Виготовлення продукції для автомобілів дуже цікаве. Це допомагає економити час і швидко виробляти деталі, які також дуже міцні. Одним з таких методів є штамповка під тиском для виробництва автодеталей. Швидкий темп такого процесу дозволяє виготовляти кілька компонентів одночасно і більше. Джинчэнг гіркаве ливарство автодеталей також виробляє міцні деталі, які важко зламати. Металевий матеріал повинен піддаватися нагріванню до моменту, поки він не стане рідким. Потім цю рідинну масу заливають у форму, яка утворює деталь.
Створення автодеталей тривало довго і коштувало багато до винаходу шабронного ливлення. Існуючі методи, які застосовуються автопроизводниками, включають ковку та штампування деталей по одній. Це означало довгий термін очікування для отримання достатньої кількості деталей лише для виготовлення одного автомобіля. Jincheng автомобільні деталі, виготовлені методом шабронного ливарства підсвітка змінила курс, і все до гарного. З розплавленим металом для заливки в форми автокомпанії могли тоді виготовити багато більше деталей, ніж раніше, за ще коротший час. Процес штамповки під тиском також спрощував процеси збірки, тому що всі автомобілі можна було збирати швидко та економічно.
Автомобіль має різні компоненти, які повинні працювати разом у синхроні. У процесі інженерії перевірки якості перевіряють кожну частину, щоб переконатися, що вона була виготовлена правильно та функціонує так, як очікується. Джінчэнг лиття під тиском вирішує цю проблему, виробляючи деталі, які є стабільним продуктом при кожному випуску. Оскільки метал розплавляється, а потім заливається в форми, кожна деталь виходить з однаковою формою та розміром. Це дає виробникам автомобілів більше контролю та допомагає їм виготовляти кращі, безпечніші автомобілі для всіх нас!
Коли йдеться про виготовлення автодеталей, шабронне ливарство може використовувати різні метали, хоча більшість автомобільних компаній вибирають алюміній. Це через те, що алюміній вагою легкий. Автомобілям потрібно мати низьку вагу, щоб вони могли рухатися швидко, але при цьому необхідно міцне конструкційне рішення для безпеки. Алюміній дозволяє виробникам автомобілів виробляти міцні, але легкі деталі. Це дозволяє їм рухатися швидше та захищає людей всередині автомобіля. Також деталі з алюмінію методом штампування він не ржавіє, тому речі, зроблені з нього, будуть триматися довго і завжди зберігатимуть свій блеск!
Перша думка, яка може прийти вам до голови, - які деталі створюються методом шабронного ливарства. Двигунні блоки, коробки передач і колеса можуть бути виготовлені за допомогою заливані деталі з алумінієвої форми . Навіть менші компоненти можна формувати, використовуючи SLM. Це показує, наскільки важливе шабронне ливарство для виробництва кожної деталі автомобіля. Без шабронного ливарства автомобілі виготовлялися б довше, були б дорожчими і менш безпечними для водіїв та їх пасажирів.
Сім процесів виробництва включають наступне: технічна підтримка, контроль якості, виготовлення форм, гідравлічне листокатання, машинне виробництво та обробка поверхні. Наша компанія Die casting auto parts має 60 повністю автоматизованих ліній холodного камерного гідравлічного листокатання загальною потужністю від 150 до 4000 тонн, а також більше 600 сучасних точних ЦНЧ-центрів. Компанія також володіє великою кількістю високоточних приладів та вимірювальної техніки, а також різними додатковими послугами. Річний виробничий потенціал становить 50,000 тонн, і вона здатна проводити точну обробку та виробництво.
Наша компанія була заснована у 2006 році і спеціалізується на виробництві автодеталей методом шабронного ливлення, сучасних технологічних транспортних засобів для енергетики, телекомунікацій, фотovoltaїчного зберігання енергії, інверторів, медицини, житлової авіації та інших залізничних систем, а також на виготовленні залізнодорожних ділянок з алумінієвих сплавів методом шабронного ливлення та точній обробці, як і загальнопромислових деталей. Ми пропонуємо онлайн-обслуговування 24 години в режимі людина-до-людини, а також спілкування на меншості мовах. Ми також можемо надати представників нашого відділу обслуговування, щоб допомогти вам з вашим проектом.
Кожен продукт виготовляється у відповідному підрозділі шабронного ливлення автодеталей. У нас є всі деталі про ціни, починаючи від сировини до виробництва та послуг. У компанії працює більше 80 кваліфікованих інженерів-моделерів та 20 експертів шабронного ливлення. Наше проектування продукції гнучке: ми можемо створювати форми, щоб задовольнити потреби наших клієнтів, а також надавати виробничі рішення. Це підходить для виробництва маленькими партіями.
У нас є три великих власних підприємства з виробництва автодеталей за допомогою шабронного ливлення: завод Weitang по виробництву автодеталей, завод Suzhou Jincheng з точного ливлення, завод Xuzhou Jincheng з точного ливлення. Загальний розмір активів перевищує 1 мільярд юанів, займають площу більше 300 акрів і мають виробничі приміщення загальною площею 180 000 квадратних метрів. Завод має більше 600 CNC-станків, понад 60 вертикальних обробних центрів, а також повний набір електрохромувального, фарбувального та контрольного обладнання. Ми пропонуємо професійні рішення для точного механічного оброблення, спрямовані на потреби наших клієнтів.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
