الآن يأتي العنصر الحاسم والجهاز الحيوي، الذي يُشار إليه باسم الدقة أداة تصنيع دقيقة هذه أداة خاصة من جينتشنغ: إنها جهاز يسمح للأفراد بإجراء قطع وتشكيلات دقيقة للغاية في المعدن، وكذلك المواد الصلبة الأخرى. تعتبر أدوات التصنيع الدقيقة قيمة كبيرة لأنها تعمل بدقة لا يمكن تحقيقها يدويًا. كلما تحسنت التكنولوجيا، أصبحت هذه الأدوات الدقيقة أكثر دقة. كانت النسخ السابقة ضخمة وثقيلة وصعبة الاستخدام. كان يتطلب الكثير من التدريب والتطوير المهاري للعمل بها بكفاءة. لكن اليوم، بفضل الحواسيب والتكنولوجيا الجديدة، أصبح التصنيع الدقيق أكثر سهولة واستخدامًا، وأصبح قادرًا على تحمل درجات دقيقة جدًا أكثر من أي وقت مضى.
استخدامهم مهم جدًا لـ تصنيع الأجزاء تُستخدم في أنواع مختلفة من الآلات والمركبات. على سبيل المثال، يمكن تصنيع مجموعة واسعة من مكونات الطائرات، عربات التدريب، والمقطورات باستخدام الأجزاء القابلة للتشغيل التي تنتجها عمليات التشغيل الدقيقة للعتاد/الآلات. لكان من الصعب للغاية، إن لم يكن مستحيلاً، بناء هذه الآلات الحيوية وجعلها تعمل بنفس الكفاءة والسرعة. وفي عصر يستمر فيه التقدم التكنولوجي، ستظل عملية التشغيل الدقيقة عاملاً أساسياً للمصنعين. في المستقبل القريب، ستستمر ابتكار مواد جديدة، مما يعني تحديث العمليات التصنيعية. ستتغير التحديات، لذا يجب أن تتطور عمليات التشغيل الدقيقة معها حتى يتمكن المصنعون من التفوق والإستمرار في إنتاج منتجات رائعة.
الدقة التشغيل بالماكينات , من ناحية أخرى، توفر ميزة كبيرة من حيث السرعة؛ يمكن تصنيع الأجزاء الميكانيكية بشكل أسرع بكثير مما هو ممكن فعله يدويًا. وهذا مفيد جدًا لأنه يسمح للشركات بإنتاج كميات أكبر من الأجزاء في وقت أقل. هذا أيضًا آلية لمنع الأخطاء، التي يمكن أن تكون مكلفة ومزعجة إذا احتجت إلى إعادة صنع قطعة أخرى. هذا يسمح بتصنيع المنتجات بشكل أسرع وأقل تكلفة.
في الوقت نفسه، يركز البعض الآخر على الصب بالضغط تصميم مواد جديدة تمامًا لتُعالج عبر التصنيع الدقيق. إذن، إذا تمكنت تعليقات الجسيمات من التحول إلى سوائل تتماسك لتصبح أجزاءً قوية ومتينة تخرج من العملية في وقت أقل وبشكل أكثر كفاءة. هذا سيجعل من السهل عليهم تصميم منتجات أفضل ذات عمر أطول.
باختصار، الدقة في تصنيع القوالب بالطرق الميكانيكية هو عنصر بالغ الأهمية بل وحتى حيوي في التصنيع الحديث. يمكن استخدام هذا المنتج من جينتشنغ لصنع كل شيء، من المسامير الصغيرة وحتى محركات الطائرات حجمًا. أدى الحاسوب والتكنولوجيا المتقدمة إلى جعل عملية التصنيع الدقيق أسرع وأكثر دقة وكفاءة مما كانت عليه في أي وقت مضى.
يتم تصنيع جميع أدوات التصنيع الدقيقة في مرافق شركاتهم الخاصة. بدءًا من شراء المواد الخام وحتى المعالجة الإضافية وخدمات الإنتاج، نحن نمتلك معلومات تسعير مفصلة. شركتنا لديها أكثر من 20 خبيرًا في مجال الصب وأكثر من 80 مهندس خبراء في القوالب. يمكننا تقديم القوالب وحلول الإنتاج لعملائنا. تصميم منتجاتنا قابل للتخصيص ويمكنه توفير ظروف لإنتاج صغير الحجم.
لدينا ثلاث منشآت إنتاجية متقدمة للتصنيع الدقيق، وهي مصنع وييتانغ لصناعة قطع غيار السيارات بالصب، ومصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع شوزهوا جينتشنغ للصب الدقيق؛ تجاوزت الأصول الإجمالية مليار يوان وتغطي مساحة تقارب 300 فدان ومساحة مصنعية تبلغ 180,000 متر مربع. تم تجهيز الشركة بأكثر من 600 ماكنة CNC وأكثر من 60 مركز تصنيع عمودي، بالإضافة إلى معدات الكroming والرش الكاملة. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيق مخصصة للمستهلكين.
تتكون عملية الإنتاج السبعة من التصنيع الدقيق المسبق بدعم تقني بالإضافة إلى السيطرة على الجودة، وصناعة القوالب والصب، والصب بالإذابة وعلاج الأسطح. تفخر شركتنا بخطوط إنتاج صب بال pressure die-casting أوتوماتيكية بالكامل بطاقة 150 - 4000 طن، وعددها 60، بالإضافة إلى ما يزيد عن 600 آلة دقيقة متقدمة. علاوة على ذلك، تشمل الشركة مرافقًا مساعدة والعديد من معدات القياس الدقيقة الكبيرة والأدوات، مع إنتاج سنوي يصل إلى 50,000 طن من قطع غيار الصب بالضغط من سبيكة الألمنيوم، وكذلك البحث والتطوير والإنتاج ومعالجة القطع بدقة للحصول على فوائد الإنتاج الضخم.
في عام 2006، تم تأسيس شركتنا. نحن متخصصون في تصنيع قطع السباكة بالضغط من سبائك الألمنيوم وكذلك التصنيع الدقيق والمكونات الصناعية العامة. نقدم خدمة عملاء عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. كما أننا نتواصل بلغات مختلفة. يمكننا أيضًا تقديم فريق من ممثلي الخدمة للعمل مع مشروعك.