Hliník je druh kovu, který lidé používají na mnoha místech a v různých odvětvích. Hliník se používá při stavbě letadel, budov a aut. Jednou z největších výhod hliníku je, že váží velmi málo, takže ho lze snadno nosit a bezpečně používat. To ho také činí velmi silným, takže dokáže nesít velké zátěže navrchu bez lámaní. Jsou vyrobeny z hliníku, který se neřídí tak snadno, takže mohou vydržet i delší období pod vodou, pokud jsou stále v rámci pracovních parametrů a nepřekročíte specifické limity. Zde patří maximální hodnota. Lití (umění tvarování objektů, které provádějí kovodělníci) je způsob, jakým kvalifikovaní dělníci dokáží vyrobit součástky z hliníku.
Lití je metoda výroby produktů z tekutého kovu, ale dostupuje tvar nazývaný formou. Forma je jako nádoba, která poskytuje tekutému kovu jeho tvar. Toto je to, co musí vychladnout a stane se pevným poté, co byl nalit kov. Dělníci pak odeberou formu, jakmile je pevná, aby odhalili nyní dokončenou součást. Ti, kteří vyrábějí části z aluminia, jsou obvykle velmi dobrí ve své práci. Může vytvářet součásti s různými tvary a rozměry. Dokázali to, protože se naučili manipulovat s teplem a proudem tekutého aluminia, takže vyrobili expertně zpracovaný produkt.
Vědí, co je potřeba k výrobě hliníkových dílů na celém tomto procesu. Jsou tedy dostatečně zkušení a cvičení při práci s takovým kovem. Ví, jak vyrobit pevné, lehké části, které se také nekorodují. Odborníci mohou využít různé kvality hliníku, známé jako slitiny, aby vytvořili díly nejvhodnější pro konkrétní účel. Tato dovednost jim umožňuje vyrobit produkty, které jsou přesně to, co jejich zákazníci potřebují - pevné tam, kde je třeba síla, a lehké tam, kde je to praktické.
Ve mnoha pozicích a odvětvích je kvalita hliníkových dílů klíčová. Například součástky pro letadla musí být pevné, ale velmi přesné. Nejmenší chyba by mohla při letu způsobit problémy u letadla a tato přesnost musí být udržována, aby bylo možné zajistit bezpečnost letadel během letu. Díky profesionálnímu dokončení hliníku od odborných výrobců hliníku lze dosáhnout této úrovně kvality, protože mají nejlepší nástroje a zařízení pro provedení zkušené práce.
A aby se ujistili, že je to přesné, mají počítače ovládající stroje vyrábějící formy pro jejich tekuté hliník. Tato pokročilá technologie zajišťuje, aby byly formy přesné a odpovídaly požadovaným rozměrům součástí. Pohyb tekutého hliníku také simulují a testují na počítači předtím, než je do formy vylit. Je to tato důkladná planování, která zajistí, že výsledek bude nakonec podle představ.
To zahrnuje pochopení, které slitiny hliníku lze použít, jak podpořit správné tuhnutí tekutého kovu při chlazení a zabránit tomu, aby teplota překročila přípustnou hranici, a navrhnout odpovídající formy pro každou součást. Důležitou součástí jejich práce je také kontrola kvality. To znamená, že výrobci musí testovat vyrobené součásti co nejpřesněji, aby splňovaly všechny požadované normy. Tento test zahrnuje odhalení jakéhokoli potenciálního selhání před tím, než jsou součásti dodány.
Pokud jde o tepelnou úpravu, jedná se o zahřívání hliníku a následné velmi rychlé ochlazování. Tento proces mění vlastnosti kovu tak, že se stává tvrdším a vydržovatelnějším. Je to metoda zvyšování odolnosti, která se také nazývá povrchová úprava. To znamená, že na povrch kovu je přidána nová vrstva ochrany proti rezivosti a degeneraci.
postup výroby litin z hliníku 7, technická podpora, kontrola kvality, výroba form a lisování, výroba strojů, zpracování povrchů a další zařízení. Naše společnost disponuje 60 úplně automatizovanými produkčními linkami pro chladnokomorové lisování o kapacitě 150 - 4000 tun, více než 600 vysnoubených strojních center. Společnost také zahrnuje vedlejší zařízení a mnoho velkého přesného měřicího vybavení a přístrojů. Mají kapacitu 50 000 tun dílů z litého hliníkového slitinového materiálu, vývoj a výroba dílů a přesná zpracování, aby dosáhli výhod masové výroby.
Produkty jsou vyrobeny v vlastních zařízeních společnosti. Máme všechny podrobnosti o cenách, od surovin po výrobu a dokonce i služby. Společnost je výrobce litin z hliníku s více než 20 odborníky na kovové lití pod tlakem a přes 80 inženýry specializovanými na formy. Můžeme nabízet formy a výrobní řešení pro naše zákazníky. Náš design produktu je přizpůsobitelný. Dokážeme poskytnout podmínky potřebné pro výrobu malých sérií.
Máme tři výrobní centra: výrobce litin z hliníku - továrna na litiny dílů pro automobilový průmysl, Sučou Jincheng Precision Casting Plant a Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Celková majetková hodnota přesahuje 1 miliardu jüanů a zaujímá plochu 300 akrů. Naše továrna má rozlohu 180 000 čtverečních metrů. Společnost disponuje přes 600 CNC stroji, více než 60 vertikálními frézovacími středy a kompletním zařízením na elektrolitické nátěry a barvení. Jsme oddáni poskytování našim zákazníkům vysokokvalitních služeb přizpůsobených přesnému obrábění.
V roce 2006 byla naše společnost založena. Specializujeme se na výrobu litinových součástí z hliníkové slitiny s přesnou obrábkou, stejně jako na obecné průmyslové díly. Nabízíme online lidskou službu pro výrobce hliníkových litin a komunikujeme v menšinových jazycích. Můžeme také poskytnout servisní tým pro váš projekt.