Tryckformning - I nötskalen
Formning är en metallformningsproduktionsprocess. Jincheng formning skapar robusta metalldelar inom dimensionella toleranser som är svåra att replikera med andra metoder. Denna Jincheng högtrycksaluminiumsformning innebär att man smälter en metallform av materialet och får det till höga noggranna temperaturer för att komma i flytande (smältmetall) tillstånd. Denna smältmetall injiceras sedan i en form under hög tryck. Av samma anledning liknar det nästan att använda en jättestor varmlimspistol. Det var inte så mycket att en skott av lot skulle skjutas ut som varmlim; det var mer likt att hälla ner smält pewter i formen. Detta är en tvådelad form där halvorna passar tätt ihop för att skapa en tomrum där smältmetall kan hållas. Smältmetallen solidifieras efter några minuter. När den är fullständigt kall har den exakt samma form som formen och mycket precisa slutdimensioner för att kunna användas i olika användningsfall.
I detta avseende är högtrycksdempningsjärnsmide en utmärkt metod för att tillverka metallprodukter enkelt. En avgörande fördel med denna teknik är hastigheten. Jincheng högtrycksdempningsjärnsmide formar tillåter tillverkare att producera ett stort antal delar på bara en cykel. I produktionsprocessen, eftersom smält metall kan injiceras i en form vid höga hastigheter. Det förloras inte mycket tid. Det sägs att detta hjälper att uppfylla den stora efterfrågan på delar snabbare. Viktigt men ännu viktigare påverkar detta också dels noggrannhet. Inte bara behöver delarna passa perfekt tillsammans med hög precision, utan de måste också hålla sig nära HTC-dempningsjärnsmide toleranser för att fungera korrekt. Dessa delar måste vara högkvalitativa eftersom de är säkerhetsrelaterade till tillämpningarna där de används.
Kvalitetskontroll är avgörande i höghastighetsdrucksmetalsskyttning. Därför måste varje enskild del konstrueras korrekt och fungera perfekt. Kvalitetskontroll för drucksmetall är som att baka kaka. Om du byter ut ingredienser och blandar in för mycket bakpulver så skulle det bli en form av kaka, men inte alls den du beställde. Tillverkare behöver på samma sätt undersöka varje detalj eftersom komponenterna måste produceras exakt enligt plan. De utför regelbundna kvalitetskontroller på sin Jincheng tryckdrucksmetallaluminium. Detta inkluderar att titta på metallen innan den smälts, se till att det inte finns några rester i formen när den är färdig och kontrollera delarna med en dimensionskontrolljig för att verifiera att de uppfyller specifikationerna. Dessa steg har avgörande betydelse för att säkerställa att produkterna som tillverkas är av god kvalitet.
Det finns många områden och industrier där högtrycksformering används. Den vanligaste tillämpningen är inom bilindustrin, och den har använts för att tillverka många motorkomponenter för bilar samt andra kritiska enheter. På detta sätt kan vi vara säkra på att delarna blir både starka och noggranna. Dessutom kan högtrycksformering också användas för att skapa delar av flygplan och raketor, vilket är mycket viktigt för att garantera säkerhet under flygning. Dessa delar är avgörande för rymdindustrin. Utöver dessa industrier, Jincheng aluminium högtrycksformering har också hittat tillämpning inom sjukvårdssektorn. Dess roll i tillverkningen av kirurgiska verktyg och andra konsumtionsprodukter hjälper sjukhus, läkare och plejehem att utföra sitt arbete mer effektivt. Med andra ord, högtrycksformering fungerar för olika syften.
Utveckling av högtrycksdempning vid skivning runt moderna kanaler → Datorer spelar en större roll inom tillverkning, bland de viktigaste trenderna. Digitala designverktyg låter tillverkare modellera olika komponenter innan de fysiskt skapas. Denna metod låter dem testa olika design och material i datorn, vilket betyder att de kan producera färdiga produkter snabbare och använda mindre material. Digital design används och robotautomatisering ökar på platser som inkorporerar högtrycksdempningsjärnverk. Robotar kan hjälpa ett företag att producera saker snabbare samtidigt som de håller standarden hög. Det är också troligt att det resulterar i en minskning av antalet arbetare som krävs på monteringslinjerna för företag, vilket sparar pengar och tid. Dessa frågor får alltmer uppmärksamhet inom branschen för högtrycksdempning. Därför utför tillverkare aktiv forskning inom området Jincheng högtrycksaluminiumsskivning och miljövänliga metoder för att producera toppartiklar som ett bevis på deras förnyade löfte om bättre praxis som behandlar vår jord med respekt.
Vi har tre produktionsanläggningar: Weitang auto part High pressure die casting, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Företagets totala tillgångar överstiger 1 miljard yuan och täcker en yta på 300 acres. Vår anläggning täcker 180 000 kvadratmeter. Företaget har mer än 600 CNC-maskiner, med 60 horisontella fräscentraler samt komplett elektrolyt- och sprutprovningselement. Vi är dedikerade till att leverera våra kunder högkvalitativa skräddarsydda bearbetningstjänster.
Produkten tillverkas i företagets egna anläggningar. Från inköp av råmaterial till efterföljande produktion och bearbetningstjänster erbjuder vi detaljerade prisspecifikationer. Företaget har mer än 80 experter som mölstekniker och 20 experter inom skruvformning. Vår produktdesign är flexibel och vi kan designa möljer för att uppfylla våra kunders behov och även erbjuda högtrycks-skruvformning. Det kan skapa förutsättningar för produktion av små serier.
7 steg i produktionssprocessen, teknisk support, kvalitetsinspektion, formgjutning, maskinproduktion, yttbehandling och tillhörande anläggningar. Vårt företag har högtrycksformgjutningsmaskiner, helt automatiserade kallkammareöns-formgjutningsproduktionslinjer som sträcker sig från 150 - 4000 ton. Företaget har också flera tillhörande anläggningar och ett stort antal storskaliga precisionsmätinstrument, med en årlig produktion på 50 000 ton aluminiumformgjutna delar och kompetens inom utveckling, produktion och noggrann bearbetning av delar för storskalig produktion.
År 2006 grundades vår verksamhet inom högtrycksdempning. Vi specialiserar oss på formering av aluminiumlegeringskomponenter samt precisionsslagning och allmänna industrikomponenter. Vi erbjuder 24-timmars mänsklig online-tjänst samt kommunikation med minoriteter på flera språk. Vi har också ett serviceteam för att koppla upp med projekt.