Proces vytváření nových věcí z roztaveného kovu je magický a právě tuto techniku nazýváme lití hliníku. Představte si, že si hráte s plastelínou, tvarujete ji do něčeho magického a zábavného. My ale nepoužíváme plastelinu, používáme kovy, abychom vyráběli věci, které jsou velmi důležité pro automobily a letadla... a také předměty, které můžete vidět nebo dokonce dotýkat každý den.
Lití hliníku začíná ohřevem hliníku na vysokou teplotu, při které se stane kapalným. Tento proces ohřevu se nazývá "praskání". Kovy se rozpouštějí a proměňují se v tuhý lesklý kapalný materiál, který lze lijet. Po rozpouštění se hliník chová jako med a nyní do něj naléváme. Díl je druh nádoby, která má náš požadovaný design/tvar. Roztopený hliník je pak vylit do formy a nechává se ochladit. Hliník „zmrazuje“ během ochlazovacího procesu a tvaruje se podle tvaru formy. Takto dokážeme vyrobit širokou škálu různých kovových výrobků.
Jednou z vynikajících vlastností litin z hliníku je, že vytvářejí pevné a lehké produkty. Letadla jsou příkladem, kde by se mohly použít části z hliníkových litin. Je to důležité, protože letadla potřebují být co nejlehčí na zemi, aby mohla létat ve vyšších nadmořských výškách. Čím má letadlo méně kilogramů, tím méně musí pracovat na tom, jak ho udržet ve vzduchu. Navíc může fungovat dlouhodobě, kov je také odolný. To je klíčové pro letadla, která projedou tisíce mil po několik let.
Je to více než jen základní cvičení, učení se lití hliníku je jak dovednost, tak i umělecký výkon. Pro lisování kovů je třeba mnoho praxe a znalostí. Tento druh práce obvykle provádějí vysoce kvalifikovaní profesionálové. Ti odborníci znají ideální nekompromisní materiály pro každou práci, jak vyrobit formu, která udrží tekutý hliník, a jak jej přesně vylít. Když mají všechno správně, konečný produkt může být robustní, přesný a splnit své zamýšlené použití.
Technologie pomohla během let zlepšit proces lití hliníku. Například firmy nyní mohou používat počítače k návrhu formy předtím, než ji vyrobí. Díky tomu mohou vytvářet a testovat na počítači více nových návrhů, aby zjistily, co funguje nejlépe. To jim dává jedinečnou schopnost mít jistotu, že jejich produkt nakonec bude dokonalý. Spolu s tímto jsou určité výrobní podniky schopny také vyrábět složité tvarové útvary, které by jinak byly velmi obtížné nebo nemožné: Všechny tyto vývoje činí lití hliníku ještě živějším a praktičtějším.
Výrobní proces tvoření hliníkových litin je velmi složitý a náročný, ale začíná to surovým materiálem. Hliník je jen další kov a všechny kovy pocházejí z Země. Bauxit je druh rudy a jako jakákoli jiná pochází z půdy, kde je zabudovaná do velkých kamenů, ve kterých vznikla. Poté, co je hliník těžen, musí projít řadou fází, než se stane kovovou formou, která se dá použít pro lití. Jakmile je hliník roztaven, může být odlit do formy. Otvrdlý hliník je nyní odebrán z formy, jakmile vychladne. Někdy vyžaduje dodatečné šlehaní, lišty nebo leštění, aby dosáhl dokonalé hladké a lesklé povrchu, který vypadá skvěle a funguje na 100%.
Máme tři hlavní výrobní centra: Weitang auto díly lití, Suzhou Jincheng přesné lití, aluminiové lití přesné lití. Celková hodnota aktiv přesahuje 1 miliardu yuanů, pokrývá plochu téměř 300 akrů s celkovou rozlohou 180 000 čtverečních metrů. Společnost má více než 600 CNC strojů, včetně 60 horizontálních frézovacích středů se kompletním zařízením na elektrolitické nátěry, barvení a testování. Jsme zavázáni poskytovat našim zákazníkům vysokokvalitní přesné obrábění a customizované služby.
7 kroků výrobního procesu, technická podpora, kontrola kvality, výroba form a lití pod tlakem, strojní výroba, povrchové zpracování a doprovodné zařízení. Naše firma disponuje středisky na obrábění hliníkových castingu, úplně automatickými produkčními linkami pro chladnokomorové ostrovní lití s kapacitou od 150 do 4000 tun. Společnost také má různé vedlejší zařízení a mnoho velkého přesného měřicího vybavení a přístrojů, s roční výrobou 50 000 tun hliníkových slitinových dílů a schopností výzkumu, vývoje, výroby a přesného zpracování dílů pro masovou výrobu.
Litina z aluminia byla založena skupinou lidí v roce 2006. Specializujeme se na tradiční automobily, nové energetické vozidla, telekomunikační fotovoltaiku, úložiště energie, inverterovou železniční dopravu, lékařskou a leteckou výrobu, stejně jako na další výrobky ze slitiny aluminia, přesné obrábění a obecné průmyslové součásti. Poskytujeme online lidskou službu po celý den a komunikujeme i v menšinových jazycích. Můžeme také poskytnout tým zástupců pro spolupráci na vašem projektu.
Všechny litiny z aluminia jsou vyrobeny na zařízeních jejich respektive firem. Od nákupu surovin po další zpracování a produkční služby máme podrobné informace o cenách. Naše firma má více než 20 odborníků v oblasti kaučování a více než 80 odborníků-ingenýrů na moulech. Můžeme nabídnout našim zákazníkům mouly a produkční řešení. Náš design produktu je přizpůsobitelný a může poskytnout podmínky pro maloobchodní výrobu.