การหล่อแบบดีเป็นหนึ่งในวิธีที่พบบ่อยในการผลิตชิ้นงานโลหะ ครอบคลุมหลายอุตสาหกรรม การดำเนินการเริ่มต้นด้วยสิ่งที่เรียกว่าแม่พิมพ์ แม่พิมพ์คือสิ่งที่โลหะจะถูกเทเข้าไป มันเหมือนกับภาชนะหรือรูปทรงพิเศษ แม่พิมพ์จะถูกทำให้ร้อนมากเพื่อให้โลหะภายในละลาย จากนั้นโลหะจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ เมื่อโลหะเย็นลง มันจะแข็งตัวและกลายเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์หรือการหล่อที่ได้ผลิตขึ้น
การหล่อแม่พิมพ์มีมาตั้งแต่ศตวรรษที่แล้ว! สรุปง่ายๆ การเป่าหล่อคือกระบวนการใช้แม่พิมพ์ที่มีรูปร่างตามที่คุณต้องการผลิต แม่พิมพ์ประกอบด้วยสองครึ่งที่เชื่อมต่อกันเหมือนชิ้นส่วนของปริศนา จากนั้นในกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ร้อนแรง แม่พิมพ์จะถูกทำความร้อนอย่างรวดเร็ว และเปิดอีกครั้งสำหรับการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไป
อุตสาหกรรมรถยนต์และอากาศยาน เช่น การผลิตรถยนต์ รถบรรทุก เครื่องบิน ขึ้นอยู่กับการหล่อแม่พิมพ์เป็นอย่างมาก เป็นวิธีที่รวดเร็วและง่ายดายในการผลิตชิ้นส่วนโลหะจำนวนมากที่มีขนาดและรูปร่างเหมือนกัน วิธีนี้ให้ความแม่นยำยอดเยี่ยมโดยมีความคลาดเคลื่อนในมิติเล็กๆ ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชิ้นส่วนที่ผลิตออกมามีความเหมือนกันและมีรูปร่างสม่ำเสมอ
มีส่วนประกอบอื่นๆ ที่สำคัญมากซึ่งควรพิจารณาขณะเลือกวัสดุหรือออกแบบชิ้นส่วนใหม่สำหรับการหล่อแบบแม่พิมพ์โลหะ เริ่มต้นด้วย การที่ชิ้นส่วนมีความสมมาตรจะช่วยได้ ความสมมาตรคือเมื่อชิ้นส่วนดูเหมือนกันจากทั้งสองด้าน การออกแบบนี้จะรับประกันว่าโลหะ เมื่อถูกหลอมแล้ว จะไหลไปยังทุกมุมของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ และได้ผลิตภัณฑ์ที่เท่าเทียมและสม่ำเสมอกันในที่สุด
ประการที่สอง ควรมีผนังบางในการออกแบบชิ้นส่วน ผนังบางทำให้โลหะเย็นลงเร็วกว่า และช่วยป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศในแม่พิมพ์ การมีฟองอากาศจะทำให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ปลายทาง สุดท้าย มุมลากเป็นสิ่งจำเป็นในการออกแบบ มุมลากช่วยให้การถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ง่ายขึ้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้เร็วขึ้น และลดปริมาณเศษวัสดุเหลือใช้
ความแม่นยำหนึ่งในข้อได้เปรียบที่ดีที่สุดของการใช้แม่พิมพ์หล่อแบบดีบุกคือความแม่นยำ การดำเนินการนี้เหมาะสำหรับเมื่อต้องการชิ้นส่วนที่เหมือนกันจำนวนมาก และเนื่องจากกระบวนการนี้ส่วนใหญ่เป็นอัตโนมัติ แต่ละชิ้นส่วนที่ผลิตจะคล้ายกันเกือบจะทั้งหมด ความสามารถในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนมากได้ยากมาก หากไม่ใช่เป็นไปไม่ได้เลยด้วยวิธีการผลิตอื่น ๆ นอกจากนี้กระบวนการนี้ยังเป็นอัตโนมัติและสามารถผลิตชิ้นส่วนได้เร็วกว่าวิธีอื่นๆ อีกหลายวิธี พร้อมทั้งมอบประโยชน์ด้านต้นทุนที่ต่ำกว่า
