Đúc áp lực là gì
Bạn có biết các doanh nghiệp sử dụng kỹ thuật đúc áp lực để sản xuất các bộ phận kim loại phức tạp trong một khoảng thời gian tương đối ngắn không? Nhờ khả năng tạo ra các bộ phận có đường nét rõ ràng, phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Hãy cùng khám phá thế giới của đúc áp lực chi tiết hơn để hiểu rõ về đặc điểm và sự hấp dẫn của Jincheng đúc Áp Lực trong nhiều ngành công nghiệp.
Đúc áp lực hoạt động bằng cách tiêm các kim loại như nhôm, kẽm và magiê vào khuôn thép được thiết kế để tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp. Đúc áp lực thường sử dụng hai loại quy trình chính là đúc nóng và đúc lạnh. Đúc nóng Jincheng khối động cơ phù hợp nhất với các kim loại có điểm nóng chảy thấp như kẽm. Ngược lại, đúc lạnh phù hợp với một số kim loại có điểm nóng chảy cao như nhôm và đồng.
Kim loại được làm tan trong lò và sau đó với độ chính xác cao, Jincheng khối xy-lanh động cơ phải được tiêm vào khuôn khi nói đến đúc nóng. Mặt khác, đúc lạnh yêu cầu một lò tiền làm tan kim loại trước khi nó được đổ vào máy cho các quy trình tiếp theo. Mỗi loại đúc áp lực đều có ưu và nhược điểm riêng, mà bạn cần cân nhắc để chọn quy trình tối ưu.
Chiếc phôi đúc nhôm lĩnh vực này có rất nhiều điều để cung cấp và một trong những lợi thế đáng kể là tốc độ sản xuất nhanh, chi phí thấp dựa trên dây chuyền sản xuất được cân bằng với độ tin cậy trong việc tạo ra các bộ phận kim loại chính xác một cách nhanh chóng. Hơn nữa, đây là một lựa chọn thân thiện với môi trường cho việc sản xuất vì nó tạo ra rất ít chất thải và sử dụng vật liệu tái chế dưới dạng hợp chất.
Các công ty chuyên về đúc khuôn như Dynacast và Pace Industries cung cấp nhiều dịch vụ liên quan đến đúc khuôn. Thông qua sự hợp tác chặt chẽ giữa các nhà thiết kế và nhà sản xuất, sử dụng các công nghệ tiên tiến như thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD), điều này đảm bảo rằng tất cả các lô hàng đều có chất lượng cao nhất và tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe nhất.
Năm 2006, doanh nghiệp của chúng tôi được thành lập. Chúng tôi chuyên về quy trình đúc áp lực để tạo ra các chi tiết hợp kim nhôm cũng như gia công chính xác và các bộ phận công nghiệp chung. Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ trực tuyến 24/7. Chúng tôi cũng giao tiếp bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau. Ngoài ra, chúng tôi có thể cung cấp một đội ngũ đại diện dịch vụ để làm việc cùng với dự án của bạn.
Chúng tôi sở hữu ba trung tâm sản xuất chính: Nhà máy đúc phụ tùng ô tô Weitang, nhà máy đúc chính xác Suzhou Jincheng và nhà máy đúc chính xác theo quy trình đúc áp lực. Tổng giá trị tài sản vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, bao phủ trên diện tích gần 300 mẫu Anh với tổng diện tích 180.000 mét vuông. Công ty có hơn 600 máy CNC, bao gồm 60 trung tâm gia công ngang, cùng với thiết bị mạ điện, phun sơn và kiểm tra đầy đủ. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ gia công chính xác chất lượng cao và dịch vụ tùy chỉnh.
Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được sản xuất tại các cơ sở của quy trình đúc áp lực mà chúng thuộc về. Chúng tôi cung cấp tất cả thông tin về giá cả, từ nguyên liệu thô qua sản xuất và dịch vụ. Công ty có hơn 20 chuyên gia trong ngành công nghiệp đúc áp lực và hơn 80 kỹ sư chuyên nghiệp về khuôn mẫu. Chúng tôi cung cấp giải pháp thiết kế khuôn và sản xuất cho khách hàng. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi rất linh hoạt. Nó có thể được sử dụng trong sản xuất nhỏ lẻ.
Bảy quy trình sản xuất bao gồm quy trình đúc áp lực với sự hỗ trợ kỹ thuật cũng như kiểm soát chất lượng, làm khuôn đúc, đúc áp lực và xử lý bề mặt. Công ty chúng tôi tự hào có 60 dây chuyền sản xuất đúc áp lực buồng lạnh hoàn toàn tự động từ 150 - 4000 tấn, cũng như hơn 600 máy móc chính xác tiên tiến. Ngoài ra, công ty còn có các thiết bị phụ trợ cùng nhiều thiết bị đo lường chính xác lớn, với công suất hàng năm đạt 50.000 tấn linh kiện đúc áp lực hợp kim nhôm, nghiên cứu và phát triển sản phẩm, cũng như khả năng gia công chính xác để mang lại lợi ích của việc sản xuất quy mô lớn.
Trong thời đại bền vững ngày nay, các công ty đúc khuôn không chỉ ngày càng chú trọng đến dấu chân tái chế mà còn đã áp dụng các kỹ thuật tiên tiến trong quy trình sản xuất của họ để loại bỏ chất thải. Top 4 khuyết tật trong quá trình đúc khuôn và Kết luận Việc thực hiện đúng cách ép Kim Loại Hợp Kim Nhôm quy trình là cần thiết để ngăn ngừa khuyết tật trong các bộ phận được sản xuất.