешке, што додатно побољшава ефикасност и квалитет процеса

Контрола квалитетаДа би се одржала квалитетност и конзистенција ливања штампом, произвођачи морају да иду са строгим системима. Ово укључује периодичну проверу машина, алата и готових делова. Поред тога, компаније морају користити висококвалитетне сировине за производњу делова и бити опрезне у свим корацима обраде/распореде са тим врстама материјала. На крају, пажљиво пратите читав производни процес како бисте омогућили врхунске перформансе и поштовање свих потребних мера безбедности
Џинцхенг панел ванђери водоотпорни зид је веома ефикасан и економичан производњи процес који је потпуно револуционирао производњу металних делова. Свршене компоненте се могу брзо произвести са великом димензионалном перформансом и површинском завршном опрашивањем инжекцијом растопљеног метала у калупу. Домаћин дивне тројкине ефикасности, флексибилности и цене, ливање штампањем се сматра супериорним од других метода производње. Нови трендови стално мењају игру, али једна ствар је сигурна: технологија лијечења ће бити у срцу врхунске производње у дуго време
Имамо своје 3 важне производне објекте, фабрику за лијечење ауто-делова Веитанг, фабрику за лијечење Сузхоу Џинцхенг, фабрику за прецизну лијечење Сјузхоу Џинцхенг; укупна вредност имовине је више од 1 милијарду јуана, Компанија има преко 600 ЦНЦ машина са више од 60 вертикалних ЦНЦ центрима за обраду и комплетну опрему за испитивање прскања и електропластера. Нудимо професионалне услуге прецизне обраде које су прилагођене нашим клијентима.
2006. године, наше пословање је основано 2006. године. Ми смо лијечење у лијечење алуминијумске легуре као и прецизна обрада и опште индустријске компоненте. Ми пружамо онлине услуге за људе цео дан, сваки дан. Такође комуницирамо на различитим језицима. Такође можемо понудити тим сервисних представника који ће радити на вашем пројекту.
Седам процеса производње су ливање на штампу техничком подршком, као и контрола квалитета, ливање за производњу калупа, ливање на штампу и обраду површина. Наша компанија има 150 - 4000 тона 60 потпуно аутоматизованих производних линија за лијечење у хладној комори, као и напредне прецизне машине које прелазе 600. Поред тога, компанија укључује помоћне објекте, као и бројне опреме и инструменте за прецизно мерење у великом обиму, са годишњом производњом од 50.000 тона делова за лијечење на штампу алуминијумске легуре и истраживања и развоја делова, као и капацитете за прецизну обраду како би
Сви наши производи се производе у њиховим фабрикама за лијечење. Ми имамо све детаље о цене, од сировина до производње и чак услуга. У фирми је присутно више од 80 инжењера за качење и 20 стручњака за ливање. Наш дизајн производа је агилантан, можемо дизајнирати калупе како бисмо задовољили потребе наших купаца, а такође пружамо решења за производњу. Погодан је за производњу малих серија.