Kdykoliv jste se ptali, co přesně se děje za kulisy v hliníkové továrně? Detail hliníkové lití Seznámte se s odbornou lití hliníku, které je dnes poslední. Tato továrna, kde pracujete, je typ míst, kde taje hliník a používají ho k výrobě tun spousty věcí, jako jsou domácí předměty.
Místo je plné strojů a dělnického personálu, který běhá sem a tam při prvním návštěvě hliníkového litírny. To může být vřava činnosti, která někdy vypadá jako blázinec úplně z šilu; ale každá včela dělá svou práci, jak příroda určila. Tak lidé mohou sbírat med... vyrobit vosk... a svíce. Převádí svůj vlastní hliník v velkém peci, kde někdo jiný opatrně líje rozpálené kapalné kovy do forem. Každý spolupracuje; továrna je tým a také by měla fungovat dobře.
Druh litiny z hliníku, která se támhle v peci roztaví a zahřeje. Toto je červeně horká pec a teplo změní tento blok pevného hliníku na kapalnou formu. Hliník je pak roztopěn a odlit do formy. Nepromene, protože forma je dostatečně silná, aby vydržela vysoké teploty. Jsou odlity tak, aby se hodily do jakéhokoli produktu, pro který jsou určeny. Do formy se lije hliník, který v ní vychladne a tvrdne. Filming: Takto se jmenuje tento proces tvrdnutí (solidifikace), který odkazuje na zpevňování. Poté, co je forma odebrána, zde zůstane tuhé těleso z hliníku a náš produkt je připraven.
Místo, kde se odehrává všechna akce, kde lidé pracují nebo dílna na lití hliníku. Oblast tavení hliníku / výroby modelů - obrovská dílna naplněná stroji, pecemi a nástroji na zpracování kovu. Dělníci spěchají sem a tam, aby zajistili, že probíhá vše hladce ve všech fázích procesu. To místo může být obklopeno spoustou hluku a je trochu teplé kvůli pecím, které vaří, zatímco mají velmi specifické bezpečnostní vybavení, které jim pomáhá zůstat chladní.
Krok za krokem: Císařská závod na tavení hliníku pro zábavu Krok 1: Vstupujeme do dílny továrny. Slyšíme mechanické zvuky provozního pracoviště, vizuálně vidíme pec na hliník a dělníky, kteří lití rozpálený hliník do nějakého druhu šablony. Jakmile má hliník dostatek času na vychlazení a ztvrdnutí, můžeme pokračovat v jeho vyjmutí z formy, což odhalí hotovou součást, která je téměř dokončena (obvykle vyžaduje CNC frézování). Může to být autodíl nebo nějaká kuchyňská pomůcka. Poté je produkt odebrán z formy a vyčištěn, dokud nezačne lesknout, právě tak skvěle končí.
Dále se vypravíme do oblasti kontroly kvality. S finálními produkty testovanými prostřednictvím některých z nejpřísnějších testů kvality. Defektivní nebo nepatrnní produkty jsou jednoduše vráceny do továrny pro úpravy nebo znovuprodukci. Toto je více méně nejdůležitější fáze, protože umožňuje klientům dostat, co chcou.
Nakonec ti, kteří zpracovávají a balí všechny objednávky k odeslání. Balení: Poslední produkt, který má být odeslán zákazníkům. Dělníci v této části zajistí, aby bylo všechno správně označeno a zabalené, aby se dalo pohodlně uspořádat pro dopravu. Tento dlouhý proces je systém kontroly kvality, který musí být proveden, aby zákazníci dostali, co si objednali, a nic se nepoškodilo, než dorazí ke spotřebiteli.
Sedm výrobních procesů zahrnuje technickou podporu, kontrolu kvality, lití hliníku, tlakové lití a povrchové úpravy. Naše společnost má 60 úplně automatizovaných produkčních linií pro chladnokomorové tlakové lití kapacitou 150 - 4000 tun, přesné stroje početem přes 600. Má také desítky velkých přesných měřicích zařízení a nástrojů a řadu dalších vedlejších služeb. Roční produkce společnosti činí 50 000 tun a je schopna provádět přesné výrobní a zpracovatelské práce.
Naše společnost byla v roce 2006 továrnou na litinové odlévání z hliníku, specializující se na tradiční automobily, inovační energetické vozidla, telekomunikační invertery, fotovoltaické úložiště energie, železniční dopravu, lékařskou a leteckou výrobu, stejně jako na jiné výrobní komponenty z hliníkových slitin na zakázku, přesné obrábění a obecné průmyslové součástky. Podporujeme 24hodinovou online podporu a komunikaci i v menšinových jazycích. Můžeme také poskytnout tým služeb pro spojení s projektem.
Výrobky jsou vyrobeny ve vlastních továrnách. Poskytujeme všechny informace týkající se cen, od surovin přes výrobu až po služby. V podniku působí více než odborní inženýři na formy z továrny na odlévání z hliníku a 20 odborníků na tlakové odlévání. Můžeme dodávat formy, stejně jako řešení pro výrobu pro naše zákazníky. Návrh našich produktů je flexibilní. Umožňuje výrobu malých sérií.
Vlastníme tři hlavní výrobní základy: Weitang auto díly lití, hliníková továrna Jincheng přesné lití a Xuzhou Jincheng přesné lití. Celková hodnota aktiv přesahuje 1 miliardu dolarů, rozloha půdy činí téměř 300 akrů a plocha továrny dosahuje 180 000 čtverečních metrů. Továrna má více než 600 CNC frézovacích strojů, více než 60 horizontálních frézovacích center a kompletní zařízení na elektrochemické nátěry a barvení. Zasvěcuji se poskytování našim zákazníkům nejvyšší kvality přizpůsobených služeb přesného obrábění.