Makinelerin nasıl yapıldığını merak ettiniz mi? Bu süreç gerçekten büyüleyici! İlk adım, makinelerde kullanılan temel bileşenler olan parçaları oluşturmaktır. Bu, ham maddeyi makineye destek sağlayan parçalara dönüştürerek yapılır. Ancak, bu parçalar olmadan makineler çalışamaz!
Parçalar yapmak için birkaç şey gerekiyor. Maddeyi; çoğunlukla metali, plastiği, keramiği ve ahşabı işliyoruz: kesiyoruz, delik açıyoruz, parçalar etrafında şekillendiriyoruz. Tüm bu malzemeler, farklı parçalar için kullanılabilir olan belirli özelliklere sahiptir. Bu işi yapmak için farklı araçlara sahibiz: torno makineleri, freze makineleri ve gerginler oynatıyoruz. Bu araçlar, ham maddeleri istediklerimiz haline çevirebilmemizi sağlar. Örneğin, metal çubuklar veya kareler gibi ham maddelerle başlıyoruz ve bunları makinelerde birleşen farklı parçalara dönüştürüyoruz.
Açıkçası, parçalar hassasiyet ve büyük bir dikkatle yapılmalıdır çünkü bunlar çok önemli. Bu kesin işçilik, 'kesinlik' olarak adlandırılır. Parçalar doğru şekilde üretilirse, daha iyi performans gösterirler ve daha uzun sürerler. Hatta küçük bir sapma bile diğer parçalarla uyumlu olmamasına veya düzgün çalışmadığına neden olur. Bu parça üretim yöntemi bize montaj kolaylığı sağlayacak ve düzgün çalışan bileşenler üretmemizi sağlar. Böylece makineler çalışır ve biz de memnun oluruz!
Parçalar, makineler, motorlar, uçaklar ve elektronik ürünler gibi birçok şeyde kullanılır. Sadece üretimi gerektiren tüm eşyaları düşün. Parçalar önemli çünkü baştan beri iyi kaliteli, iyi düşünülmüş ve tasarlanmış yazılım bileşenleri oluşturmanızı sağlar. Parçaları doğru bir şekilde yapmadığınız durumda, eğer bu parçaların düzgün çalışması gerekmeyen bir şeye gireceklerse belki de sorun olmayabilir, ancak Tanrı korusun bir makineye gireceklerse o zaman sorunlar yaşayabiliriz. Bu nedenle mühendisler ve üreticiler bir parçanın nasıl bir araya geleceğini çok önemser. Tüm parçalarının güzel bir şekilde uyumlu olmasını istiyorlar.
Ne Anlama Gelir: Tabii ki hassas üretim. Bu, uçak endüstrisi ve tıbbi cihaz üretiminde gibi bir dizi endüstride özellikle kritik bir öneme sahiptir - burada doğruluk çok önemli dir. Bir örneğin olarak, havacılıkta küçük bir hata felaketî hatalara neden olabilir. Bunu gidermek için uçağın parçaları ve doktorların araçları üretilirken hassasiyet sıklıkla çağrılır. Bunlar insan güvenliği ve sağlığıyla ilgili durumlarda kullanıldığından eksiksiz olmalıdır.
Üç büyük üretim temeli bulunduğumuz Weitang otomotiv parçaları döküm tesisimiz, Suzhou makine parçaları kesinlikle döküm tesisi ve Xuzhou Jincheng kesinlikle döküm tesisi. Varlıkların toplam değeri 1 milyar yuan'ı aşıyor, neredeyse 300 hektar alan kaplamakta ve 180.000 metrekare fabrika alanı bulunuyor. Fabrika, 60'dan fazla yatay makine içeren 600'den fazla CNC makine aracı ile donatılmıştır, ayrıca tam elektroplating, boyama ve test cihazları da bulunmaktadır. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özel Kesinlikli Machining hizmetleri sunmaktayız.
2006 yılında şirketimiz kuruldu. Kesinlikli machining alanda aluminium aleyslerinden mekanik parçaların şablon dökümü ile genel endüstriyel parçalarla ilgilenmekteyiz. Çevrimiçi insan hizmeti makine parçaları sağlar ve azınlık dillerinde iletişim kurarız. Ayrıca projeniz için bir hizmet ekibi de sağlayabiliriz.
Ürünler, şirketin kendi tesisleri tarafından üretilmektedir. Fiyatlardaki tüm ayrıntıları, ham maddeyi üretimden hizmetlere kadar her şeye sahibiz. Şirket, 20'den fazla döküm endüstrisi uzmanı ve 80'den fazla kalıp profesyonel mühendis ile parçaların imalini yapmaktadır. Müşterilerimize kalıplar ve üretim çözümleri sunabiliriz. Ürün tasarımı özelleştirilebilir. Küçük partiler üretmek için gereken koşulları sağlayabilir.
Yedi üretim süreci şu şekilde bölümlenmiştir: teknik destek, kalite kontrolü, kalıp yapımı-döküm, makine üretim ve yüzey tedavisi. Şirketimiz, 150 - 4000 ton kapasiteli tamamen otomatik soğuk odalı döküm üretim hatlarına sahiptir ve 60 adet ileri düzeyde kesinlikle CNC makineleri ise 600'den fazladır. Ayrıca şirket, bir çok yüksek kesinlikli alet ve ölçme ekipmanına sahip olup çeşitli ek hizmetler sunmaktadır. Yıllık üretim kapasitesi 50.000 ton olarak belirlenmiş ve kesinlikle işleme ve üretim yapabilir.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
