Чи задумувались коли-небудь, як виготовляються автомобілі? Це захоплий процес, що складається з багатьох етапів. Гідравлічне листокатання - один із ключових методів виготовлення автодеталей. Цей процес полягає у тому, що метал (зазвичай алюміній або цинк) перетворюється на точну форму деталі автомобіля. У цьому тижні у передачі "Наука про колеса" ми розглянемо, чому формування є таким важливим і як воно працює в автотематиці.
Гідравлічне листокатання - це точний метод виготовлення деталей для автомобіля. Джінчэн вироби для лиття під тиском означає, що він забезпечує правильні розміри деталей. Важливо, щоб ці деталі виготовлялися правильним чином, оскільки якщо вони не працюють добре або не балансуються правильно, шанси на те, що автомобіль взагалі буде працювати, будуть низькими. Наприклад, якщо деталь значно велика або мала, вона може не підходити до інших деталей і також може призвести до ускладнень під час їзди.
Литня чавунних виробів також є швидким методом виробництва автодеталей. Процес швидкий, що означає, виробники автомобілів можуть завершувати цей етап без додаткових витрат у зручний термін. Це корисно, тому що дозволяє виробляти і продавати автомобілі швидше. Крім того, литня чавунних виробів може виробляти багато деталей одночасно. Саме через масове виробництво ми маємо цей термін. Масове виробництво може допомогти зменшити вартість автомобілів для всіх. Нижча вартість автомобілів означає нижчі ринкові ціни, що чудово для всіх водіїв.
Дуже якісні інструменти. Литні машини дуже точні. Ці лиття під тиском алюмінію машини точньо вирізають і формують метал. Це означає, що автодеталі можна виготовляти з високими толерансами. Наприклад, якщо автомобілю потрібен компонент розміром 10 см x 5 см, то литня чавунних виробів може створювати такий самий метал за цими розмірами. Ця розмірна точність має велике значення, оскільки кожна з багатьох деталей повинна бути правильно впроваджена, як шматок пазлу, який досконало підходить на своє місце.
Як ми сказали, процес штампування під тиском - це швидкий спосіб виготовлення автодеталей. Машини Jincheng можуть швидко формувати метал у правильну форму, через що не втрачається час. Коротше кажучи, штампування під тиском може виготовляти велику кількість деталей одночасно. Виробництво багатьох деталей одночасно може надавати можливість зменшити вартість на одну деталь. Це означає, що автомобілі можна виготовити дешевле, що є хорошою новиною для покупців. Ціна автомобілів - це дуже велика преграда, коли клієнти платять менше за неї - всі машини стають дешевшими. процес шабронного ливлення штампування під тиском забезпечує економічний спосіб виробництва автодеталей, які більш тривалі і сильніші, ніж при інших методах виробництва. Термін служби метала, який використовується у цьому методі, дуже довгий, і він також може коректно працювати у багатьох ситуаціях. Коли хтось має правильні деталі у своєму автомобілі, вони можуть допомогти йому краще працювати і добре їхати. Наприклад, автомобіль, зроблений із високоякісних матеріалів
Штампування під тиском забезпечує економічний спосіб виробництва автодеталей, які більш тривалі і сильніші, ніж при інших методах виробництва. Термін служби метала, який використовується у цьому методі, дуже довгий, і він також може коректно працювати у багатьох ситуаціях. Коли хтось має правильні деталі у своєму автомобілі, вони можуть допомогти йому краще працювати і добре їхати. Наприклад, автомобіль, зроблений із високоякісних литих з алюмінію виробів компоненти могли б витратити менше палива і, таким чином, мати менше потреби у зупинках для дозаправки. Міцні та надійні деталі також можуть покращити безпеку автомобіля для вас, інших учасників руху, а також всіх, хто знаходиться на дорогах.
З електрокарами, які зараз на передньому краю майже всіх автопроизводників, штамповка під тиском також є важливою частиною створення деталей для цих автомобілів. Jincheng лиття під тиском використовується для виготовлення деталей у електрокарах, таких як оболонка двигуна та корпус аккумулятора. Це досягається штамповкою під тиском, що дозволяє отримувати легкі, але міцні та довговічні деталі. Легші автомобілі можуть проїхати більшу відстань на одній зарядці батареї. Легкий автомобіль використовує меншу енергію для руху. Ймовірно, це один з найважливіших факторів через те, що потрібні легкі, але міцні деталі для виконання їх призначення, тому штамповка під тиском є ключовою.
Продукція виготовляється на власних майстернях компанії. Від закупівлі сировини до подальшого виробництва та обробки послуг ми надаємо детальну інформацію про ціни. У компанії працює більше 80 експертних інженерів-формочників та 20 експертів у галузі дієчавлення. Наш дизайн продукції є гнучким, ми можемо розробляти форми під потреби клієнтів та надавати послуги дієчавлення автодеталей. Це створює можливості для виробництва маленькими партіями.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, контроль якості, виготовлення форм, виробництво штампуванням під тиском, машинне виробництво, обробка поверхонь, а також інші установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва для холодного штампування з ємністю від 150 до 4000 тонн, а також більше 600 сучасних точних станків. Крім того, у компанії є додаткові установки та багато великомасштабного точного вимірювального обладнання для штампування автодеталей, з річним виробництвом 50,000 тонн алюмінієвих сплавних деталей, включаючи розробку, виробництво та точну обробку деталей для великого масштабного виробництва.
У нас є три виробничі центри: Автомобільні деталі заливки автодеталей, завод точнісної заливки Сучжоу Джинчєнг, та завод точнісної заливки Хючжоу Джинчєнг. Загальна вартість активів перевищує 1 мільярд юанів і займає площу 300 акрів. Наш завод має площу 180 000 квадратних метрів. Компанія має більше 600 CNC-машин, більше 60 вертикальних обробних центрів та повний набір електрохромувального та фарбувального обладнання. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів високоякісними послугами точнісної обробки на замовлення.
Наша компанія була заснована у 2006 році. Ми спеціалізуємося на виробництві автомобільних деталей заливки з алумінієвих сплавів, точнісній обробці, а також загальнопромислових деталей. Ми пропонуємо 24-годинне онлайн-обслуговування людини до людини, а також спілкування на мовах меншості. Ми також можемо надати експертну службу підтримки для допомоги з певним проектом.