มีแนวโน้มที่สำคัญเพิ่มขึ้นในเทคโนโลยีที่ใช้สำหรับการดำเนินงานแม่พิมพ์หล่อแบบดีบุกในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ในขณะที่ CAD (Computer-Aided Design) อาจเป็นพื้นที่ที่มีการพัฒนามากที่สุด! โมเดล CAD สามารถออกแบบ "ชิ้นส่วน ให้อยู่ในรูปแบบที่ละเอียด (และคุณสมบัติอื่นๆ) 3D" โมเดลเหล่านี้สามารถสร้างแม่พิมพ์ที่แม่นยำมาก ซึ่งสามารถประหยัดเวลาและเงินในกระบวนการออกแบบ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีตัวอย่างทางกายภาพอีกต่อไป
บริษัทของเราได้ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 และเชี่ยวชาญด้านการหล่อแม่พิมพ์ เทคโนโลยียานพาหนะสมัยใหม่สำหรับพลังงาน การสื่อสารโทรคมนาคม พลังงานแสงอาทิตย์ การเก็บประจุไฟฟ้า อินเวอร์เตอร์ การแพทย์ การขนส่งทางรางและการบิน รวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเองและงานกลึงความแม่นยำ นอกจากนี้เรายังให้บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง และสนับสนุนการสื่อสารภาษาเฉพาะทาง เราสามารถจัดส่งตัวแทนจากแผนกบริการเพื่อช่วยเหลือโครงการของคุณได้ด้วย
แต่ละผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้นที่โรงงานหล่อแม่พิมพ์ของบริษัทต่างๆ เราครอบคลุมรายละเอียดเกี่ยวกับราคาทั้งหมด ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการผลิตและการให้บริการ มีวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์มากกว่า 80 คน และผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อโลหะอีก 20 คนในบริษัท การออกแบบผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปอย่างคล่องตัว เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ และยังให้โซลูชันการผลิต อีกทั้งยังเหมาะสำหรับการผลิตแบบจำนวนน้อย
กระบวนการผลิตการหล่อแม่พิมพ์ได้รับการสนับสนุนจากทีมงานด้านเทคนิคและการควบคุมคุณภาพ การทำแม่พิมพ์และการหล่อ สายการผลิตเครื่องจักรและการประมวลผิวหน้า บริษัทของเราเป็นเจ้าของสายการผลิตการหล่อแบบห้องเย็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาด 150 - 4000 ตัน จำนวน 60 เส้น และศูนย์เครื่องจักรความแม่นยำขั้นสูงมากกว่า 600 แห่ง นอกจากนี้บริษัทยังมีเครื่องมือและอุปกรณ์วัดความแม่นยำสูงหลากหลายชนิด และบริการเสริมอื่น ๆ อีกมากมาย กำลังการผลิตต่อปีอยู่ที่ 50,000 ตัน และสามารถทำการผลิตและประมวลผลที่แม่นยำได้
เรามีโรงงานผลิตสามแห่ง: Weitang Auto Part Mould Die Casting, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant ทรัพย์สินทั้งหมดของบริษัทมีมูลค่าเกินกว่า 1 พันล้านหยวน และครอบคลุมพื้นที่ 300 เอเคอร์ พื้นที่โรงงานของเราขนาด 180,000 ตารางเมตร บริษัทมีเครื่องจักร CNC กว่า 600 เครื่องพร้อมกับศูนย์การกลึงแนวนอน 60 แห่ง และอุปกรณ์ทดสอบการชุบและพ่นสีครบครัน เราให้คำมั่นที่จะมอบบริการการผลิตชิ้นส่วนตามแบบที่มีคุณภาพสูงแก่ลูกค้าของเรา
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
