Många av sandgjutningarna är väldigt starka och lätta, så de håller länge i många tillämpningar och industrier. Dessa delar formas genom att hälla smält aluminium i en anpassad form. När aluminium har kallnat och fastnat tas komponenten ur formen och rensas upp tills den har uppnått önskad slutlig finish. Detta är en kritisk operation i tillverkningen av sandgjutna aluminiumdelar, och här förklarar vi varför dessa hjälper så mycket i tillverkade produkter.
Skittdrivna aluminiumdelar från Jincheng är kända för sina överlägsna egenskaper, vilket gör dem till ett utmärkt alternativ att använda i flera industrier. Det bästa med aluminium formgjutning är att de är extremt lättviktiga. Det blir ännu viktigare inom områden som rymd- och flygindustrin, där det är av största vikt att minska varje ons av vikt som möjligt. Många skittdrivna aluminiumdelar är också lättare än stål och andra tunga metaller, vilket är fördelaktigt när det gäller att underlätta snabbare rörliga delar som förbrukar mindre bränsle.
Spritgjutet aluminium finns faktiskt i många former och storlekar, så detta förklarar mycket av varför de används. De är mycket versatila, så de kan användas i en rad tillämpningar. Tillverkare har möjlighet att göra både små delar och mycket stora, komplexa delar beroende på vad som krävs för ett jobb. Denna flexibilitet är ett stort fördel i många industrier.
Dessa Jincheng aluminium gjutningar är starka utöver att vara versatila. De kan hantera de harska väderförhållandena, som extremt höga eller låga temperaturer, samt exponering för kemikalier. De rostar också inte lätt, vilket är ännu ett viktigt attribut hos spritgjutna aluminiumkomponenter.
En av de skäl att smältstötad aluminium är så användbart är att dessa smältstötningsdelar kan tillverkas i många varianter, delvis på grund av egenskaper som gör dem mer modetrendiga. De är lätta, vilket bidrar till att minska den totala vikten på en maskin. Och denna lägre vikt kan ge bättre accelerationsprestanda och förbättrad bränsleekonomi. Dessutom, eftersom Jincheng form för aluminiumgjutning kan hålla ut under intensiva belastningar utan att böja eller brytas, betyder det att maskiner kräver mindre underhåll och har minimal nedtid för reparaturer.
Smältstötade aluminiumdelar föredras också inom bilindustrin eftersom de kan uthärda slitage som vanligtvis inträffar på vägarna. De är också rust- och korrosionsbeständiga, vilket gör dem bra att använda på delar som blir våta eller täckas av salt/andra kemikalier. Den tredje överväganden som gör högtrycksaluminiumsformning dem värdefulla är deras styrka: bilar transporterar ofta tunga laster, och vägar måste kunna stödja trafikens vikt praktiskt taget literalt.
Samtidigt är de gjorda av sandgjutet aluminiumloy, så detta material är realistiskt och kostnadseffektivt. När de har gjorts krävs det mycket lite arbete, vilket håller tillverkningskostnaderna låga. Dessutom är dessa delar fullständigt återvinnabara, vilket också är en miljövänlig egenskap. Återvinning av material kan öka företags vinster och hjälpa till att hålla jorden grönnare.
Vi har tre produktionscenter: Die cast aluminiumdelar, fordonsdelars slipningsanläggning, Suzhou Jincheng Precision Slipningsanläggning och Xuzhou Jincheng Precision Slipningsanläggning. Totalt överstiger tillgångarna 1 miljard yuan och täcker en yta på 300 acres. Vår anläggning täcker 180 000 kvadratmeter. Företaget har mer än 600 CNC-maskiner, med över 60 vertikala bearbetningscenter och komplett galvanisering och sprututförande utrustning. Vi är dedikerade till att erbjuda våra kunder högkvalitativa precisionsslipningsanpassade tjänster.
I år 2006 grundades vår verksamhet. Vi är specialiserade på die-cast aluminiumdelar i aluminiumlegeringsdelar, precisionsslipning och allmänna industriella komponenter. Vi erbjuder online-människotjänst dygnet runt, varje dag. Vi kommunicerar också på flera språk. Vi kan också erbjuda ett serviceteam som arbetar med ditt projekt.
7 steg i produktionssprocessen, teknisk support, kvalitetsinspektion, formgjutning, maskinproduktion av dödformade aluminiumdelar och tillhörande anläggningar. Vårt företag har 150-4000 tonn fullt automatiserade kallkammardödformningsproduceringslinjer på 60 stycken och över 600 avancerade precisionsbearbetningscenter. Företaget äger också en mängd högprecisionsmätinstrument och utrustning samt en rad av tilläggservices. Företagets årliga produktion är 50 000 ton och det kan utföra precisionsbearbetning och produktion.
Varje produkt tillverkas på de sandgjutna aluminiumdelen av de respektive företagen. Vi har alla detaljer om priser, från råmaterial till produktion och tjänster. Mer än 80 experter inom formteknik samt 20 experter inom sandgjutning är tillgängliga på företaget. Vår produktdesign är smidig, vi kan designa former för att uppfylla våra kunders behov och också erbjuda produktionslösningar. Det är lämpligt för småskalig produktion.