Формуване на отливки - Специални устройства, необходими за формуване на метала в играчка, това е машина за бързо формуване на отливки. За целта експертите използват специализирани машини и форми, изработени от висококачествена стомана. Формите са малките кутийки с изрязани форми. Начинете, като изливате топла металина в формата, която запълва празното пространство и след това твърде, превръщайки се в нова играчка!
Това не беше лесно да се създаде. Крок 1: Патрон за играчката - Проектиране от Дизайнер. Те получават план за правенето на играчката във всички нейни компоненти, наречени "чертеж", който е като карта, показваща как трябва да изглежда и кои части трябва да бъдат включени. С чертежа в ръце, недобросъвестните дизайнисти използват масив от инструменти за правене на форми, които изсENCHMARKсяват всяка форма и крива, които играчката трябва да включва.
Инструментите за отливка са оптимизиран, много детайлни процес, който също така значително се е подобрил и станал по-съвременен през годините. Някои от най-новите открити процедури са предназначени за повишаване на силата и детайлността на формите. Така играчките могат да бъдат дори по-фантастични и по-забележителни от всякога!
Инструменти за отливка - Потребление на по-добри материали Една от най-големите напредъци е в материалите за инструменти за отливка. Желязното остана популярен материал, но може да бъде по-продвинат от тези в миналото, с производство на по-силна и по-дълго трваща стомана. Това позволи на производителите на играчки да правят по-големи и по-сложни играчки, като гарантира, че формите няма да се износват прекалено бързо или да се разбиват.
Изборът на материал за инструменти за отливане е критичен. Топълът се прави от желязо и въглерод, но не всички топове имат същите свойства – някои са по-гъвкави или по-флексibili от други, като се отнася до топлостната устойчивост. Тази вариация в топълка е довела играчките производители да бъдат много избирателни при избора на един от тях за своите играчки.
Вземете примера с играчка кола – не можете да използвате произволна пластмасова форма, тъй като там ще се сипи топла метална маса и е необходима нещо твърдо, което да може да издържи топлина и притискане по време на формирането, затова тук ни трябва силна инжекционна формовна решение ICM. Алтернативно, играчка с много тънки части, като например миниатюрен робот, ще изисква по-еластични форми. По този начин е по-лесно за играчката да излиза от формата и да не се разваля или остане заседнала.
Инструментите с високо качество и продължителен срок на служба могат да произвеждат играчки по-бързо и с по-малко дефекти за производителите на играчки. Лошото формуване на форми може да доведе до метал, напънен с въздушни пузыри, или елементи, които не се съвместяват добре. Това може да води до загуба на време и материали, което ще резултира в непълноценно играчки за клиента.
Нашата компания започна дейността си в областта на инструментите за ливене под тиск през 2006 г., специализирайки се в традиционните автомобили, иновативни енергийни автомобили, телекомуникационни инвертори, фотоелектрическо съхранение на енергия, железопътни превози, медицинско авиационно оборудване, както и други персонализирани алуминиеви сплавни отливки, прецизно обработване и общопромишлени компоненти. Поддържаме 24-часово човешко онлайн обслужване и комуникации на малцинствени езици. Можем също да предоставим служебен екип за свързване с проект.
Седемте процеса на производството са техническа поддръжка, контрол на качеството, гредна форма за отливки, гредно отливане и повърхностна обработка. Нашата компания разполага с 60 пълноавтоматизирани линии за производство с хладна камера за гредно отливане с капацитет 150 - 4000 тона, над 600 високопrecизионни машини. Тя разполага също така с десетки големи прецизионни измерващи оборудвания и инструменти, както и с различни други допълнителни услуги. Годишното производство на компанията е 50 000 тона и тя е способна да осъществява прецизно производство и обработка.
Притежаваме три големи производствени бази: завод за отливки на автомобилни части „Weitang“, завод за шаблони и прецизни отливки с преса в Сучжоу и завод за прецизни отливки „Jincheng“ в Сючжоу. Общата стойност на активите надхвърля 1 милиард юани, заетата площ е почти 300 акра, а производственото пространство е 180 000 квадратни метра. Заводът е оборудван с повече от 600 CNC машини, включително повече от 60 хоризонтални машина, както и с пълен комплект електрооблекло, спрейови и тестови устройства. Предоставяме професионални услуги за прецизна обработка, адаптирана към нуждите на нашите клиенти.
Всички продукти се произвеждат в установките на техните компании за шаблони за отливки. Разполагаме с всички детайли за цени, от сурови материали до производство и дори услуги. В firmaта има повече от 80 инженери-моделисти и 20 експерта по отливки. Проектирането на нашия продукт е гъвкаво – можем да проектираме шаблони, които отговарят на нуждите на клиентите ни, както и да предлагаме решения за производство. Това е подходящо за производство в малки серий.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY