Технологічний розвиток і прогрес є неотъемною частиною нашого життя. Більшість того, що ми робимо, включає використання технологій, і вони безперечно надають допомогу у багатьох випадках. Обробка CNC, одна з найкорисніших технологій, яка допомагає заводам. CNC означає Комп'ютерне Числове Керування. Це метод створення точних та складних компонентів за допомогою комп'ютерів, які керують машинами. Так само, як компанія Жинчэнг, яка використовує обробку CNC для створення продукції високого якості, яка задовольняє потріб клієнтів.
Обробка CNC дуже точна та ефективна. За словами компанії, це дозволяє їм створювати саме потрібні предмети з мінімальними втратами зусиль виробника. Жинчэнг CNC процес шабронного ливлення використовує так зване Комп'ютерне Оброблення Проектування, або CAD, для проектування деталей, що відрізняється від старих методів виготовлення речей, які є повільними та брудними. CAD дозволяє дизайнерам створювати дуже складні та скомпліковані форми. ЧПУ (CNC) перетворює ваш проект у код після завершення проекту. Потім цей код розповідає машині, як саме створити цю форму на певному матеріалі. Благодаря цій процедурі, кінцевий продукт точньо відповідає стилевому розв'язку, який був створений.
Різноманітний діапазон завдань є одним з ключових ознак CNC-машин. Вони можуть виконувати завдання, такі як різання, свердлення, фрезерування, маршрутизація тощо. Усі ці завдання важливі для виробництва різних продуктів. Типи CNC-машин: Існує кілька типів CNC-машин, серед яких Jincheng групує деякі з них за категоріями в залежності від вимог продукту. Це надає їм велику гнучкість щодо того, що вони можуть виробляти.
Токарний центр з ЧПУ — це вид машини, яку використовує Джинчэнг. Ця машина формуює і обробляє круглі предмети. Процес полягає у відшуканні матеріалу, і коли матеріал крутиється для створення форми, він вирізається до бажаного профілю. Інший вид сучасних машин — це фрезерний станок з ЧПУ. Він призначений для виготовлення плоских та криволінійних поверхонь. Це Джинчэнг процес відливки з алюмінію досягається за допомогою вращаючогося різця, який переміщується по матеріалу. Маршрутизатори з ЧПУ також використовуються для розкрію та гравірування широкого асортименту матеріалів, таких як дерево, пластик і метал. Ці маршрутизатори використовують високоскоростний вращаючийся інструмент для розкрію поверхні та створення будь-якого детального рисунка.
Їхній метод у CNC обробці є досконалим, тому Jincheng використовує ці продукти на максимальному рівні. Одним із головних інструментів, які вони використовують, є програмне забезпечення CAM (Computer Aided Manufacturing). Це програма оптимізації процесу, яка допомагає збільшити ефективність CNC станків. Вона генерує траєкторію інструмента для машини, яку необхідно виконати. Це важливо, оскільки це дозволить машині обробляти проект найоптимальнішим чином, з меншою кількістю помилок і за менший час. Доступність автоматизації Jincheng — що означає особисті машини для виконання рутинних завдань. Це прискорює процес і дозволяє працівникам проводити більше часу на складній роботі, яка вимагає спеціалізованих навичок.
Обробка CNC включає три етапи, навіть на початковому етапі дизайну Jincheng CNC проявляє свою компетентність. На цьому етапі дизайнери використовують програмне забезпечення CAD для розробки форм продукту найпростішим способом. Ви можете побачити, як це буде виглядати, і внести корективи, навіть перш ніж дизайн буде створений. Після завершення дизайну він передається для обробки на пристрої Jincheng CNC. процес відливки з алюмінієвих форм програмне забезпечення CAD генерує траєкторію інструмента для машини, яка починає працювати з деталлю. Під час етапу обробки Jincheng приділяє велику увагу контролю якості. У них також є системи, що забезпечують відповідність кінцевого продукту всім актуальним специфікаціям. Ми досліджуємо і перевіряємо кожний продукт докладно, ще до того, як він потрапить до ваших рук.
Ми володіємо трьома важливими виробничими об'єктами: заводом зобробки литья Weitang Cnc, заводом точного литья Suzhou Jincheng і заводом точного литья Xuzhou Jincheng. Загальний розмір активів перевищує 1 мільярд юанів і займає площу майже 300 акрів, з площею цехів 180 000 квадратних метрів. Компанія оснащена більше 600 CNC-машинами та більше 60 горизонтальними машинами, а також повноцінним обладнанням для електрохромування та фарбування. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів найвищоякісними послугами індивідуальної точної обробки.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, гідравлічне листокатання, виробництво машин, обробка CNC та супутні установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва холодної камери для гідравлічного листокатання загальною потужністю від 150 до 4000 тонн, а також більше 600 сучасних центрів точної механічної обробки. У компанії також є велика кількість високоточних вимірювальних інструментів та обладнання, а також різноманітні супутні послуги. Річний обсяг виробництва компанії становить 50 000 тонн, і вона здатна проводити точну обробку та виробництво.
Продукція виготовляється на заводських майстернях відповідних компаній. Ми надаємо всю інформацію про ціни, від сировини до виробництва, а навіть послуг. У компанії працює більше 80 інженерів-моделерів та експертів у галузі обробки CNC та гідравлічного листокатання. Наше проектування продукції є гнучким, і ми можемо розробляти форми для клієнтів та надавати рішення щодо виробництва. Це можна використовувати для малосерійного виробництва.
Наша компанія була заснована у 2006 році. Ми спеціалізуємося на виливці алюмінієвих сплавів, а також на точній обробці і CNC-обробці деталей. Ми забезпечуємо підтримку операторів онлайн 24 години на добу та спілкування з меншостями у різних мовах. Крім того, у нас є сервісна команда, яка допомагає з проектом.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
