Литня під тиском - коротко
Лиття - це процес виготовлення металевих деталей. Лиття Jincheng створює надійні металеві частини з обмеженнями за розмірами, які важко повторити іншими методами. Це Jincheng високотискове алюмінієвое литьо предусматриває розплавлення металевої форми матеріалу і нагріvanня його до температури, необхідної для переходу у рідинний (розплавлений метал) стан. Потім розплавлений метал заливається в форму під високим тиском. З цієї причини це схоже на використання величезного гарячого диспенсеру для клею. Спрямовано не стільки на те, щоб крапля припоя вибиралась, як гарячий клей; більше схоже на заливку розплавленого олов'янника в форму. Це двоскладова форма, де половинки точно підходять одна до одної, створюючи порожнину для утримання розплавленого металу. Розплавлений метал затвердіє через деякий час. Коли він повністю охолоне, він має точну форму форми і дуже точні розміри для використання в різних випадках.
У цьому випадку, високотискова штампування під тиском - це чудовий спосіб виготовлення металевих продукцій з легкістю. Ключевим перевагою цього методу є швидкість. Jincheng форми для високотискової штампування під тиском дозволяє виробникам виробляти велику кількість деталей за один цикл. У процесі виробництва, оскільки розплавлене металеве речовину можна вжимати до форми на високій швидкості. Втрачається майже жодного часу. Це говорить про те, що це допомагає задовольнити великі запити на деталі швидше. Важливо, але більш того, це також впливає на точність деталей. Деталі не тільки повинні досконало з'єднуватися з високою точністю, але й строго відповідати толерансам штампування HTC, щоб вони працювали правильно. Ці деталі мають бути високої якості, оскільки вони стосуються безпеки застосунків, в яких вони використовуються.
Контроль якості є ключовим у високотисковому гідравлічному листуванні. Як наслідок, кожна окрема деталь повинна бути правильно спроектована та бездоганно працювати. Контроль якості для листування — це те саме, що і приготування торта. Тоді, звичайно, якщо замінити інгредієнти і додати занадто багато соди, вийде якийсь хліб, але зовсім не те, про що просили. Виробники, подібно до цього, мають перевіряти кожну деталь, оскільки компоненти повинні бути виготовлені точно за планом. Вони регулярно проводять контроль якості своєї продукції Jincheng pressure die cast aluminum. Це включає перевірку металу перед плавленням, переконанняся, що в формі немає залишків після використання, і перевірку деталей через вимірювальний приспів для підтвердження, що вони відповідають специфікаціям. Ці кроки мають велике значення для забезпечення того, що виробляється продукція високої якості.
Існує багато сфер і промисловостей, де використовується високотискова шабронна ліварка. Найбільш поширена застосування - це автомобільна промисловість, і вона використовується для виготовлення багатьох деталей двигуна автомобіля, а також інших критичних одиниць. Таким чином, ми можемо бути впевнені, що деталі будуть як міцними, так і точними. Крім того, для створення деталей літаків і ракет високотискова шабронна ліварка також може бути використана, що дуже важливо для забезпечення безпеки під час політу. Ці деталі є критичними для авіаційної промисловості. Крім цих промисловостей, Йинчэнг високотискове шабронне ливарня алюмінієвих сплавів знайшла застосування також в медичній сфері. Її роль у виробництві хірургічних інструментів та інших споживчих продуктів допомагає лікарням, лікарям, будинкам опікування над старшими людьми ефективніше виконувати свою роботу. Коротко кажучи, Високотискова шабронна ліварка працює для різних цілей.
Розробки в галузі високотискового листування: Обробка навколо Через Сучасні Канали → Комп'ютери все більше грають важливу роль у виробництві, серед найважливіших тенденцій. Цифрові інструменти дизайну дозволяють виробникам моделювати різні компоненти до їхнього фізичного створення. Цей метод дозволяє спробувати різні дизайни та матеріали на комп'ютері, що означає, вони можуть виробляти готову продукцію швидше, використовуючи менше матеріалів. Цифрова дизайнерська система вже застосовується, а автоматизація та роботи збільшуються на об'єктах, що включають високотискові цехи листування. Роботи допомагають компаніям виробляти продукцію швидше, при цьому підтримуючи високий стандарт. Це також ймовірно призведе до зменшення кількості працівників на збираючих лініях для підприємств, що збереже кошти та час. Ці теми набувають все більшої уваги в галузі високотискового листування. Таким чином, виробники проводять активні дослідження в сфері високотискового листування алюмінієвих деталей в Жинчengu та екологічних методів виробництва високоякісних деталей, що свідчить про їхнову привержність кращим практикам, які поважають нашу планету.
У нас є три виробничі установи: Weitang auto part High pressure die casting, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Загальні активи компанії перевищують 1 мільярд юанів і займають площу 300 акрів. Наше виробниче об'єднання має площу 180 000 квадратних метрів. У компанії є більше 600 CNC-машин, з яких 60 - горизонтальні обробні центри, а також повна лінія електрохромування та спреювання з можливістю тестування. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів високоякісними послугами майстерської обробки на замовлення.
Продукція виготовляється у власних виробничих установах компанії. Від закупівлі сировини до подальшого виробництва та обробки ми надаємо детальну інформацію про ціни. У компанії працює більше 80 експертів-інженерів з формування та 20 експертів з дитячої листяції. Наші продукти мають гнучкий дизайн, ми можемо розробляти форми для задоволення потреб наших клієнтів, а також надавати послуги високотискової дитячої листяції. Це створює можливості для виробництва маленьких партій.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, гідравлічне листяціє, механічне виробництво, обробка поверхні та супутні установки. Наша компанія має центри гідравлічної обробки, повністю автоматизовані виробничі лінії холодної камери для островного гідравлічного листяціє вагою від 150 до 4000 тонн. У компанії також є різноманітні додаткові установки та багато великого точного вимірювального обладнання та приладів, з річним випуском 50 000 тонн алюмінієвих гідравлічних листячих деталей, а також можливостями дослідження, розробки та точної обробки деталей для масового виробництва.
У 2006 році наш бізнес був заснований у році Високотискової гідравлічної листкостанції. Ми спеціалізуємося на виробництві компонентів з алумінієвого сплаву методом формування під тиском, а також на точній обробці і загальнопромислових компонентах. Ми пропонуємо онлайн-обслуговування 24 години в сутки, а також спілкування з меншостями на різних мовах. Також у нас є службовий команд для зв'язку з проектом.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
