Đúc áp lực là gì
Bạn có biết các doanh nghiệp sử dụng kỹ thuật đúc áp lực để sản xuất các bộ phận kim loại phức tạp trong một khoảng thời gian tương đối ngắn không? Nhờ khả năng tạo ra các bộ phận có đường nét rõ ràng, phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Hãy cùng khám phá thế giới của đúc áp lực chi tiết hơn để hiểu rõ về đặc điểm và sự hấp dẫn của Jincheng đúc Áp Lực trong nhiều ngành công nghiệp.
Đúc áp lực hoạt động bằng cách tiêm các kim loại như nhôm, kẽm và magiê vào khuôn thép được thiết kế để tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp. Đúc áp lực thường sử dụng hai loại quy trình chính là đúc nóng và đúc lạnh. Đúc nóng Jincheng khối động cơ phù hợp nhất với các kim loại có điểm nóng chảy thấp như kẽm. Ngược lại, đúc lạnh phù hợp với một số kim loại có điểm nóng chảy cao như nhôm và đồng.
Kim loại được làm tan trong lò và sau đó với độ chính xác cao, Jincheng khối xy-lanh động cơ phải được tiêm vào khuôn khi chúng ta nói về phương pháp đúc kim loại nóng. Ngược lại, phương pháp đúc kim loại lạnh yêu cầu một lò làm tan trước để làm tan kim loại trước khi đổ vào máy móc cho các quy trình tiếp theo. Mỗi loại đúc kim loại đều có ưu và nhược điểm riêng, mà bạn cần cân nhắc để chọn quy trình tối ưu.
Chiếc phôi đúc nhôm lĩnh vực này có rất nhiều điều để cung cấp và một trong những lợi thế đáng kể là tốc độ sản xuất nhanh, chi phí thấp dựa trên dây chuyền sản xuất được cân bằng với độ tin cậy trong việc tạo ra các bộ phận kim loại chính xác một cách nhanh chóng. Hơn nữa, đây là một lựa chọn thân thiện với môi trường cho việc sản xuất vì nó tạo ra rất ít chất thải và sử dụng vật liệu tái chế dưới dạng hợp chất.
Chuyên gia đúc kim loại cung cấp nhiều dịch vụ liên quan đến việc đúc kim loại. Thông qua sự hợp tác chặt chẽ giữa các nhà thiết kế và nhà sản xuất, sử dụng các công nghệ tiên tiến như thiết kế hỗ trợ bởi máy tính (CAD), điều này đảm bảo rằng tất cả các lô hàng đều đạt chất lượng cao nhất và tuân thủ các tiêu chuẩn khắt khe nhất.
Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được sản xuất tại các cơ sở của quy trình đúc áp lực mà chúng thuộc về. Chúng tôi cung cấp tất cả thông tin về giá cả, từ nguyên liệu thô qua sản xuất và dịch vụ. Công ty có hơn 20 chuyên gia trong ngành công nghiệp đúc áp lực và hơn 80 kỹ sư chuyên nghiệp về khuôn mẫu. Chúng tôi cung cấp giải pháp thiết kế khuôn và sản xuất cho khách hàng. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi rất linh hoạt. Nó có thể được sử dụng trong sản xuất nhỏ lẻ.
Bảy quy trình sản xuất bao gồm những nội dung sau: hỗ trợ kỹ thuật, kiểm soát chất lượng, làm khuôn đúc, đúc áp lực, sản xuất máy móc và xử lý bề mặt. Công ty của chúng tôi có quy trình đúc áp lực với 60 dây chuyền sản xuất đúc áp lực buồng lạnh toàn tự động từ 150 - 4000 tấn, và hơn 600 trung tâm gia công CNC tiên tiến. Công ty cũng sở hữu nhiều dụng cụ đo lường và thiết bị chính xác cao, cũng như các dịch vụ bổ sung khác nhau. Sản lượng hàng năm là 50.000 tấn và có khả năng thực hiện gia công và sản xuất chính xác.
Chúng tôi có ba cơ sở sản xuất: Nhà máy Die casting Weitang auto part, Nhà máy Đúc chính xác Suzhou Jincheng, Nhà máy Đúc chính xác Xuzhou Jincheng. Tổng tài sản của công ty vượt quá 1 tỷ Nhân dân tệ và chiếm diện tích 300 mẫu. Cơ sở của chúng tôi có diện tích 180.000 mét vuông. Công ty tự hào sở hữu hơn 600 máy CNC với 60 trung tâm gia công ngang cùng với thiết bị kiểm tra mạ điện và phun sơn hoàn chỉnh. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công tùy chỉnh chất lượng cao.
Năm 2006, công ty của chúng tôi được thành lập. Chúng tôi chuyên về các bộ phận hợp kim nhôm đúc áp lực trong gia công chính xác cũng như các bộ phận công nghiệp thông thường. Chúng tôi cung cấp dịch vụ con người trực tuyến trong quy trình đúc áp lực và giao tiếp bằng các ngôn ngữ thiểu số. Chúng tôi cũng có thể cung cấp một đội ngũ dịch vụ cho dự án của bạn.
Trong thời đại bền vững ngày nay, các công ty đúc khuôn không chỉ ngày càng chú trọng đến dấu chân tái chế mà còn đã áp dụng các kỹ thuật tiên tiến trong quy trình sản xuất của họ để loại bỏ chất thải. Top 4 khuyết tật trong quá trình đúc khuôn và Kết luận Việc thực hiện đúng cách ép Kim Loại Hợp Kim Nhôm quy trình là cần thiết để ngăn ngừa khuyết tật trong các bộ phận được sản xuất.